转轴抛光打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴加工领域，具体公开了转轴抛光打磨装置，包括安装块、打磨机构和收集机构，安装块内从左至右依次设有同轴连通的安装孔、打磨腔和打磨孔，安装孔内设有柔软的刮环，打磨孔横截面的直径与打磨腔横截面的直径一致，安装块从外侧面上设有与打磨腔连通的出渣孔，打磨机构包括若干柔性的打磨杆以及与打磨孔相对的限位环，限位环与打磨孔同轴，且打磨杆水平安装在限位环靠近打磨孔的一侧上，收集机构包括环状的收集盒以及可顶出的顶杆，收集盒焊接在安装块的打磨孔处，收集盒与打磨孔同轴，顶杆滑动安装在收集盒内，且顶杆的轴线与收集盒横截面的半径位于同一直线上，收集盒与出渣孔连通。本方案能对转轴的侧面进行打磨抛光。

Polishing and polishing device for rotating shaft

The invention relates to the field of shaft processing, which specifically discloses a rotating shaft polishing and grinding device, including an installation block, a grinding mechanism and a collection mechanism. A coaxial connected installation hole, a grinding cavity and a grinding hole are arranged from left to right in the installation block, and a soft scraping ring is set in the installation hole, and the diameter of the cross section of the hole and the cross section of the grinding cavity are worn. The diameter is consistent. The mounting block is provided with a slag hole connected with the grinding chamber from the outer side. The grinding mechanism includes a number of flexible grinding rods and a limit ring relative to the grinding hole. The limit ring is coaxial with the grinding hole, and the grinding rod is mounted horizontally on the side of the grinding hole near the grinding hole, and the collecting mechanism includes a ring collection box. The top rod can be ejecting. The collection box is welded at the grinding hole of the mounting block. The collection box is coaxial with the grinding hole. The top rod is slid in the collection box, and the axis of the top rod is on the same line with the radius of the cross section of the collection box. The collection box is connected with the slag hole. The program can polish and polish the side of the shaft.

【技术实现步骤摘要】
转轴抛光打磨装置
本专利技术属于轴加工领域，具体涉及转轴抛光打磨装置。
技术介绍
