模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统技术方案

本发明专利技术实施例提出一种模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统，涉及锂电子动力电池领域，该方法包括将涂布极片通过涂布机进行连续性涂布生产；采用冲片机在涂布机尾收卷轴前对涂布极片进行处理以获得模切冲片和多个残余涂布段，多个残余涂布段具有相同的宽度。本发明专利技术实施例所提供的一种模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统，能够提升模切冲片的采集速度。

Die cutting and punching slice collecting method, punching machine and die cutting and punching slice collecting system

An implementation example of the invention provides a die cutting film collection method, a punching sheet machine and a die cutting flush collection system, which involves the field of lithium electronic power battery. The method includes the continuous coating production of the coated electrode through the coating machine, and the blanking machine is processed to obtain the die cutting sheet before the reel of the tail of the coating machine. And a plurality of residual coating segments, with a plurality of residual coating segments having the same width. The invention provides a die cutting and punching slice collecting method, a punching machine and a die cutting and punching slice collecting system, which can improve the collection speed of die cutting punching pieces.

【技术实现步骤摘要】
模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统
本专利技术涉及锂电子动力电池领域，具体而言，涉及一种模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统。
技术介绍
目前，锂离子二次电池已广泛应用于移动电话、笔记本电脑等便携式电器中。随着技术的发展，锂离子电池必将对未来人们的生活产生深刻的影响。近年来，国内外对锂离子电池负极材料做了大量的研究工作，其中，尖晶石型Li4Ti5O12负极材料因其优良的安全特性、循环性能、快速充放电性能和工作温度范围宽等优点，被誉为最具有应用前景的锂离子动力电池负极材料。尖晶石型Li4Ti5O12作为新的锂离子电池负极材料，具有在充放电时晶体结构几乎不发生变化的特点，因而被称为“零应变”材料。Li4Ti5O12具有优良的循环性能和平稳的放电电压平台高于绝大电解质溶液的还原电位，不形成SEI膜，库伦效率高等优点。钛酸锂电池制作过程中，正负极涂布过程中，需要保证涂布在集流体表面的正负极浆料均匀，面密度横向、纵向均符合生产工艺要求；故在进行正负涂布过程中，需要对极片进行面密度检测，以保证产品质量。在每卷涂布过程需要进行首检、尾检，人工取样进行单片冲片用时约2-3min，涂布机在首检未检测合格情况下停机等待，影响涂布产能，若不停机直接进行涂布，＜30m/min的涂布速度，产品质量无法得到保证；且人工取样样品在取下时易脱料损坏，或冲片过程经常出现样品不完整，影响检测效果，无法保证产品合格率；使用手动冲片机较费力，且容易造成人员受伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统，能够提升模切冲片的采集速度。为了实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种模切冲片采集方法，所述方法包括：将涂布极片通过涂布机进行连续性涂布生产。采用冲片机在所述涂布机尾收卷轴前对所述涂布极片进行处理以在所述涂布极片的待冲切区域中获得至少一个模切冲片和多个残余涂布段，所述涂布极片包括至少一个待冲切区域，所述多个残余涂布段具有相同的宽度。进一步地，所述方法还包括：所述冲片机对所述至少一个模切冲片进行收集。进一步地，所述冲片机对所述涂布极片的待冲切区域进行处理以获得所述至少一个模切冲片的速度与所述涂布机进行涂布生产的速度相匹配。进一步地，所述冲片机的工作环境的相对湿度小于或等于25％。进一步地，所述模切冲片为圆形切片，且直径在40mm～50mm。本专利技术实施例还提供一种冲片机，用于对通过涂布机进行涂布生产的涂布极片进行处理，所述冲片机包括刀模，所述刀模包括多个中空柱状结构的刀具，多个所述刀具沿所述涂布极片的宽度方向均匀分布，所述多个刀具用于对涂布极片的待冲切区域进行冲切以得到模切冲片和多个残余涂布段，所述多个残余涂布段具有相同的宽度。进一步地，所述冲片机还包括承接平台，所述承接平台上设置有多个与所述多个刀具相连通的冲片槽，以使所述冲片机对所述多个模切冲片进行收集。进一步地，所述承接平台还设置有滑轮组，所述滑轮组用于移动所述承接平台。本专利技术实施例还提供一种模切冲片采集系统，所述系统包括涂布机和上述的冲片机，所述冲片机用于对通过所述涂布机进行涂布生产的涂布极片进行处理。进一步地，所述涂布机包括多个导辊，所述冲片机设置于两个所述导辊之间且在所述涂布机用于尾收卷轴的导辊之前，以使所述涂布极片在所述涂布机尾收卷轴前经所述冲片机进行处理。相对于现有技术，本专利技术实施例提供的一种模切冲片采集方法、冲片机及模切冲片采集系统，通过采用对冲片机与涂布机相配合的方式，使涂布机在进行连续涂布生产时，冲片机同时对涂布极片中的待冲切区域进行处理以获得模切冲片，相较于现有技术中的获取模切冲片的方法，在保证所获得模切冲片能够满足后续的检测需要时，能够提升模切冲片的采集速度。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1示出了本专利技术实施例所提供的一种模切冲片采集方法的一种示意性流程图；图2示出了本专利技术实施例所提供的一种模切冲片采集方法所处理的涂布极片的一种示意性结构图；图3示出了本专利技术实施例所提供的一种模切冲片采集方法的另一种示意性流程图；图4示出了本专利技术实施例所提供的一种冲片机的刀模与承接平台相配合的一种示意性结构图；图5示出了本专利技术实施例所提供的一种模切冲片采集系统的一种示意性结构图。图中：10-模切冲片采集系统；100-涂布机；200-冲片机；210-刀模；211-刀具；220-承接平台；221-冲片槽；222-滑轮组；300-涂布极片；310-待冲切区域；311-模切冲片；312-残余涂布段。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。钛酸锂电池制作过程中，正负极涂布过程中，需要保证涂布在集流体表面的正负极浆料均匀，面密度横向、纵向均符合生产工艺要求；故在进行正负涂布过程中，需要对极片进行面密度检测，以保证产品质量。在每卷涂布过程需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切冲片采集方法，其特征在于，所述方法包括：将涂布极片通过涂布机进行连续性涂布生产；采用冲片机在所述涂布机尾收卷轴前对所述涂布极片进行处理以在所述涂布极片的待冲切区域中获得至少一个模切冲片和多个残余涂布段，所述涂布极片包括至少一个待冲切区域，所述多个残余涂布段具有相同的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种模切冲片采集方法，其特征在于，所述方法包括：将涂布极片通过涂布机进行连续性涂布生产；采用冲片机在所述涂布机尾收卷轴前对所述涂布极片进行处理以在所述涂布极片的待冲切区域中获得至少一个模切冲片和多个残余涂布段，所述涂布极片包括至少一个待冲切区域，所述多个残余涂布段具有相同的宽度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：所述冲片机对所述至少一个模切冲片进行收集。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述冲片机对所述涂布极片的待冲切区域进行处理以获得所述至少一个模切冲片的速度与所述涂布机进行涂布生产的速度相匹配。4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述冲片机的工作环境的相对湿度小于或等于25％。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述模切冲片为圆形切片，且直径在40mm～50mm。6.一种冲片机，用于对通过涂布机进行涂布生产的涂布极片进行处理，其特征在于，所述冲片机包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金良，高峰，张要枫，程凯，杨小花，
申请(专利权)人：河北银隆新能源有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13