一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，涉及热封胶带制造技术领域，包括涂刷装置、传送装置、加热烘道和复膜装置；传送装置包括第一对边机、第一加热轮、张紧轮组、第一导向轮、第二导向轮和收卷机，第一导向轮和第二导向轮之间连接加热烘道；加热烘道包括传送带、设置在传送带上的若干个连续布置的加热室和为加热室提供热源的加热器，多个加热室通过输油管道与加热器循环连接；复膜装置包第二对边机、第二加热轮、压紧轮组、支撑轮组，热封胶带绕过第二导向轮后，与复膜在支撑轮组间粘合碾压成型，然后绕入收卷机。本实用新型专利技术采用导热油加热，其加热均匀、安全可靠，且利用传送带传输热封胶带，传送更加稳定高效。

A safe and efficient production platform for laminating heat sealing adhesive tape

The utility model discloses a safe and efficient compound film type hot sealing tape production platform, which relates to the technical field of the manufacture of heat sealing tape, including a brush device, a transmission device, a heating oven and a compound film device, which includes a first pair of side machines, a first heating wheel, a tensioning wheel group, a first guide wheel, a second guide wheel and a roll collecting. The heating oven is connected between the first guide wheel and the second guide wheel, and the heating oven includes a conveyor belt, several heating rooms arranged on the conveyor belt, and a heater providing heat for the heating room. The heating rooms are connected with the heater through the oil pipeline, and the compound film device contains second pairs of side machines and second plus. The heat wheel, the pressing wheel group and the supporting wheel group are bonded and rolled into the winding machine after the heat sealing adhesive tape passes through the second guiding wheel and is bonded and rolled into the supporting wheel group. The utility model is heated by the heat conducting oil, and the heating is uniform, safe and reliable, and the heat sealing tape is conveyer by the conveyor belt, and the transmission is more stable and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台
本技术涉及热封胶带制造
，具体涉及一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台。
技术介绍
热封胶带是广泛利用于缝合在雨衣、帐篷、升空气球等防水、防气系列产品的针织骨位针孔处，达到密封(防漏水、防漏气)效果的一种胶带。热封胶带的制造工艺，特别是复膜式热封胶带的制造通常采用流延成型的方法，由于流延成型具有厚度可以很小、透明度高、内应力小、厚度均匀性好、质量好的优点，迅速得到广泛的应用。现有生产流延热封胶带用的流延机，加热烘道通常采用风热加热的形式，烘道中的传送通过两端的导轮传送，实现对热封胶带的干燥成型。但采用风热加热安全系数差，容易造成爆炸，热风进口处高温流体大量分布在烘道内上方，偏离热封胶带表面，降低了干燥效率，造成能源浪费，且由于烘道较长，距离风口较远的位置温度偏低，导致烘干不均匀。另外，这种传送结构使两端导轮的热封胶带处于张紧状态，影响了热封胶带的成品参数，不利于热封胶带进行下一步的贴合工序。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，其加热均匀、安全可靠，且传送结构解决了热封胶带长期处于张紧状态的缺陷，传送稳定高效。本技术采取的技术方案是：一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，包括涂刷装置、传送装置、加热烘道和复膜装置。所述涂刷装置包括涂料斗和设置在所述涂料斗出料处的涂刷台；所述传送装置包括沿热封胶带加工传送方向依次设置的第一对边机、第一加热轮、张紧轮组、第一导向轮、第二导向轮和收卷机，所述第一导向轮和所述第二导向轮之间连接加热烘道；所述加热烘道采用导热油加热方式，包括传送带、设置在所述传送带上的若干个连续布置的加热室和为所述加热室提供热源的加热器，多个所述加热室通过输油管道与所述加热器循环连接；所述复膜装置包括沿复膜加工传送方向依次设置第二对边机、第二加热轮、压紧轮组、支撑轮组，所述热封胶带绕过第二导向轮后，与所述复膜在所述支撑轮组间粘合碾压成型，然后绕入收卷机。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热室包括导热管道和用于传导所述导热管道内热量的散热装置，所述散热装置采用排气管或排气扇结构进行导热。优选的，所述传送带为中间高两边低的拱形结构，有利于减少热封胶带的内部应力。优选的，所述传送带采用链条驱动。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热轮和所述第二加热轮轮面上均设置有辅助加热装置，使导热更加均匀。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑轮组和收卷机之间设置有第三加热轮，用于提升粘合的效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述第三加热轮上设置有辅助加热装置，使导热更加均匀。作为上述技术方案的进一步改进，所述涂料斗出料处设置有过滤装置。本技术的有益效果是：与现有的技术相比，本技术提供的一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，采用导热油加热方式的加热烘道，设置有传送带和通过输油管道与加热器循环连接的多个加热室为热封胶带提供均匀热源的设计，配合涂刷装置、传送装置和复膜装置，其加热均匀、安全可靠，且利用传送带传输热封胶带，优化了原有设计中热封胶带长期处于张紧状态的缺陷，传送更加稳定高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台的实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1为本技术优选实施例的结构示意图，本实施例包括涂刷装置1、传送装置2、加热烘道3和复膜装置4。涂刷装置1包括涂料斗11和设置在涂料斗11出料处的用于为热封胶带10涂刷涂料的涂刷台12，优选的，涂料斗11出料处设置有过滤装置13。传送装置2包括沿热封胶带10加工传送方向依次设置的第一对边机21、第一加热轮22、张紧轮组23、第一导向轮24、第二导向轮25和收卷机26，第一导向轮24和第二导向轮25之间连接加热烘道3。加热烘道3采用导热油加热方式，包括传送带31、设置在传送带31上的若干个连续布置的加热室32和为加热室32提供热源的加热器33，多个加热室32通过输油管道34与加热器33循环连接，优选的，传送带31为中间高两边低的拱形结构，有利于减少热封胶带10的内部应力；传送带31采用链条311驱动。复膜装置4包括沿复膜40加工传送方向依次设置第二对边机41、第二加热轮42、压紧轮组43、支撑轮组44，热封胶带10绕过第二导向轮25后，与复膜40在支撑轮组44间粘合碾压成型，然后绕入收卷机26。本实施例中，加热室32包括导热管道321和用于传导导热管道321内热量的散热装置322，散热装置322采用排气管3221或排气扇3222结构进行导热，导热更加均匀高效。优选的，支撑轮组44和收卷机26之间设置有用于提升粘合效果的第三加热轮45；且第一加热轮22、第二加热轮42和第三加热轮45轮面上均设置有辅助加热装置20。本技术的工作原理为：热封胶带20依次通过第一对边机21、第一加热轮22和张紧轮组23后进入涂刷台12，在涂料斗11出料后再刮刀的作用下均匀地涂布在热封胶带20上，随着第一导向轮24的作用下进入加热烘道3，在加热烘道3内通过传送带31和加热室32的加热处理后，热封胶带20随着第二导向轮25的作用下进入支撑轮组44，同时复膜装置4中的复膜40依次通过第二对边机41、第二加热轮42和压紧轮组43然后进入支撑轮组44，在支撑轮组44的作用下粘合碾压成型为成品胶带，成品胶带随后进入第三加热轮42并最终绕入收卷机26。采用本技术技术方案的一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，利用导热油加热方式的加热烘道3，设置有传送带31和通过输油管道34与加热器33循环连接的多个加热室32为热封胶带10提供均匀热源的设计，配合涂刷装置1、传送装置2和复膜装置4，其加热均匀、安全可靠，且利用传送带31传输热封胶带10，优化了原有设计中热封胶带10通过两个导向轮拉扯传送导致长期处于张紧状态的缺陷，传送更加稳定高效；传送带31为中间高两边低的拱形结构，采用链条311驱动，有利于减少热封胶带10的内部应力；散热装置322采用排气管3221或排气扇3222结构进行导热，导热更加均匀高效。以上具体结构是对本技术的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，其特征在于，包括：涂刷装置(1)：所述涂刷装置(1)包括涂料斗(11)和设置在所述涂料斗(11)出料处的涂刷台(12)；传送装置(2)：所述传送装置(2)包括沿热封胶带(10)加工传送方向依次设置的第一对边机(21)、第一加热轮(22)、张紧轮组(23)、第一导向轮(24)、第二导向轮(25)和收卷机(26)，所述第一导向轮(24)和所述第二导向轮(25)之间连接加热烘道(3)；加热烘道(3)：所述加热烘道(3)采用导热油加热方式，包括传送带(31)、设置在所述传送带(31)上的若干个连续布置的加热室(32)和为所述加热室(32)提供热源的加热器(33)，多个所述加热室(32)通过输油管道(34)与所述加热器(33)循环连接；复膜装置(4)：所述复膜装置(4)包括沿复膜(40)加工传送方向依次设置第二对边机(41)、第二加热轮(42)、压紧轮组(43)、支撑轮组(44)，所述热封胶带(10)绕过所述第二导向轮(25)后，与所述复膜(40)在所述支撑轮组(44)间粘合碾压成型，然后绕入所述收卷机(26)。

