一种用于在回转支承上开口的阶梯钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于在回转支承上开口的阶梯钻，包括安装在一起的刀身和刀柄，所述的刀身包括钻杆，设置在钻杆尾部的刀身基座，刀身基座上设置连接柄；钻杆由前端向后端依次设置小孔钻杆、大孔钻杆和倒角钻杆；小孔钻杆的顶部为尖角状，两个顶尖小刀片安装在小孔钻杆的顶部；在钻杆的侧壁上设置有排屑槽；大孔钻杆前端的排屑槽内安装扩孔刀片；倒角钻杆前端的排屑槽内安装沉孔倒角刀片；所述的刀柄包括刀柄安装座、刀身卡座和刀柄安装座与刀身卡座之间的刀柄基座，刀身卡座上设置有安装连接柄的安装孔。本实用新型专利技术具有在回转支承上同时开出小孔和大孔、且加工孔壁粗糙度好、加工质量稳定、经济、可靠的特点。

A staircase drill used to open an opening on a rotating support

The utility model relates to a staircase drill for opening on a rotary support, including a knife body and a knife handle installed together. The knife body includes a drill rod, which is set at the base of a knife body at the rear of the drill rod, and a connecting handle is arranged on the base seat of the blade. The top of a small hole drill rod is a sharp angle, and two top blade pieces are mounted on the top of a small hole drill rod; a chipping groove is arranged on the side wall of the drill rod; a reaming blade is installed in the cuttings slot at the front of the big hole drill rod, and the sink chamfered blade is installed in the cuttings slot at the front of the chamfering drill rod; the handle includes the handle mounting seat and the body card seat of the blade. A knife handle base is arranged between the knife handle mounting base and the cutter body seat, and the mounting hole of the connecting knife handle is arranged on the knife body seat. The utility model has the advantages of simultaneously opening small holes and big holes on the slewing bearing, and processing the hole wall with good roughness, stable processing quality, economy and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于在回转支承上开口的阶梯钻
本技术涉及一种用于在回转支承上开口的阶梯钻，属于钻孔工具

