铝扣板成型机进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝扣板成型机进料装置，包括框架，框架内设置有活动的升降架，升降架包括两个侧板，两个侧板之间转动连接有若干沿其长度方向的转棍，转辊连接有皮带，皮带连接有驱动装置，两个侧板两端之间活动穿设有转轴，转轴端部设置有齿轮，齿轮啮合有竖直设置的齿条，齿条固定在框架上，侧板外侧设置有固定板，固定板底部连接有液压缸的活塞杆，液压缸固定在框架上；本发明专利技术通过将待成型的铝板沿升降架长度方向放置，液压缸带动升降架上升至成型机进料口平齐位置，驱动装置驱动转辊对铝板进行输送，实现连续进料，大大降低了人工强度，节约人力成本。

Feeding device for aluminum buckle forming machine

The invention relates to a feeding device for an aluminum buckle forming machine, including a movable frame in a frame, a lifting frame including two side plates, a rotating rod with a number of length directions between the two side plates, a roll connected with a belt, a belt connected with a driving device, and a movement between the ends of the two side plates. A gear is arranged at the end of the shaft, the gear is meshed with a vertical rack, the rack is fixed on the frame, the lateral plate is set with a fixed plate, the bottom of the side plate is connected with the piston rod of the hydraulic cylinder, and the hydraulic cylinder is fixed on the frame. The lifting frame rises to the flat position of the feeding port of the molding machine. The driving device drives the roller to carry the aluminum plate, realizes the continuous feeding, greatly reduces the manual strength and saves the manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
铝扣板成型机进料装置
本专利技术涉及铝扣板生产设备领域，具体是铝扣板成型机进料装置。
技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主。铝扣板成型时，需要多个工人配合完成，再加成型速度较快，操作人员需一直待在成型机旁进行送料，不仅增加企业的人力成本的投入，还加大工人的劳动强度。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供连续进料，大大降低了人工强度，节约人力成本的铝扣板成型机进料装置。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：铝扣板成型机进料装置，包括框架，框架内设置有活动的升降架，升降架包括两个侧板，两个侧板之间转动连接有若干沿其长度方向的转棍，转辊连接有皮带，皮带连接有驱动装置，两个侧板两端之间活动穿设有转轴，转轴端部设置有齿轮，齿轮啮合有竖直设置的齿条，齿条固定在框架上，侧板外侧设置有固定板，固定板底部连接有液压缸的活塞杆，液压缸固定在框架上。进一步优化的方案，所述的齿轮位于侧板的外侧，齿条位于框架两端的内侧。再进一步优化的方案，所述的转辊上套设有硅胶套。再进一步优化的方案，所述的驱动装置包括相连的电机和减速器，减速器与皮带相连。再进一步优化的方案，所述的固定板位于侧板的外侧正中位置。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过将待成型的铝板沿升降架长度方向放置，液压缸带动升降架上升至成型机进料口平齐位置，驱动装置驱动转辊对铝板进行输送，实现连续进料，大大降低了人工强度，节约人力成本。附图说明图1为本专利技术的立体示意图；图2为皮带与转辊的连接示意图；图3为转辊的结构示意图。图中标号为：1-框架、2-升降架、3-侧板、4-转辊、5-皮带、6-转轴、7-齿轮、8-齿条、9-固定板、10-液压缸、11-活塞杆、12-硅胶套。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照附图1-3可知，铝扣板成型机进料装置，包括框架1，框架1内设置有活动的升降架2，升降架2包括两个侧板3，两个侧板3之间转动连接有若干沿其长度方向的转棍4，转辊4连接有皮带5，皮带5连接有驱动装置（未图示），两个侧板3两端之间活动穿设有转轴6，转轴6端部设置有齿轮7，齿轮7啮合有竖直设置的齿条8，齿条8固定在框架1上，侧板3外侧设置有固定板9，固定板9底部连接有液压缸10的活塞杆11，液压缸10固定在框架1上。进一步的，所述的齿轮7位于侧板3的外侧，齿条8位于框架1两端的内侧。进一步的，所述的转辊4上套设有硅胶套12。进一步的，所述的驱动装置包括相连的电机和减速器，减速器与皮带5相连。进一步的，所述的固定板9位于侧板3的外侧正中位置。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝扣板成型机进料装置，其特征在于：包括框架，框架内设置有活动的升降架，升降架包括两个侧板，两个侧板之间转动连接有若干沿其长度方向的转棍，转辊连接有皮带，皮带连接有驱动装置，两个侧板两端之间活动穿设有转轴，转轴端部设置有齿轮，齿轮啮合有竖直设置的齿条，齿条固定在框架上，侧板外侧设置有固定板，固定板底部连接有液压缸的活塞杆，液压缸固定在框架上。

【技术特征摘要】
1.铝扣板成型机进料装置，其特征在于：包括框架，框架内设置有活动的升降架，升降架包括两个侧板，两个侧板之间转动连接有若干沿其长度方向的转棍，转辊连接有皮带，皮带连接有驱动装置，两个侧板两端之间活动穿设有转轴，转轴端部设置有齿轮，齿轮啮合有竖直设置的齿条，齿条固定在框架上，侧板外侧设置有固定板，固定板底部连接有液压缸的活塞杆，液压缸固定在框架上。2.根据权利要求1所述的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，罗云龙，邬潇俊，
申请(专利权)人：嘉兴洁阳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33