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的复膜式热封胶带生产平台，其特征在于，包括：涂刷装置(1)：所述涂刷装置(1)包括涂料斗(11)和设置在所述涂料斗(11)出料处的涂刷台(12)；传送装置(2)：所述传送装置(2)包括沿热封胶带(10)加工传送方向依次设置的第一对边机(21)、第一加热轮(22)、张紧轮组(23)、第一导向轮(24)、第二导向轮(25)和收卷机(26)，所述第一导向轮(24)和所述第二导向轮(25)之间连接加热烘道(3)；加热烘道(3)：所述加热烘道(3)采用导热油加热方式，包括传送带(31)、设置在所述传送带(31)上的若干个连续布置的加热室(32)和为所述加热室(32)提供热源的加热器(33)，多个所述加热室(32)通过输油管道(34)与所述加热器(33)循环连接；复膜装置(4)：所述复膜装置(4)包括沿复膜(40)加工传送方向依次设置第二对边机(41)、第二加热轮(42)、压紧轮组(43)、支撑轮组(44)，所述热封胶带(10)绕过所述第二导向轮(25)后，与所述复膜(40)在所述支撑轮组(44)间粘合碾压成型，然后绕入所述收卷机(26)。2.根据权利要求1所述的一种安全高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兆光，
申请(专利权)人：鹤山市信必达新型环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44