The utility model discloses an automatic feeding and deburring device for pipe material, which includes an automatic feeding unit for pipe material expelled from a pipe, a bearing trestle path connecting with the automatic feeding unit of the pipe, a circular conveying unit from the bearing trestle path, and the automatic removal on one side of the circulating conveying unit. A burr mechanism and a feeding unit at the end of the circulating conveying unit. The automatic feeding unit of the pipe includes a pipe material supply area, a pipe material transition zone, and a pipe discharge area each time only one pipe is sent out. The pipe material supply area automatically supplies the pipe material to the pipe transition zone. The pipe material overzone is set to limit the pipe material. The pipe passes through the height of the material. The utility model can realize automatic feeding, automatic deburring and automatic blanking of the pipe material, and can ensure the uniformity of the feeding process, and provides an important prerequisite for the deburring process.
【技术实现步骤摘要】
一种管材自动上下料去毛刺装置
本技术属于汽车管材制造
,特别是涉及一种管材自动上下料去毛刺装置。
技术介绍
带PA涂层的低碳钢管和不锈钢管通常被应用于汽车刹车制动系统、燃油输送系统,在这些应用中,管材在切割好后其端部都需要进行处理,如去毛刺、PA层去除、倒角、端部成型等等工艺。而去毛刺工艺是这些端部处理工艺的开始,若去毛刺工艺不合格若流转到下一工序后直接导致整个产品的报废,使得后续的工艺都白费。因此,去毛刺工艺必须保证经过处理后的管材端部能够满足要求。传统的去毛刺设备是手动设备,耗费人力,对于管径超过10mm的管子,不能很好的满足性能要求。因此,有必要提供一种新的管材自动上下料去毛刺装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管材自动上下料去毛刺装置,能够实现管材的自动上料、自动去毛刺和自动下料,还能保证上料过程的均匀,为去毛刺工序提供重要前提。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种管材自动上下料去毛刺装置,其包括将管材逐个排出的管材自动上料单元、与所述管材自动上料单元对接的承料栈道、从所述承料栈道上承接管材的循环输送单元、设置在所述循环输送单元一侧的自动去毛刺机构以及位于所述循环输送单元末端的收料单元,所述管材自动上料单元包括管材补给区、管材过渡区以及每次只送出一根管材的管材排出区,所述管材补给区自动向所述管材过渡区补给管材,所述管材过度区设置有限定管材通过高度的排料挡片。进一步的,所述管材补给区与所述管材过渡区之间设置有隔离板,所述管材补给区底部设置有将所述管材补给区的管材向上顶出越过所述隔离板的第一驱动件。进一步的,所 ...
【技术保护点】
1.一种管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:其包括将管材逐个排出的管材自动上料单元、与所述管材自动上料单元对接的承料栈道、从所述承料栈道上承接管材的循环输送单元、设置在所述循环输送单元一侧的自动去毛刺机构以及位于所述循环输送单元末端的收料单元,所述管材自动上料单元包括管材补给区、管材过渡区以及每次只送出一根管材的管材排出区,所述管材补给区自动向所述管材过渡区补给管材,所述管材过度区设置有限定管材通过高度的排料挡片。
【技术特征摘要】
1.一种管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:其包括将管材逐个排出的管材自动上料单元、与所述管材自动上料单元对接的承料栈道、从所述承料栈道上承接管材的循环输送单元、设置在所述循环输送单元一侧的自动去毛刺机构以及位于所述循环输送单元末端的收料单元,所述管材自动上料单元包括管材补给区、管材过渡区以及每次只送出一根管材的管材排出区,所述管材补给区自动向所述管材过渡区补给管材,所述管材过度区设置有限定管材通过高度的排料挡片。2.如权利要求1所述的管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:所述管材补给区与所述管材过渡区之间设置有隔离板,所述管材补给区底部设置有将所述管材补给区的管材向上顶出越过所述隔离板的第一驱动件。3.如权利要求1所述的管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:所述管材补给区中部沿管材运动方向上设置有位置可调的第一限位挡板,对管材两端进行限位。4.如权利要求1所述的管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:所述排料挡片垂直于管材方向且位置可调的设置在一滑杆上。5.如权利要求1所述的管材自动上下料去毛刺装置,其特征在于:所述管材排出区包括交替相贴设置的若干第一挡板和第二挡板,所述第一挡板固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛言锋,许丰,
申请(专利权)人:库博标准汽车配件苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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