一种型材冲切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材冲切模具，包括上模座、上垫板、下垫板与下模座，包括支撑结构，所述上模座下端面一侧设置有插刀，所述插刀底端为梯形结构，所述上垫板数量为两个且位于上模座下端面远离插刀一侧，所述下垫板与上垫板之间设置有凹模板与托料板，所述凹模板中心位置处设置有孔，所述凹模板的孔内设置有压料板排料块，所述支撑结构包括固定座、挡块与滑块且数量为两组；所述挡块位于下模座上端面靠近固定座两端，所述滑块位于插刀两端且通过氮气弹簧与挡块连接。本实用新型专利技术有效的增加了芯棒的使用寿命和模具安全性，同时实现对型材的加工，生产效率高，产品尺寸精度高，次品率低，产品的互换性好。

A kind of punching and cutting die for profiles

The utility model relates to a profile punching die, including an upper die seat, an upper cushion plate, a lower cushion plate and a lower die seat, including a supporting structure. The bottom end of the upper die seat is provided with a knife, and the bottom end of the cutter is a trapezoid structure, and the number of the upper plate is two and is located at the lower end of the upper die seat, which is far from the cutter side. A concave template and a material plate are arranged between the plate and the upper cushion plate. A hole is arranged at the center position of the concave template. The hole of the concave template is arranged with a press plate discharge block. The support structure includes a fixed seat, a block and a slide block and a number of two groups; the block is located near the fixed seat end at the upper end of the lower die seat and the slide block. It is located at both ends of the inserting knife and is connected with the stopper through a nitrogen spring. The utility model has effectively increased the service life of the mandrel and the safety of the mold, at the same time, it realizes the processing of the profiles, high production efficiency, high precision of product size, low secondary rate and good interchangeability of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种型材冲切模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种型材冲切模具。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材一般广泛应用于工业建筑与金属结构。在一般类似长形状的铝型材冲裁中，有些零件形状狭长，套在模具芯棒上进行冲孔作业，受零件自身狭长局限，模具芯棒也狭长，在批量化冲裁中，模具芯棒非常容易变形或断裂，模具芯棒变形必然导致产品尺寸精度降低，芯棒断裂甚至容易出现伤人情况，并且导致生产效率低下，次品率高，产品的互换性差。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种型材冲切模具，有效的增加了芯棒的使用寿命和模具安全性，同时实现对型材的加工，生产效率高，产品尺寸精度高，次品率低，产品的互换性好。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种型材冲切模具，包括上模座、上垫板、下垫板与下模座，包括支撑结构，所述上模座下端面一侧设置有插刀，所述插刀底端为梯形结构，所述上垫板数量为两个且位于上模座下端面远离插刀一侧，所述下垫板与上垫板之间设置有凹模板与托料板，所述凹模板中心位置处设置有孔，所述凹模板的孔内设置有压料板排料块，所述托料板通过凸模排料块与压料板排料块连接，所述下模座上端面设置有梯形槽且与插刀底端的梯形结构相配合，所述支撑结构包括固定座、挡块与滑块且数量为两组；所述固定座位于下模座上端面靠近滑块两侧，所述挡块位于下模座上端面靠近固定座两端，所述滑块位于插刀两端且通过氮气弹簧与挡块连接。