一种钢桶外表面涂层常温固化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括第一UV固化灯、固化室、第二UV固化灯、限位器、运输轨道支架、滚筒底座、立柱、横梁、第一滚筒组件、第二滚筒组件、从动轮、传送带、主动轮、第一电机、第二电机、支撑座、保护罩、液压缸组件、第二UV固化灯、传感器、电磁铁、第三电机和液压缸。本发明专利技术提供的钢桶外表面涂层常温固化设备，利用LED高功能紫外线灯的使用寿命达到20000‑30000小时，且其采用半导体放光，不会对环境造成污染；该钢桶外表面涂层常温固化设备采用紫外线光固化配合UV漆实现常温下快速固化的功能，在固化过程中不产生任何有害气体，并可以节约大量能源。

A permanent temperature curing equipment for outer surface coating of steel bucket

The invention discloses a permanent temperature curing equipment for the outer surface coating of a steel barrel, including a first UV curing lamp, a curing chamber, a second UV curing lamp, a limiting device, a transport track bracket, a roller base, a column, a cross beam, a first drum assembly, a second roller assembly, a moving wheel, a drive wheel, a first motor, a second motor, and a second motor. Support seat, protective cover, hydraulic cylinder assembly, second UV curing lamp, sensor, electromagnet, third motor and hydraulic cylinder. The invention provides a permanent temperature curing equipment for the outer surface coating of the steel barrel. The service life of the LED high function ultraviolet lamp is 20000 hours and 30000 hours, and it will not pollute the environment by using the semiconductor light release. The external surface coating of the steel barrel is cured at room temperature with UV light curing and UV paint to achieve rapid curing at normal temperature. The function does not produce any harmful gas in the curing process, and can save a lot of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶外表面涂层常温固化设备
本专利技术涉及一种固化设备，具体为一种钢桶外表面涂层常温固化设备，属于涂料固化应用

技术介绍
钢桶是一种用于存储原料的容器，为了增加钢桶的使用寿命经常在钢桶的外表面进行喷漆，延长钢桶的使用寿命，钢桶外表面喷涂防腐漆后一般使用固化炉进行烘干，钢桶进入炉内后即处于高温环境中。而现有的固化炉在高温固化的过程中会产生大量有毒废气且需要大量的能源进行加热，这会造成环境的严重污染和资源的严重浪费，并且传统的钢桶在外表面涂层固化的时候经常有面没有固化到，需要经常进行换面固化，并且传统的固化设备不能实现钢桶在固化室内部固定。因此，针对以上问题提出一种钢桶外表面涂层常温固化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢桶外表面涂层常温固化设备，该钢桶外表面涂层常温固化设备采用紫外线光固化配合UV漆实现常温下固化的功能，在固化过程中不产生任何有害气体且节约大量能源。