一种便于成品输出的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于成品输出的压铸机，包括立式压铸机本体,所述立式压铸机本体下表面设有承载板，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体一侧设有一对一号滑轨，所述一号滑轨上均设有一号电动小车。本实用新型专利技术,能自动化旋转加紧搬运，将成料搬运到叉板上进行放置，在放置到一定程度时，会带动其移动，减少了安全隐患，便于搬运，节省时间。

A die-casting machine which is easy to produce the finished product

The utility model discloses a die casting machine which is convenient to output the finished product, including a vertical die-casting machine. The surface of the vertical die-casting machine is provided with a bearing plate, and the upper surface of the bearing plate is located on one side of the body of the vertical die-casting machine, and a number one slide rail is provided on the one side of the vertical die-casting machine, and the number one slide rail is equipped with a number of electric cars. The utility model can automatically rotate and tighten handling, carry the material to the fork plate and place it. When it is placed to a certain degree, it will drive its movement, reduce the hidden danger of safety, facilitate the handling and save time.

【技术实现步骤摘要】
一种便于成品输出的压铸机
本技术涉及便于成品输出的压铸机领域，特别是一种便于成品输出的压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着社会的不断进步，为了满足人们的需要，再加工一些物品时，需要用到一些器械，压铸机是其中之一，压铸机能快速的进行塑性成料，便于后期的加工，但在成料完以后，人工取料费时费力，存在安全隐患，鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于成品输出的压铸机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于成品输出的压铸机，包括立式压铸机本体,所述立式压铸机本体下表面设有承载板，所述承载板上表面且位于立式压铸机本体一侧设有一对一号滑轨，所述一号滑轨上均设有一号电动小车，一对所述一号电动小车上表面设有一号安装板，所述一号安装板上表面且靠近一端处设有二号滑轨，所述二号滑轨上设有二号电动小车，所述二号电动小车上表面设有气缸安装座，所述气缸安装座上设有伸缩端向上的小型液压缸，所述小型液压缸伸缩端上设有一号托板，所述一号托板上表面设有一号电机安装座，所述一号电机安装座上设有驱动端向上的小型旋转电机，所述小型旋转电机驱动端上设有二号托板，所述二号托板上表面设有推杆安装座，所述推杆安装座上设有伸缩端为水平方向的小型电动推杆。优选的，所述小型电动推杆伸缩端上设有载板，所述载板两侧表面分别加工有安装槽，每个所述安装槽内均设有伸缩端为水平方向的一号小型直线电机。优选的，所述一号小型直线电机伸缩端上设有二号安装板，所述二号安装板相对壁面上均设有防滑层。优选的，所述一号安装板上表面且靠近另一端处设有两对垫块，所述垫块上表面设有弹性保护层。优选的，所述一号安装板上表面且位于两对垫块两侧均设有二号电机安装座，所述二号电机安装座上设有伸缩端为水平方向的二号小型直线电机。优选的，所述二号小型直线电机伸缩端上设有挡板，所述两对弹性保护层上表面设有叉板。利用本技术的技术方案制作的一种便于成品输出的压铸机，本装置能自动化旋转加紧搬运，将成料搬运到叉板上进行放置，在放置到一定程度时，会带动其移动，减少了安全隐患，便于搬运，节省时间。附图说明图1是本技术所述一种便于成品输出的压铸机的结构示意图；图2是本技术所述一种便于成品输出的压铸机的主视图；图3是本技术所述一种便于成品输出的压铸机的俯视图；图中，1-立式压铸机本体；2-承载板；3-一号滑轨；4-一号电动小车；5-一号安装板；6-二号滑轨；7-二号电动小车；8-气缸安装座；9-小型液压缸；10-一号托板；11-一号电机安装座；12-小型旋转电机；13-二号托板；14-推杆安装座；15-小型电动推杆；16-载板；17-一号小型直线电机；18-二号安装板；19-防滑层；20-垫块；21-弹性保护层；22-二号电机安装座；23-二号小型直线电机；24-挡板；25-叉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。