一种3D打印线材混合喷头制造技术

本发明专利技术涉及一种3D打印线材混合喷头，包括上盘、下盘、刮刀、进料管、轴承、下料管、齿轮B、齿轮A和电动机，上盘上开设若干个孔A，下盘上侧设置刮刀，刮刀位于孔A正下方，进料管一端插入孔A中，下盘中部开设孔B，轴承固定嵌在孔B中，下料管一端固定嵌入轴承内，齿轮B穿过下料管并与下盘固定连接，齿轮A设置在电动机的转轴上并与齿轮B啮合。本发明专利技术的有益效果：结构简单，很好的解决了打印混合色彩产品时更换打印线材难的问题，且工作效率大大提高。

A type of 3D printing wire mixed nozzle

The invention relates to a 3D printing wire mixed sprinkler, including a disc, a lower plate, a scraper, a scraper, a feed pipe, a bearing, a feeding tube, a gear B, a gear A and a motor. A number of holes are set on the upper plate, the upper side of the footwall is set with a scraper, the scraper is located below the hole A, the hole A is inserted at one end of the feed pipe, and the hole B is opened in the middle of the lower plate, and the bearing solid is fixed in the middle of the lower plate. It is embedded in the hole B, and one end of the pipe is fixed in the bearing. The gear B passes through the lower pipe and is fixed to the lower plate. The gear A is set on the rotating shaft of the motor and meshes with the gear B. The invention has the advantages of simple structure, good solution to the difficulty of replacing printing wires when printing mixed color products, and greatly improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印线材混合喷头
本专利技术涉及一种3D打印机喷头，尤其涉及一种3D打印线材混合喷头。
技术介绍
目前使用在3D打印机上的材料主要由ABS、聚乳酸(PLA)、聚碳酸酯(PC)和少数其它高分子材料，这些打印线材一般都是一卷一种颜色，一般无法更换材料，即使可以更换材料，也会使新的打印线材无法粘结到已经冷却的模型上，给混色材料的打印带来困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种3D打印线材混合喷头，解决了打印混合色彩产品时更换打印线材难的问题，且工作效率大大提高。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种3D打印线材混合喷头，包括上盘1、下盘2、刮刀3、进料管4、轴承5、下料管6、齿轮B7、齿轮A8和电动机9，上盘1上开设若干个孔A10，下盘2上侧设置刮刀3，刮刀3位于孔A10正下方，进料管4一端插入孔A10中，下盘2中部开设孔B11，轴承5固定嵌在孔B11中，下料管6一端固定嵌入轴承5内，齿轮B7穿过下料管6并与下盘2固定连接，齿轮A8设置在电动机9的转轴上并与齿轮B7啮合。所述的上盘1为凹面金属盘，有利于削磨后的线材进入下料管。所述的上盘1边缘设置凸起12，防止削磨的粉末扩散到空气中。所述的下盘2为凹面金属盘并与上盘1相吻合，有利削磨后的线材颗粒下滑进入下料管。所述的下盘2设置与凸起12相吻合的凹槽13，防止削磨的粉末扩散到空气中。所述的电动机9为变频电机，适应不同工况条件下的频繁变速且在一定程度上节能。本专利技术的工作原理：将需要使用的线材通过进料管进入上盘和下盘的空隙中，启动电动机，电动机驱动下盘高速旋转，下盘上的刮刀可以快速削磨线材，线材颗粒混合后进入下料管内进行热熔打印即可。本专利技术的有益效果在于：1、结构简单，很好的解决了打印混合色彩产品时更换打印线材难的问题，且工作效率大大提高。2、上盘为凹面金属盘，有利于削磨后的线材进入下料管。3、上盘1边缘设置凸起12，防止削磨的粉末扩散到空气中。4、下盘2为凹面金属盘并与上盘1相吻合，有利削磨后的线材颗粒下滑进入下料管。5、下盘设置与凸起相吻合的凹槽，防止削磨的粉末扩散到空气中。6、电动机为变频电机，适应不同工况条件下的频繁变速且在一定程度上节能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中，1-上盘、2-下盘、3-刮刀、4-进料管、5-轴承、6-下料管、7-齿轮B、8-齿轮A、9-电动机、10-孔A、11-孔B、12-凸起、13-凹槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。参照图1，本具体实施方式所述的一种3D打印线材混合喷头，包括上盘1、下盘2、刮刀3、进料管4、轴承5、下料管6、齿轮B7、齿轮A8和电动机9，上盘1上开设四个孔A10，下盘2上侧设置刮刀3，刮刀3位于孔A10正下方，进料管4一端插入孔A10中，下盘2中部开设孔B11，轴承5固定嵌在孔B11中，下料管6一端固定嵌入轴承5内，齿轮B7穿过下料管6并与下盘2固定连接，齿轮A8设置在电动机9的转轴上并与齿轮B7啮合。所述的上盘1为凹面金属盘，有利于削磨后的线材进入下料管。所述的上盘1边缘设置凸起12，防止削磨的粉末扩散到空气中。所述的下盘2为凹面金属盘并与上盘1相吻合，有利削磨后的线材颗粒下滑进入下料管。所述的下盘2设置与凸起12相吻合的凹槽13，防止削磨的粉末扩散到空气中。所述的电动机9为变频电机，适应不同工况条件下的频繁变速且在一定程度上节能。本具体实施方式的工作原理：将需要使用的线材通过进料管进入上盘和下盘的空隙中，启动电动机，电动机驱动下盘高速旋转，下盘上的刮刀可以快速削磨线材，线材颗粒混合后进入下料管内进行热熔打印即可。本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，很好的解决了打印混合色彩产品时更换打印线材难的问题，且工作效率大大提高。2、上盘为凹面金属盘，有利于削磨后的线材进入下料管。3、上盘1边缘设置凸起12，防止削磨的粉末扩散到空气中。4、下盘2为凹面金属盘并与上盘1相吻合，有利削磨后的线材颗粒下滑进入下料管。5、下盘设置与凸起相吻合的凹槽，防止削磨的粉末扩散到空气中。6、电动机为变频电机，适应不同工况条件下的频繁变速且在一定程度上节能。本专利技术的具体实施例不构成对本专利技术的限制，凡是采用本专利技术的相似结构及变化，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印线材混合喷头，其特征在于：包括上盘(1)、下盘(2)、刮刀(3)、进料管(4)、轴承(5)、下料管(6)、齿轮B(7)、齿轮A(8)和电动机(9)，上盘(1)上开设若干个孔A(10)，下盘(2)上侧设置刮刀(3)，刮刀(3)位于孔A(10)正下方，进料管(4)一端插入孔A(10)中，下盘(2)中部开设孔B(11)，轴承(5)固定嵌在孔B(11)中，下料管(6)一端固定嵌入轴承(5)内，齿轮B(7)穿过下料管(6)并与下盘(2)固定连接，齿轮A(8)设置在电动机(9)的转轴上并与齿轮B(7)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印线材混合喷头，其特征在于：包括上盘(1)、下盘(2)、刮刀(3)、进料管(4)、轴承(5)、下料管(6)、齿轮B(7)、齿轮A(8)和电动机(9)，上盘(1)上开设若干个孔A(10)，下盘(2)上侧设置刮刀(3)，刮刀(3)位于孔A(10)正下方，进料管(4)一端插入孔A(10)中，下盘(2)中部开设孔B(11)，轴承(5)固定嵌在孔B(11)中，下料管(6)一端固定嵌入轴承(5)内，齿轮B(7)穿过下料管(6)并与下盘(2)固定连接，齿轮A(8)设置在电动机(9)的转轴上并与齿轮B(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都钰月科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51