铝扣板成型模具卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝扣板成型模具卸料装置，包括底座，底座上设置有滑座，滑座上滑动设置有下模，下模与底座之间连接有若干第一弹簧，下模两侧面上设置有锁紧槽，下模两侧均设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧座，锁紧座上穿设有与锁紧槽匹配的锁紧板，锁紧板外侧连接有连接杆，连接杆外侧设置有拉杆，锁紧座与拉杆之间连接有套设在连接杆上的第二弹簧；本发明专利技术通过设置滑动的下模，使得上模下压时，带动下模下降，锁紧板插入锁紧槽内，对下模进行锁定，防止卸料时下模跟随上模移动，导致铝扣板成型出残次品。

The discharging device for the molding die of aluminum buckle

The invention relates to an unloading device for an aluminum fastener forming mold, including a base, a sliding seat on the base, a sliding seat on the sliding seat, a lower die, a number of first springs connected between the lower die and the base, and a locking slot on the two sides of the lower die, and a locking device on both sides of the lower die, and the locking device includes a locking seat and a locking seat. A locking plate is fitted with a locking slot, a connecting rod is connected to the outside of the locking plate, a pull rod is set on the outside of the connecting rod, and a second spring on the connecting rod is connected between the lock seat and the pull rod. The lower die is locked to prevent the lower die moving along the upper die during unloading, resulting in the formation of defective products from the aluminum buckle plate.

【技术实现步骤摘要】
铝扣板成型模具卸料装置
本专利技术涉及铝扣板生产设备领域，具体是铝扣板成型模具卸料装置。
技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主。在铝扣板成型后开模时，随着上模的离开，下模和铝扣板会随着上模移动，在移动及分离过程中，因为各种应力不同导致成型后变形等，如何避免成型后变形成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供防止卸料时下模跟随上模移动，导致铝扣板成型出残次品的铝扣板成型模具卸料装置。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：铝扣板成型模具卸料装置，包括底座，底座上设置有滑座，滑座上滑动设置有下模，下模与底座之间连接有若干第一弹簧，下模两侧面上设置有锁紧槽，下模两侧均设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧座，锁紧座上穿设有与锁紧槽匹配的锁紧板，锁紧板外侧连接有连接杆，连接杆外侧设置有拉杆，锁紧座与拉杆之间连接有套设在连接杆上的第二弹簧。进一步优化的方案，若干所述的第一弹簧为至少三列分布于下模底部。再进一步优化的方案，两个所述的锁紧装置对称的设置于下模两侧。再进一步优化的方案，所述的滑座上设置有竖直的滑槽，滑槽内设置有滑块，下模通过沉头螺栓连接固定在滑块上。再进一步优化的方案，所述的锁紧板的前端为梯形。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过设置滑动的下模，使得上模下压时，带动下模下降，锁紧板插入锁紧槽内，对下模进行锁定，防止卸料时下模跟随上模移动，导致铝扣板成型出残次品。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为锁紧装置的结构示意图。图中标号为：1-底座、2-滑座、21-滑槽、3-下模、31-锁紧槽、4-第一弹簧、5-锁紧座、6-锁紧板、7-连接杆、8-拉杆、9-第二弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照附图1-2可知，铝扣板成型模具卸料装置，包括底座1，底座1上设置有滑座2，滑座2上滑动设置有下模3，下模3与底座1之间连接有若干第一弹簧4，下模3两侧面上设置有锁紧槽31，下模3两侧均设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧座5，锁紧座5上穿设有与锁紧槽31匹配的锁紧板6，锁紧板6外侧连接有连接杆7，连接杆7外侧设置有拉杆8，锁紧座5与拉杆8之间连接有套设在连接杆7上的第二弹簧9。进一步的，若干所述的第一弹簧4为至少三列分布于下模3底部。进一步的，两个所述的锁紧装置对称的设置于下模3两侧。进一步的，所述的滑座2上设置有竖直的滑槽21，滑槽21内设置有滑块，下模3通过沉头螺栓连接固定在滑块上。进一步的，所述的锁紧板6的前端为梯形。本专利技术通过设置滑动的下模3，使得上模下压时，带动下模3下降，锁紧板6插入锁紧槽31内，对下模3进行锁定，防止卸料时下模3跟随上模移动，导致铝扣板成型出残次品。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝扣板成型模具卸料装置，包括底座，其特征在于：底座上设置有滑座，滑座上滑动设置有下模，下模与底座之间连接有若干第一弹簧，下模两侧面上设置有锁紧槽，下模两侧均设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧座，锁紧座上穿设有与锁紧槽匹配的锁紧板，锁紧板外侧连接有连接杆，连接杆外侧设置有拉杆，锁紧座与拉杆之间连接有套设在连接杆上的第二弹簧。

【技术特征摘要】
1.铝扣板成型模具卸料装置，包括底座，其特征在于：底座上设置有滑座，滑座上滑动设置有下模，下模与底座之间连接有若干第一弹簧，下模两侧面上设置有锁紧槽，下模两侧均设置有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧座，锁紧座上穿设有与锁紧槽匹配的锁紧板，锁紧板外侧连接有连接杆，连接杆外侧设置有拉杆，锁紧座与拉杆之间连接有套设在连接杆上的第二弹簧。2.根据权利要求1所述的铝扣板成型模具卸料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，罗云龙，邬潇俊，
申请(专利权)人：嘉兴洁阳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33