轴的加工具体包括以下加工步骤，件图样分析；确定毛坯；确定主要表面的加工方法；确定定位基准；划分阶段；热处理工序安排；加工尺寸和切削用量等。在采用刀具对轴进行切屑加工后，轴的侧面上容易产生小毛刺或者粘附一些毛刺，在将轴进行包装或者安装时，毛刺容易在轴侧面上滑移，进而导致毛刺在轴的侧面上产生划痕，影响轴的加工精度和加工。一般会对轴的断面进行打磨抛光后，再对轴的侧面进行打磨抛光加工，由于轴的侧面面积大，且呈弧面，难以对轴的侧面进行均匀且快速的抛光打磨；当轴的长度较长时，需要持续性的对轴的外表面进行打磨抛光，难以对轴进行传送的过程中对轴的外侧面进行打磨抛光。
技术实现思路
本专利技术意在提供转轴抛光打磨装置，以对转轴的侧面进行打磨抛光。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：转轴抛光打磨装置，包括安装块，所述安装块内从左至右依次设有连通的安装孔、打磨腔和打磨孔，安装孔、打磨腔和打磨孔均在同一轴线上，所述安装孔内壁上固定安装有柔软的刮环，且刮环的外壁与安装孔内壁固定连接，打磨孔横截面的直径与打磨腔横截面的直径一致，所述安装块从外侧面上设有与打磨腔连通的出渣孔，还包括打磨机构和收集机构，所述打磨机构包括若干柔性的打磨杆以及与打磨孔相对的限位环，所述限位环与打磨孔同轴，且打磨杆水平固定安装在限位环靠近打磨孔的一侧上，且打磨杆与转轴的侧壁贴合，还包括推动限位环转动和移动的动力单元，所述收集机构包括收集盒和可顶出的顶杆，所述收集盒呈环状，且收集盒固定安装在安装块的打磨孔处，收集盒与打磨孔同轴，所述顶杆滑动安装在收集盒内，且顶杆的轴线与收集盒横截面的半径位于同一直线上，收集盒与出渣孔连通。基础方案的原理：操作时，将转轴的左端穿过限位环，此时限位环上的打磨杆位于限位环的左侧，然后再次将转轴的左端依次穿过安装盒的打磨孔、打磨腔和安装孔，此时打磨孔与打磨杆相对，当转轴的左端穿过安装孔中的刮环时，刮环能清除转轴表面上的毛刺进行初步清除。然后启动动力单元，动力单元带动限位单元和打磨杆向安装块的方向移动，动力单元带动限位环向安装块的方向移动，此过程中打磨杆与转轴的侧壁贴合，打磨杆对转轴的侧壁进行转动式的打磨，打磨的过程中打磨杆会进入到打磨腔中，对位于打磨腔内的转轴进行打磨，同时打磨杆上粘附的部分毛刺会残留在打磨腔中，实现对转轴的局部打磨；然后将安装块和限位环向转轴的右端移动，对下一段的转轴进行打磨，打磨过程中大部分毛刺均被收集在打磨腔内。在打磨过程中，可滑动收集盒内的顶杆，顶杆向打磨杆的方向移动，顶杆保持相对静止，顶杆对柔性的打磨杆进行拨动，能够让粘附在打磨杆上的毛刺与打磨杆分离，便于让毛刺能进入到收集盒或打磨腔中，然后通过出渣孔对收集盒和打磨腔内的毛刺进行快速收集。基础方案的优点：1、顶杆滑动安装在收集盒内，且顶杆的轴线与收集盒横截面的半径位于同一直线上，便于顶杆沿收集盒横截面的半径所在的直线移出，对转动的打磨杆进行拨动，便于将粘附在打磨杆上的毛刺与打磨杆分离，便于将金属毛刺收集在收集盒或打磨腔中，实现对毛刺的收集，降低转轴被毛刺刮伤的风险；2、安装孔、打磨腔和打磨孔均在同一轴线上，且限位环与打磨孔同轴，打磨杆与转轴的侧壁贴合，便于将整个安装块和限位环安装在转轴上，转动的限位环带动打磨杆转动，转动的分离的过程中能对转轴的局部进行打磨；可对安装块和限位环进行移动，实现对转轴进行分段式的打磨；3、当转轴的端部穿过刮环时，刮环能对转轴的端部上的毛刺进行清理，能够有效的对转轴的端部进行处理。综上所述，本装置中打磨杆能沿转轴的侧面转动和水平移动，转动的打磨杆能对转轴的侧面进行打磨加工，实现对转轴侧面的抛光；同时打磨杆能对滑出的顶杆拨动，让打磨杆上的毛刺与打磨杆分离，避免毛刺影响打磨杆对转轴的打磨，同时便于将毛刺收集在打磨腔和收集盒内。进一步，所述动力单元包括蜗杆和带动蜗杆转动的电动机，所述限位环的外壁上设有能与蜗杆的齿啮合的传动齿。蜗杆与限位环上的传动齿啮合，限位环向安装块的转动和水平移动，实现打磨杆稳定的水平移动和转动，便于对转轴的侧面进行打磨抛光。进一步，所述收集盒内设有滑动腔，顶杆滑动密封的安装在滑动腔内，顶杆与滑动腔的内壁之间固定安装有拉簧，所述收集盒远离安装盒的一侧上设有气囊，所述气囊可与限位环接触，且气囊与滑动腔连通。当蜗杆带动限位环向安装块的方向移动时，限位环对气囊进行挤压，此时气囊中的气体进入到滑动腔中，滑动腔内的顶杆在气压的作用下被顶出，拉簧被拉伸，进而对打磨杆进行拨动，便于对打磨杆上的毛刺进行分离和收集；当从打磨腔中拉出后，限位环与气囊分离，顶杆在拉簧的作用下回到原位。进一步，所述打磨腔呈圆台状，所述出渣孔位于打磨腔直径较大的一端上。