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括运输轨道支架、输送机构和固化机构，所述运输轨道支架上设置固化机构和输送机构；所述输送机构包括安装在所述运输轨道支架上的第一滚筒组件和与所述第一滚筒组件水平的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件均通过电机提供动力转动；所述固化机构包括安装在所述运输轨道支架上的固化室，且所述固化室的立柱上安装有第一UV固化灯，所述固化室的横梁上安装有第二UV固化灯，在所述第一滚筒组件和第二滚筒组件之间安装有第三固化灯；位于所述第二滚筒组件处且安装于所述运输轨道支架上有液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸以及能够带动所述液压缸上下运动的第三电机，所述液压缸上端安装有电磁铁。优选的，所述固化室的外部设有保护罩；所述运输轨道支架的底端安装有液压缸，且所述液压缸的顶端设有支撑座，所述支撑座上固定安装有连接外部电源的电磁铁。优选的，所述运输轨道支架包括滚筒底座、立柱和横梁，所述立柱之间焊接有横梁，且所述立柱的顶端安装有滚筒底座；所述滚筒的一端设有从动轮，且所述从动轮通过传送带连接主动轮；所述主动轮的一端安装在电机的一侧；位于电磁铁两侧相邻的第二滚筒组件通过连杆连接。优选的，所述运输轨道支架和所述固化室均呈一个立方体框架结构；所述运输轨道支架的长度大于所述固化室长度，且所述运输轨道支架的宽度与所述固化室宽度相同。优选的，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的滚轮有多个且平行的设置在所述运输轨道支架的顶端。优选的，所述运输轨道支架的顶端设有限位器，所述限位器有多个且对称分布。优选的，所述支撑座位于所述第二滚筒组件处，且所述支撑座的直径小于对称分布的两个所述限位器的直径。优选的，所述固化室的入口处顶端设置有第二UV固化灯，所述固化室的入口处底端设置有第三UV固化灯。优选的，位于第二滚轮组件处的所述固化室竖杆上安装有第一UV固化灯。优选的，所述第一UV固化灯和所述第二固化灯都是LED高功率紫外线灯，波长为365-395nm。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的钢桶外表面涂层常温固化设备，将喷涂好涂料的钢桶放置在滚筒上，滚筒同一方向转动，带动钢桶进入固化室，经过LED高功能紫外线灯的照射，表面的UV漆在常温下即可快速干燥。LED高功能紫外线灯的使用寿命达到20000-30000小时，且其采用半导体放光，不会对环境造成污染；LED高功能紫外线灯的光源仅在需要时照射，且功率较小，仅产生极少的热量，产品表面温升通常可以控制在40度以下，甚至20度以下。该钢桶外表面涂层常温固化设备采用紫外线光固化配合UV漆实现常温下快速固化的功能，在固化过程中不产生任何有害气体，并可以节约大量能源，该技术方案比传统高温固化节约能源90％以上。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构俯视图；图3为本专利技术的保护罩和液压缸结构示意图。图中所示：1、第一UV固化灯，2、固化室，3、第二UV固化灯，4、限位器，5、运输轨道支架，51、滚筒底座，52、立柱，53、横梁，61、第一滚筒组件，62、第二滚筒组件，7、从动轮，8、传送带，9、主动轮，101、第一电机，102、第二电机，11、支撑座，12、保护罩，13、液压缸组件，14、第二UV固化灯，15、传感器，16、电磁铁，17、第三电机，18、液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括运输轨道支架5、输送机构和固化机构，所述运输轨道支架5上设置固化机构和输送机构。所述输送机构包括安装在所述运输轨道支架5上的第一滚筒组件61和与所述第一滚筒组件61水平的第二滚筒组件62。所述第一滚筒组件61和第二滚筒组件62均通过电机提供动力转动。其中，所述第一滚筒组件61和第二滚筒组件62均包括滚筒和与滚筒接触的平带，所述第一滚筒组件61和第二滚筒组件62的滚轮有多个且平行的设置在所述运输轨道支架5的顶端。。以第二滚筒组件62为例，第二滚筒组件62包括滚筒，最外侧的滚筒一端设有从动轮7，且所述从动轮7通过传送带8连接主动轮9；所述主动轮9的一端安装在电机10的一侧。同理，对于第一滚筒组件61也是相同的结构原理。所述固化机构包括安装在所述运输轨道支架5上的固化室2，且所述固化室2的立柱上安装有第一UV固化灯1，用于固化钢桶圆周外表面，所述固化室5的横梁上安装有第二UV固化灯3，用于固化钢桶上表面，在所述第一滚筒组件61和第二滚筒组件62之间安装有第三固化灯14，用于固化钢桶下表面。