本技术提供了如图1-3所示的一种便于成品输出的压铸机，包括立式压铸机本体1,所述立式压铸机本体1下表面设有承载板2，所述承载板2上表面且位于立式压铸机本体1一侧设有一对一号滑轨3，所述一号滑轨3上均设有一号电动小车4，所述一号电动小车4上表面设有一号安装板5，所述一号安装板5上表面且靠近一端处设有二号滑轨6，所述二号滑轨6上设有二号电动小车7，所述二号电动小车7上表面设有气缸安装座8，所述气缸安装座8上设有伸缩端向上的小型液压缸9，所述小型液压缸9伸缩端上设有一号托板10，所述一号托板10上表面设有一号电机安装座11，所述一号电机安装座11上设有驱动端向上的小型旋转电机12，所述小型旋转电机12驱动端上设有二号托板13，所述二号托板13上表面设有推杆安装座14，所述推杆安装座14上设有伸缩端为水平方向的小型电动推杆15；所述小型电动推杆15伸缩端上设有载板16，所述载板16两侧表面分别加工有安装槽，每个所述安装槽内均设有伸缩端为水平方向的一号小型直线电机17；所述一号小型直线电机17伸缩端上设有二号安装板18，所述二号安装板18相对壁面上均设有防滑层19;所述一号安装板5上表面且靠近另一端处设有两对垫块20，所述垫块20上表面设有弹性保护层21；所述一号安装板5上表面且位于两对垫块20两侧均设有二号电机安装座22，所述二号电机安装座22上设有伸缩端为水平方向的二号小型直线电机23；所述二号小型直线电机23伸缩端上设有挡板24，所述两对弹性保护层21上表面设有叉板25。具体使用时：先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和6台电机驱动器、一台继电器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与6台电机驱动器、1台继电器、一号电动小车4和二号电动小车7的输入端连接，本领域人员在将6台电机驱动器通过导线分别与小型旋转电机、小型电动推杆、一号小型直线电机和二号小型直线电机的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与小型液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，在铸压处成料后，安装在二号托板13推杆安装座14上的小型电动推杆15带动安装在其上的载板16水平运动，实现与成料距离的调整，调整完毕后，安装在载板16上的一号小型直线电机17带动安装在其上的二号安装板18和其上的防滑层19收缩加紧，加紧完毕后，小型电动推杆15收缩小型旋转电机12通过二号托板13带动其上的装置旋转，旋转完毕后，小型电动推杆15带动其上固定的成料水平运动，移动到叉板25上方后停止，安装在气缸安装座8上的小型液压缸9通过一号托板10，带动其上的装置下降，使成料放置到叉板25上，放置完毕后，一号小型直线电机17松弛，成料脱落，小型电动推杆15收缩，同时，小型液压缸9带动其上的装置上升，小型旋转电机12旋转，回到原来的位置，安装在一号安装板5上的二号电动小车7通过二号滑轨6带动其上的庄子水平运动，实现合理的摆放成料，在成料堆积到一定的程度时，安装在二号电机安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于成品输出的压铸机，包括立式压铸机本体(1),其特征在于，所述立式压铸机本体(1)下表面设有承载板(2)，所述承载板(2)上表面且位于立式压铸机本体(1)一侧设有一对一号滑轨(3)，所述一号滑轨(3)上均设有一号电动小车(4)，所述一号电动小车(4)上表面设有一号安装板(5)，所述一号安装板(5)上表面且靠近一端处设有二号滑轨(6)，所述二号滑轨(6)上设有二号电动小车(7)，所述二号电动小车(7)上表面设有气缸安装座(8)，所述气缸安装座(8)上设有伸缩端向上的小型液压缸(9)，所述小型液压缸(9)伸缩端上设有一号托板(10)，所述一号托板(10)上表面设有一号电机安装座(11)，所述一号电机安装座(11)上设有驱动端向上的小型旋转电机(12)，所述小型旋转电机(12)驱动端上设有二号托板(13)，所述二号托板(13)上表面设有推杆安装座(14)，所述推杆安装座(14)上设有伸缩端为水平方向的小型电动推杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于成品输出的压铸机，包括立式压铸机本体(1),其特征在于，所述立式压铸机本体(1)下表面设有承载板(2)，所述承载板(2)上表面且位于立式压铸机本体(1)一侧设有一对一号滑轨(3)，所述一号滑轨(3)上均设有一号电动小车(4)，所述一号电动小车(4)上表面设有一号安装板(5)，所述一号安装板(5)上表面且靠近一端处设有二号滑轨(6)，所述二号滑轨(6)上设有二号电动小车(7)，所述二号电动小车(7)上表面设有气缸安装座(8)，所述气缸安装座(8)上设有伸缩端向上的小型液压缸(9)，所述小型液压缸(9)伸缩端上设有一号托板(10)，所述一号托板(10)上表面设有一号电机安装座(11)，所述一号电机安装座(11)上设有驱动端向上的小型旋转电机(12)，所述小型旋转电机(12)驱动端上设有二号托板(13)，所述二号托板(13)上表面设有推杆安装座(14)，所述推杆安装座(14)上设有伸缩端为水平方向的小型电动推杆(15)。2.根据权利要求1所述的便于成品输出的压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延泽，
申请(专利权)人：上海百阳精密汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31