一种连续模具用的防误送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续模具用的防误送装置，包括壳体和冲压板，所述壳体的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第一T形凹槽，所述第一T形凹槽的内侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有感应开关，所述感应开关的外侧壁套接有定位块，通过定位销与定位销孔的配合连接，可以将冲压板与壳体进行定位，防止冲压板偏移，通过冲压板与固定板的配合连接，可以将原料在冲压时进行固定，防止板件在压膜时发生弯曲，通过滑动块与固定块的配合连接，可以将感应开关进行移动或者固定，在对应产品需求上提供更便利的调节。

An anti misinformation device for continuous die

The utility model discloses an anti misinformation device for a continuous mold, including a shell and a stamping board. The upper surface of the shell is provided with a first groove. The left and right side walls of the first groove are fixed with a fixed block. The upper surface of the fixed block is provided with a first T shaped concave slot, and the inner wall of the first T shaped groove is slid. The upper end of the slide block is connected with an induction switch. The outer wall of the induction switch is connected with a positioning block. The stamping board and the shell can be positioned to prevent the stamping board from offset through the matching connection between the positioning pin and the positioning pin hole. The material is fixed in the stamping process to prevent the plate from bending in the pressure film. Through the connection of the slide block and the fixed block, the induction switch can be moved or fixed, and more convenient adjustment is provided on the corresponding product demand.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模具用的防误送装置
本技术涉及连续模具
，具体为一种连续模具用的防误送装置。
技术介绍
连续模具生产中，防误送料装置是连续模上很重要的一个组件，如果发生误送料，轻者产品尺寸不合格或产品报废，重则损坏模具，连续模生产速度快，因此连续模防误送装置的有效性是至关重要的，现有连续模防误送装置一般设置在下模上的出料端，当送料不到位时设备停止运转，以此解决模具损坏的问题。连续模具加工板件一般为1-3mm的薄板，在连续模具加工完最后一道工序后，板件会伸出连续模具一个成型产品长度后再进行切断，因此现有的板件伸出端由于重力作用下而存在一定弯曲，感应开关时常接触不良，以致检测结果不灵，存在误送料的情况，还有就是现有的感应开关安装位置不能根据所需产品要求进行快速调节，通用性差，不能满足不同产品的检测要求，特提出一种连续模具用的防误送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续模具用的防误送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续模具用的防误送装置，包括壳体和冲压板，所述壳体的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第一T形凹槽，所述第一T形凹槽的内侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有感应开关，所述感应开关的外侧壁套接有定位块，所述定位块的上表面左右两端均开设有开口，左端所述开口的内侧壁卡接有固定杆，所述固定杆的下端与固定块的上表面相贴合，右端所述开口的内侧壁开设有螺纹，且螺纹的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的下表面与固定块的上表面相卡接，所述壳体的上表面开设有四个定位销孔，所述定位销孔分布在第一凹槽开口处的左右两端，所述冲压板的下表面左右两端开设有两个第二T形凹槽，所述第二T形凹槽的内侧壁卡接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有固定板，所述冲压板的下表面固定连接有四个定位销，所述定位销位于第二T形凹槽的内侧端，所述固定板的上表面开设有通销孔，所述定位销的下端贯穿通销孔插入安装于定位销孔中，所述冲压板的下表面开设有四个第二凹槽，所述第二凹槽位于定位销的内侧端，所述第二凹槽的上表面固定连接有支杆，所述第二凹槽的上表面固定连接有弹簧的上端，且弹簧套接于支杆的外侧壁，所述固定板的上表面开设有第三凹槽，且第三凹槽的内侧壁套接有支杆，所述弹簧的下端与固定板的上表面相固定，所述弹簧位于第三凹槽的上端，所述感应开关与外部控制系统电连接。优选的，所述螺杆的下表面固定连接有防滑胶套。优选的，所述支杆的下表面固定连接有防震胶垫。优选的，所述定位销的长度小于定位销孔的深度，且定位销的外径等于定位销孔的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种连续模具用的防误送装置，通过定位销与定位销孔的配合连接，可以将冲压板与壳体进行定位，防止冲压板偏移，通过冲压板与固定板的配合连接，可以将板件在冲压时进行固定，防止原料在压膜时发生弯曲，通过滑动块与固定块的配合连接，可以将感应开关进行移动或者固定，在对应产品需求上提供更便利的调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块结构示意图；图3为本技术结构主视图。