所述第一UV固化灯1、第二UV固化灯3和第三固化灯14均连接外界的电源。位于所述第二滚筒组件62且安装于所述运输轨道支架5上有液压缸组件13，所述液压缸组件13包括液压缸18以及能够带动所述液压缸18上下运动的第三电机17，所述液压缸18上端安装有支撑座11，支撑座11上设置有电磁铁16。支撑座11同时能够在第三电机17的带动下旋转，从而能够使得电磁铁也能够跟着支撑座圆周运动。所述运输轨道支架5包括滚筒底座51、立柱52和横梁53，所述立柱52之间焊接有横梁53，且所述立柱52的顶端安装有滚筒底座51；所述运输轨道支架5和所述固化室2均呈一个立方体框架结构；所述运输轨道支架5的长度大于所述固化室2长度，且所述运输轨道支架5的宽度与所述固化室2宽度相同。所述固化室2的外部设有保护罩12；所述运输轨道支架5的顶端设有限位器4，所述限位器4有多个且对称分布。对称分布的限位器为一对，相邻的一对限位器距离是逐渐缩小的，从而能够使得钢桶逐渐进入到预先设定好的第二滚筒组件上，进而滑动到电磁铁处。所述支撑座11位于所述滚筒6的中线处，且所述支撑座11的直径小于对称分布的两个所述限位器4的直径。所述固化室2的入口处顶端设置有第二UV固化灯3，所述固化室2的入口处底端设置有第三UV固化灯14。位于第二滚轮组件62处的所述固化室2竖杆上安装有第一UV固化灯1。所述第一UV固化灯1和所述第二固化灯3都是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括运输轨道支架(5)，所述运输轨道支架(5)上设置固化机构和输送机构，其特征在于：所述输送机构包括安装在所述运输轨道支架(5)上的第一滚筒组件(61)和与所述第一滚筒组件(61)水平的第二滚筒组件(62)，所述第一滚筒组件(61)和第二滚筒组件(62)均通过电机提供动力转动；所述固化机构包括安装在所述运输轨道支架(5)上的固化室(2)，且所述固化室(2)的立柱上安装有第一UV固化灯(1)，所述固化室(5)的横梁上安装有第二UV固化灯(3)，在所述第一滚筒组件(61)和第二滚筒组件(62)之间安装有第三固化灯(14)；位于所述第二滚筒组件处(62)且安装于所述运输轨道支架(5)上有液压缸组件(13)，所述液压缸组件(13)包括液压缸(18)以及能够带动所述液压缸(18)上下运动的第三电机(17)，所述液压缸(18)上端安装有电磁铁(16)。

【技术特征摘要】
1.一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括运输轨道支架(5)，所述运输轨道支架(5)上设置固化机构和输送机构，其特征在于：所述输送机构包括安装在所述运输轨道支架(5)上的第一滚筒组件(61)和与所述第一滚筒组件(61)水平的第二滚筒组件(62)，所述第一滚筒组件(61)和第二滚筒组件(62)均通过电机提供动力转动；所述固化机构包括安装在所述运输轨道支架(5)上的固化室(2)，且所述固化室(2)的立柱上安装有第一UV固化灯(1)，所述固化室(5)的横梁上安装有第二UV固化灯(3)，在所述第一滚筒组件(61)和第二滚筒组件(62)之间安装有第三固化灯(14)；位于所述第二滚筒组件处(62)且安装于所述运输轨道支架(5)上有液压缸组件(13)，所述液压缸组件(13)包括液压缸(18)以及能够带动所述液压缸(18)上下运动的第三电机(17)，所述液压缸(18)上端安装有电磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢桶外表面涂层常温固化设备，其特征在于：所述固化室(2)的外部设有保护罩(12)；所述运输轨道支架(5)的底端安装有液压缸(18)，且所述液压缸(18)的顶端设有支撑座(11)，所述支撑座(11)上固定安装有连接外部电源的电磁铁(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢桶外表面涂层常温固化设备，其特征在于：所述运输轨道支架(5)包括滚筒底座(51)、立柱(52)和横梁(53)，所述立柱(52)之间焊接有横梁(53)，且所述立柱(52)的顶端安装有滚筒底座(51)；所述滚筒(6)的一端设有从动轮(7)，且所述从动轮(7)通过传送带(8)连接主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世雄，
申请(专利权)人：武汉循生新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42