当打磨杆上的毛刺与打磨杆分离后，毛刺会进入到打磨腔中，同时会沿着打磨腔的斜面移动至出渣孔处，便于对毛刺进行收集。进一步，所述限位环的内壁上设有滚珠，所述滚珠与转轴的侧面滑动接触。当限位环在转轴的侧壁上转动和移动时，滚珠与转轴的侧面为点接触，能减小限位环与转轴的之间摩擦力。附图说明图1为本专利技术转轴抛光打磨装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：安装块10、安装孔101、打磨腔102、刮环103、出渣孔104、打磨杆201、限位环202、滚珠203、收集盒301、顶杆302、滑动腔303、拉簧304、气囊40、转轴50。实施例基本如附图1和附图2所示：转轴抛光打磨装置，包括安装块10、打磨机构和收集机构，安装块10内从左至右依次设有连通的安装孔101、打磨腔102和打磨孔，安装孔101、打磨腔102和打磨孔均在同一轴线上，安装孔101内壁上焊接有柔软的刮环103，且刮环103的外壁与安装孔101内壁焊接，打磨孔横截面的直径与打磨腔102横截面的直径一致，打磨腔102呈圆台状，安装块10从外侧面上设有与打磨腔102连通的出渣孔104，出渣孔104位于打磨腔102的右端上。打磨机构包括六根柔性的打磨杆201以及与打磨孔相对的限位环202，限位环202与打磨孔同轴，且打磨杆201水平焊接在限位环202靠近打磨孔的左侧上，且打磨杆201与转轴50的侧壁贴合，限位环202的内壁上设有滚珠203，滚珠203与转轴50的侧面滑动接触。收集机构包括收集盒301和可顶出的顶杆302，收集盒301呈环状，且收集盒301焊接在安装块10的打磨孔处，收集盒301与打磨孔同轴，顶杆302滑动安装在收集盒301内，且顶杆302的轴线与收集盒301横截面的半径位于同一直线上，收集盒301与出渣孔104连通。收集盒301内设有滑动腔303，顶杆302滑动密封的安装在滑动腔303内，顶杆302与滑动腔303的内壁之间焊接有拉簧304，收集盒301的右侧上设有气囊40，气囊40可与限位环202接触，且气囊40与滑动腔303连通。还包括动力单元，动力单元包括蜗杆和带动蜗杆转动的电动机，限位环202的外壁上设有能与蜗杆的齿啮合的传动齿。本实施例中的转轴抛光打磨装置在使用时，将转轴50的左端穿过限位环202，此时限位环202上的打磨杆201位于限位环202的左侧，然后再次将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转轴抛光打磨装置，其特征在于，包括安装块，所述安装块内从左至右依次设有连通的安装孔、打磨腔和打磨孔，安装孔、打磨腔和打磨孔均在同一轴线上，所述安装孔内壁上固定安装有柔软的刮环，且刮环的外壁与安装孔内壁固定连接，打磨孔横截面的直径与打磨腔横截面的直径一致，所述安装块从外侧面上设有与打磨腔连通的出渣孔，还包括打磨机构和收集机构，所述打磨机构包括若干柔性的打磨杆以及与打磨孔相对的限位环，所述限位环与打磨孔同轴，且打磨杆水平固定安装在限位环靠近打磨孔的一侧上，且打磨杆与转轴的侧壁贴合，还包括推动限位环转动和移动的动力单元，所述收集机构包括收集盒和可顶出的顶杆，所述收集盒呈环状，且收集盒固定安装在安装块的打磨孔处，收集盒与打磨孔同轴，所述顶杆滑动安装在收集盒内，且顶杆的轴线与收集盒横截面的半径位于同一直线上，收集盒与出渣孔连通。

【技术特征摘要】
1.转轴抛光打磨装置，其特征在于，包括安装块，所述安装块内从左至右依次设有连通的安装孔、打磨腔和打磨孔，安装孔、打磨腔和打磨孔均在同一轴线上，所述安装孔内壁上固定安装有柔软的刮环，且刮环的外壁与安装孔内壁固定连接，打磨孔横截面的直径与打磨腔横截面的直径一致，所述安装块从外侧面上设有与打磨腔连通的出渣孔，还包括打磨机构和收集机构，所述打磨机构包括若干柔性的打磨杆以及与打磨孔相对的限位环，所述限位环与打磨孔同轴，且打磨杆水平固定安装在限位环靠近打磨孔的一侧上，且打磨杆与转轴的侧壁贴合，还包括推动限位环转动和移动的动力单元，所述收集机构包括收集盒和可顶出的顶杆，所述收集盒呈环状，且收集盒固定安装在安装块的打磨孔处，收集盒与打磨孔同轴，所述顶杆滑动安装在收集盒内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹华山，李涛，黄诗鸿，张小恒，曾雨琳，袁苗达，
申请(专利权)人：重庆聚伯雅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50