进一步的，所述上垫板、凹模板、压料板排料块、托料板、凸模排料块与下垫板数量均一致，所述压料板排料块与凸模排料块形状一致。进一步的，所述氮气弹簧一端位于挡块内，另一端位于靠近下模座的梯形槽位置处，所述固定座上端面设置有盖板。进一步的，所述下垫板靠近托料板一侧设置有下垫块，所述下垫块通过支撑柱与下模座连接。进一步的，所述上垫板与压料板排料块中心位置处均设置有通孔，所述上垫板与压料板排料块的孔内设置有弹性组件。本技术的有益效果为：一种型材冲切模具，有效的增加了芯棒的使用寿命和模具安全性，同时实现对型材的加工，生产效率高，产品尺寸精度高，次品率低，产品的互换性好。附图说明图1为本技术一种型材冲切模具的整体结构示意图。图2为图1中除去上模座的整体结构示意图。图3为本技术一种型材冲切模具的局部结构示意图。图中：1、上模座；2、上垫板；3、凹模板；4、压料板排料块；5、插刀；6、托料板；7、凸模排料块；8、弹性组件；9、下垫板；10、下垫块；11、下模座；12、固定座；13、盖板；14、挡块；15、滑块；16、氮气弹簧；17、支撑柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2与图3，一种型材冲切模具，包括上模座1、上垫板2、下垫板9与下模座11，包括支撑结构，所述上模座1下端面一侧设置有插刀5，所述插刀5底端为梯形结构，所述上垫板2数量为两个且位于上模座1下端面远离插刀5一侧，所述下垫板9与上垫板2之间设置有凹模板3与托料板6，所述凹模板3中心位置处设置有孔，所述凹模板3的孔内设置有压料板排料块4，所述凹模板3用于对压料板排料块4进行固定，所述托料板6通过凸模排料块7与压料板排料块4连接，所述压料板排料块4用于直接对凸模排料块7进行冲击，所述托料板6用于放置待加工产品，所述凸模排料块7使产品成型相应的形状，所述下模座11上端面设置有梯形槽且与插刀5底端的梯形结构相配合，从而限定了插刀5的极限冲击距离，所述支撑结构包括固定座12、挡块14与滑块15且数量为两组；所述固定座12位于下模座11上端面靠近滑块15两侧，所述固定座12用于对滑块15两侧进行固定，所述挡块14位于下模座11上端面靠近固定座12两端，所述挡块14的作用是对滑块15的滑动位置进行限定以及协助滑块15进行自动复位操作，所述滑块15位于插刀5两端且通过氮气弹簧16与挡块14连接，所述滑块15在插刀5冲击过程中由于插刀5底端为梯形结构，故而滑块15会分别向两端滑动，进入托料板6底端，在冲压过程中起到支撑作用，所述氮气弹簧16在冲压完成之后带动滑块15自动复位。所述上垫板2、凹模板3、压料板排料块4、托料板6、凸模排料块7与下垫板9数量均一致，从而保证一次冲压过程可以加工多个产品，所述压料板排料块4与凸模排料块7形状一致，从而保证形成对应产品的形状。所述氮气弹簧16一端位于挡块14内，另一端位于靠近下模座11的梯形槽位置处，从而保证插刀5在下落过程中能够带动滑块15分别向两端滑动，所述固定座12上端面设置有盖板13。所述下垫板9靠近托料板6一侧设置有下垫块10，所述下垫块10通过支撑柱17与下模座11连接，所述下垫块10用于配合下垫板9实现对产品的固定。所述上垫板2与压料板排料块4中心位置处均设置有通孔，所述上垫板2与压料板排料块4的孔内设置有弹性组件8，所述弹性组件8在冲压过程中起到缓冲作用。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材冲切模具，包括上模座(1)、上垫板(2)、下垫板(9)与下模座(11)，其特征在于：包括支撑结构，所述上模座(1)下端面一侧设置有插刀(5)，所述插刀(5)底端为梯形结构，所述上垫板(2)数量为两个且位于上模座(1)下端面远离插刀(5)一侧，所述下垫板(9)与上垫板(2)之间设置有凹模板(3)与托料板(6)，所述凹模板(3)中心位置处设置有孔，所述凹模板(3)的孔内设置有压料板排料块(4)，所述托料板(6)通过凸模排料块(7)与压料板排料块(4)连接，所述下模座(11)上端面设置有梯形槽且与插刀(5)底端的梯形结构相配合，所述支撑结构包括固定座(12)、挡块(14)与滑块(15)且数量为两组；所述固定座(12)位于下模座(11)上端面靠近滑块(15)两侧，所述挡块(14)位于下模座(11)上端面靠近固定座(12)两端，所述滑块(15)位于插刀(5)两端且通过氮气弹簧(16)与挡块(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种型材冲切模具，包括上模座(1)、上垫板(2)、下垫板(9)与下模座(11)，其特征在于：包括支撑结构，所述上模座(1)下端面一侧设置有插刀(5)，所述插刀(5)底端为梯形结构，所述上垫板(2)数量为两个且位于上模座(1)下端面远离插刀(5)一侧，所述下垫板(9)与上垫板(2)之间设置有凹模板(3)与托料板(6)，所述凹模板(3)中心位置处设置有孔，所述凹模板(3)的孔内设置有压料板排料块(4)，所述托料板(6)通过凸模排料块(7)与压料板排料块(4)连接，所述下模座(11)上端面设置有梯形槽且与插刀(5)底端的梯形结构相配合，所述支撑结构包括固定座(12)、挡块(14)与滑块(15)且数量为两组；所述固定座(12)位于下模座(11)上端面靠近滑块(15)两侧，所述挡块(14)位于下模座(11)上端面靠近固定座(12)两端，所述滑块(15)位于插刀(5)两端且通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云鹏，任玉华，汪悦，
申请(专利权)人：昆山市跃马模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32