图中：1壳体、2第一凹槽、3固定块、4第一T形凹槽、5滑动块、6感应开关、7定位块、8开口、9固定杆、10螺纹、11螺杆、12定位销孔、13冲压板、14第二T形凹槽、15滑动杆、16固定板、17定位销、18通销孔、19第二凹槽、20支杆、21弹簧、22第三凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种连续模具用的防误送装置，包括壳体1和冲压板13，所述壳体1的上表面开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2的左右侧壁均固定连接有固定块3，所述固定块3的上表面开设有第一T形凹槽4，所述第一T形凹槽4的内侧壁滑动连接有滑动块5，所述滑动块5的上端固定连接有感应开关6，所述感应开关6的外侧壁套接有定位块7，所述定位块7的上表面左右两端均开设有开口8，左端所述开口8的内侧壁卡接有固定杆9，所述固定杆9的下端与固定块3的上表面相贴合，右端所述开口8的内侧壁开设有螺纹10，且螺纹10的内侧壁螺接有螺杆11，所述螺杆11的下表面与固定块3的上表面相卡接，所述壳体1的上表面开设有四个定位销孔12，所述定位销孔12分布在第一凹槽2开口处的左右两端，所述冲压板13的下表面左右两端开设有两个第二T形凹槽14，所述第二T形凹槽14的内侧壁卡接有滑动杆15，所述滑动杆15的下端固定连接有固定板16，所述冲压板13的下表面固定连接有四个定位销17，所述定位销17位于第二T形凹槽14的内侧端，所述固定板16的上表面开设有通销孔18，所述定位销17的下端贯穿通销孔18插入安装于定位销孔12中，所述冲压板13的下表面开设有四个第二凹槽19，所述第二凹槽19位于定位销孔12的内侧端，所述第二凹槽19的上表面固定连接有支杆20，所述第二凹槽19的上表面固定连接有弹簧21的上端，且弹簧21套接于支杆20的外侧壁，所述固定板16的上表面开设有第三凹槽22，且第三凹槽22的内侧壁套接有支杆20，所述弹簧21的下端与固定板16的上表面相固定，所述弹簧21位于第三凹槽22的上端，所述感应开关6与外部控制系统电连接，通过定位销17与定位销孔12的配合连接，可以将冲压板13与壳体1进行定位，防止冲压板13偏移，通过冲压板13与固定板16的配合连接，可以将板件在冲压时进行固定，防止原料在压膜时发生弯曲，通过滑动块5与固定块3的配合连接，可以将感应开关6进行移动或者固定，在对应产品需求上提供更便利的调节。具体而言，所述螺杆11的下表面固定连接有防滑胶套，为了防止在冲压工作中由于震动将感应开关6移动，也可以避免因长时间固定对固定块3的磨损。具体而言，所述支杆20的下表面固定连接有防震胶垫，为了减少支杆20与固定板16的碰撞，减少因撞击产生的噪音。具体而言，所述定位销17的长度小于定位销孔12的深度，且定位销17的外径等于定位销孔12的外径，为了使定位销17定位更准确。工作原理：在使用时，板件通过送料装置进行传送，冲压板13向下运动，固定板16跟着向下运动，当固定板16与板件的上表面接触时，固定板16将板件压制，冲压板13继续向下压，定位销17在定位销孔12内滑动，将冲压板13与壳体1的位置进行定位，防止冲压板13压偏，冲压板13通过弹簧21与支杆20的结构，可以将固定板16向下压，使板件与固定板16贴的更紧密，然后进行加工工序，在板件运动到终点时，感应开关6正好可接触感应，可防止误送，使送料更到位，提高了感应精度，使检测结果更加准确，通过第一T形凹槽4与滑动块5的滑动连接，可以调节感应开关6的位置变化，根据不同生产部件所需的要求进行调节，通过固定杆9的下端抵到固定块3的上表面，然后拧动螺杆11，将螺杆11向下转动，使螺杆11的下端抵到固定块3的上表面，将其拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模具用的防误送装置，包括壳体(1)和冲压板(13)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的左右侧壁均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面开设有第一T形凹槽(4)，所述第一T形凹槽(4)的内侧壁滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的上端固定连接有感应开关(6)，所述感应开关(6)的外侧壁套接有定位块(7)，所述定位块(7)的上表面左右两端均开设有开口(8)，左端所述开口(8)的内侧壁卡接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的下端与固定块(3)的上表面相贴合，右端所述开口(8)的内侧壁开设有螺纹(10)，且螺纹(10)的内侧壁螺接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的下表面与固定块(3)的上表面相卡接，所述壳体(1)的上表面开设有四个定位销孔(12)，所述定位销孔(12)分布在第一凹槽(2)开口处的左右两端，所述冲压板(13)的下表面左右两端开设有两个第二T形凹槽(14)，所述第二T形凹槽(14)的内侧壁卡接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的下端固定连接有固定板(16)，所述冲压板(13)的下表面固定连接有四个定位销(17)，所述定位销(17)位于第二T形凹槽(14)的内侧端，所述固定板(16)的上表面开设有通销孔(18)，所述定位销(17)的下端贯穿通销孔(18)插入安装于定位销孔(12)中，所述冲压板(13)的下表面开设有四个第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)位于定位销孔(12)的内侧端，所述第二凹槽(19)的上表面固定连接有支杆(20)，所述第二凹槽(19)的上表面固定连接有弹簧(21)的上端，且弹簧(21)套接于支杆(20)的外侧壁，所述固定板(16)的上表面开设有第三凹槽(22)，且第三凹槽(22)的内侧壁套接有支杆(20)，所述弹簧(21)的下端与固定板(16)的上表面相固定，所述弹簧(21)位于第三凹槽(22)的上端，所述感应开关(6)与外部控制系统电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续模具用的防误送装置，包括壳体(1)和冲压板(13)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的左右侧壁均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面开设有第一T形凹槽(4)，所述第一T形凹槽(4)的内侧壁滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的上端固定连接有感应开关(6)，所述感应开关(6)的外侧壁套接有定位块(7)，所述定位块(7)的上表面左右两端均开设有开口(8)，左端所述开口(8)的内侧壁卡接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的下端与固定块(3)的上表面相贴合，右端所述开口(8)的内侧壁开设有螺纹(10)，且螺纹(10)的内侧壁螺接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的下表面与固定块(3)的上表面相卡接，所述壳体(1)的上表面开设有四个定位销孔(12)，所述定位销孔(12)分布在第一凹槽(2)开口处的左右两端，所述冲压板(13)的下表面左右两端开设有两个第二T形凹槽(14)，所述第二T形凹槽(14)的内侧壁卡接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的下端固定连接有固定板(16)，所述冲压板(13)的下表面固定连接有四个定位销(17)，所述定位销(17)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50