技术介绍
在回转支承的加工中，需要在回转支承上钻出大孔底部设置小孔的钻孔结构。传统加工工艺是分开钻孔，先钻大孔后钻小孔，或者先钻小孔后扩孔加工。这两种方式加工效率都比较低，而且先钻沉孔时，尤其是沉孔深度大于60mm以上时，盲孔底部积铁屑容易造成崩刀。现在也有阶梯式组合钻孔刀具尝试应用，但是在风电大型回转支承及偏航齿圈加工领域，阶梯钻加工存在单件加工成本高、加工不稳定等问题，一直没有理想的推广和应用。
技术实现思路
本技术针对现有的回转支承钻孔刀具需要多种进行切换，效率低的问题，提供一种用于在回转支承上开口的阶梯钻。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于在回转支承上开口的阶梯钻，包括安装在一起的刀身和刀柄，其特殊之处在于，所述的刀身包括具有台阶结构的钻杆，设置在钻杆尾部的刀身基座，刀身基座上设置连接柄；所述的钻杆由钻杆的前端向后端依次设置小孔钻杆、大孔钻杆和倒角钻杆，且直径依次变大；所述的小孔钻杆的顶部为尖角状，两个顶尖小刀片安装在小孔钻杆的顶部；在钻杆的侧壁上设置有排屑槽，排屑槽由小孔钻杆的顶部一直开到倒角钻杆上；所述的大孔钻杆前端与小孔钻杆连接处的排屑槽内安装扩孔刀片；所述的倒角钻杆前端与大孔钻杆连接处的排屑槽内安装沉孔倒角刀片；所述的刀柄包括刀柄安装座、刀身卡座和刀柄安装座与刀身卡座之间的刀柄基座，刀身卡座上设置有用于安装连接柄的安装孔。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述的刀身沿轴线方向设置有内冷孔；所述的刀柄的轴线方向设置有中孔。进一步，所述的连接柄和刀身卡座上设置有同轴等直径的通孔，通孔垂直于刀身轴线；在刀身卡座的通孔内安装有第一螺钉和第二螺钉；在连接柄的通孔内安装有在螺杆上有孔的连接柄内螺钉，第一刀杆螺钉穿过连接柄内螺钉上的孔顶在连接柄轴线上的第二刀杆螺钉上。刀身的连接柄插入刀柄的刀身卡座中，压紧第一螺钉和第二螺钉，使得第一刀杆螺钉箱第二刀杆螺钉移动，从而实现刀杆与刀柄间定位面贴合，加强了刀杆的定心和稳定性。进一步，所述的刀柄上的刀柄安装座为圆台状。进一步，所述的刀身基座为圆柱结构，且刀身基座的直径大于倒角钻杆的直径。本技术提供了一种可以同时加工大孔和小孔，并且倒角的组合式阶梯钻，本技术的阶梯钻可以稳定的加工，提高加工效率高，且安全，刀具成本低。附图说明图1为本技术一种用于在回转支承上开口的阶梯钻的结构示意图；图2为图1中刀身的结构示意图；图3为图2中刀身的连接柄处的内部结构示意图；图4为刀柄的结构示意图。附图标记记录如下：1-顶尖小刀片，2-扩孔刀片，3-沉孔倒角刀片，4-钻杆，5-刀柄，6-连接柄，7-刀身基座，8-排屑槽，(4-1)-小孔钻杆，(4-2)-大孔钻杆，(4-3)-倒角钻杆，(5-1)-刀柄安装座，(5-2)-刀柄基座，(5-3)-刀身卡座，(5-4)-第一螺钉，(5-5)-第二螺钉，(6-1)-连接柄内螺钉，(6-2)-第一刀杆螺钉，(6-3)-第二刀杆螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种用于在回转支承上开口的阶梯钻(参见图1-图3)，包括安装在一起的刀身和刀柄5，所述的刀身包括具有台阶结构的钻杆4，设置在钻杆4尾部的刀身基座7，刀身基座7上设置连接柄6；所述的钻杆4由钻杆的前端向后端依次设置小孔钻杆4-1、大孔钻杆4-2和倒角钻杆4-3，且直径依次变大；所述的小孔钻杆4-1的顶部为尖角状，两个顶尖小刀片1安装在小孔钻杆4-1的顶部；在钻杆4的侧壁上设置有排屑槽8，排屑槽由小孔钻杆的顶部一直开到倒角钻杆上；所述的大孔钻杆4-2前端与小孔钻杆4-1连接处的排屑槽8内安装扩孔刀片2；所述的倒角钻杆4-3前端与大孔钻杆4-2连接处的排屑槽8内安装沉孔倒角刀片3；所述的刀柄5包括刀柄安装座5-1、刀身卡座5-3和刀柄安装座与刀身卡座之间的刀柄基座5-2，刀身卡座5-3上设置有用于安装连接柄6的安装孔。排屑槽为成对设置，一般为一对，对称设置在钻杆的两侧。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。所述的刀身沿轴线方向设置有内冷孔；所述的刀柄5的轴线方向设置有中孔。所述的连接柄6和刀身卡座5-3上设置有同轴等直径的通孔，通孔垂直于刀身轴线；在刀身卡座5-3的通孔内安装有第一螺钉5-4和第二螺钉5-5；在连接柄6的通孔内安装有在螺杆上有孔的连接柄内螺钉6-1，第一刀杆螺钉6-2穿过连接柄内螺钉6-1上的孔顶在连接柄轴线上的第二刀杆螺钉6-3上。所述的刀柄5上的刀柄安装座为5-1圆台状。所述的刀身基座7为圆柱结构，且刀身基座的直径大于倒角钻杆的直径。在具体的使用中：根据工艺图纸上的小孔深度，确定钻杆上的小孔钻杆的长度，在根据工艺图纸上沉孔的深度，确定钻杆上大孔钻杆的长度，并设计倒角钻杆的长度，最终确定钻杆需要的长度；并在钻杆的顶端安装顶尖小刀片，在大孔钻杆上安装扩孔刀片，在倒角钻杆上安装顶尖小刀片。准备加工时，将刀身的钻杆像普通钻杆一样，刀柄插入侧固式刀柄安装孔，刀柄上用螺钉压紧后即可安装在机床上；安装在机床主轴上，顶尖小刀片对工件表面进行对刀。向下钻孔加工，随着钻杆的深入，扩孔刀片开始对已经成型的小孔进行扩孔加工，继续加工，沉孔倒角刀片与扩孔刀片加工出的大孔上边缘接触，开始进行倒角加工，此时完成在工件上的孔加工。在加工中，当小孔加工到一定深度，扩孔刀片开始加工时，这时加工稍微放慢，直到小孔钻到底部加工完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在回转支承上开口的阶梯钻，包括安装在一起的刀身和刀柄，其特征在于，所述的刀身包括具有台阶结构的钻杆，设置在钻杆尾部的刀身基座，刀身基座上设置连接柄；所述的钻杆由钻杆的前端向后端依次设置小孔钻杆、大孔钻杆和倒角钻杆，且直径依次变大；所述的小孔钻杆的顶部为尖角状，两个顶尖小刀片安装在小孔钻杆的顶部；在钻杆的侧壁上设置有排屑槽，排屑槽由小孔钻杆的顶部一直开到倒角钻杆上；所述的大孔钻杆前端与小孔钻杆连接处的排屑槽内安装扩孔刀片；所述的倒角钻杆前端与大孔钻杆连接处的排屑槽内安装沉孔倒角刀片；所述的刀柄包括刀柄安装座、刀身卡座和刀柄安装座与刀身卡座之间的刀柄基座，刀身卡座上设置有用于安装连接柄的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于在回转支承上开口的阶梯钻，包括安装在一起的刀身和刀柄，其特征在于，所述的刀身包括具有台阶结构的钻杆，设置在钻杆尾部的刀身基座，刀身基座上设置连接柄；所述的钻杆由钻杆的前端向后端依次设置小孔钻杆、大孔钻杆和倒角钻杆，且直径依次变大；所述的小孔钻杆的顶部为尖角状，两个顶尖小刀片安装在小孔钻杆的顶部；在钻杆的侧壁上设置有排屑槽，排屑槽由小孔钻杆的顶部一直开到倒角钻杆上；所述的大孔钻杆前端与小孔钻杆连接处的排屑槽内安装扩孔刀片；所述的倒角钻杆前端与大孔钻杆连接处的排屑槽内安装沉孔倒角刀片；所述的刀柄包括刀柄安装座、刀身卡座和刀柄安装座与刀身卡座之间的刀柄基座，刀身卡座上设置有用于安装连接柄的安装孔。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢燕飞，门承尧，
申请(专利权)人：烟台天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37