一种自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动烘干设备，所述自动烘干设备位于喷涂工位之后，且包括：框架，位于该框架上的输送机构和烘干通道；其中所述输送机构穿设于所述烘干通道，以输送经喷涂工位加工后的物料穿过烘干通道；以及所述烘干通道适于对物料进行烘干；本实用新型专利技术的自动烘干设备能够代替人工自动将经喷涂工位加工后的物料送入烘干通道，并通过烘干通道对物料进行烘干，本实用新型专利技术的自动烘干设备对烘干过程实时监控，烘干效率高，烘干质量好。

An automatic drying equipment

The utility model relates to an automatic drying equipment. The automatic drying equipment is located after spraying the work position, and includes a frame, a conveying mechanism and a drying passage on the frame; the conveying mechanism is worn in the drying passage to transport the material processed by the spraying position through the drying passage; and The drying passage is suitable for drying the material. The automatic drying equipment of the utility model can replace the material processed by the spraying position into the drying passage automatically, and dry the material through the drying passage. The automatic drying equipment of the utility model can monitor the drying process in real time, the drying efficiency is high and the drying is dry. Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动烘干设备
本技术涉及智能硬件领域，具体涉及一种自动烘干设备。
技术介绍
随着社会进步生产力的发展，人们对生活水平的要求也越来越高，工业化程度及自动化程度也越来越高。目前，许多企业产品制作时，经常需要进行打胶或喷漆等工艺，随着企业的发展，企业对产品数量要求很大的同时，对工作效率也要求增高，另外胶水或油漆一定程度上会对人体有害，因此，需要设计一种自动烘干设备，提高打胶或喷漆后的产品的烘干速度，提高产品生产效率，同时代替人工自动进入烘干通道，不仅降低人工成本，还能够防止人员直接接触胶水或油漆。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动烘干设备，代替人工自动将经喷涂工位加工后的物料送入烘干通道，实现对物料的烘干。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动烘干设备，所述自动烘干设备位于喷涂工位之后，且包括：框架，位于该框架上的输送机构和烘干通道；其中所述输送机构穿设于所述烘干通道，以输送经喷涂工位加工后的物料穿过烘干通道；以及所述烘干通道适于对物料进行烘干；所述框架上设有适于承载输送机构和烘干通道的台板；所述输送机构包括：驱动机构、对称设于所述台板两侧的导轨和分别位于各导轨内的倍速链；所述驱动机构由一控制模块控制，且适于驱动倍速链沿导轨运动，以输送物料。进一步，所述驱动机构设有两个，并分别位于导轨的两端；每个驱动机构结构相同，且包括：传动电机，主动轴，以及与各倍速链配合运动的传动齿轮；其中所述主动轴的一侧轴端与传动电机相连，其另一端依次穿过第一倍速链的传动齿轮和第二倍速链的传动齿轮；当传动电机控制主动轴转动时，带动各传动齿轮转动，从而带动倍速链运动。进一步，所述烘干通道由若干个呈倒U形的保温箱体拼接而成，且每个保温箱体的顶部内侧均设有若干加热管道。进一步，所述自动烘干设备还包括位于台板下方的鼓风机；所述台板上设有通孔；所述鼓风机的出风口通过风管与所述通孔相连，以向烘干通道内送风。进一步，每个保温箱体的顶部外表面还设有若干个向上延伸的观察通孔柱。进一步，每个保温箱体内还设有与所述控制模块相连的温度传感器和报警模块；当温度传感器检测到保温箱体内的温度超出预设温度阈值时，所述控制模块控制报警模块发出报警。本技术的有益效果是，本技术的自动烘干设备能够代替人工自动将经喷涂工位加工后的物料送入烘干通道，并通过烘干通道对物料进行烘干，本技术的自动烘干设备对烘干过程实时监控，烘干效率高，烘干质量好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的自动烘干设备的主视图；图2是本技术的自动烘干设备的立体图；图3是图2中A的局部放大图；图4是本技术的自动烘干设备的驱动机构的立体图；图5是本技术的自动烘干设备的驱动机构的后视图；图6是本技术的自动烘干设备的保温箱体的结构示意图。其中：框架1、输送机构2、驱动机构21、传动电机211，主动轴212、导轨22、倍速链23、烘干通道3、保温箱体31、观察通孔柱311、加热管道312、台板4、电机框架5、物料6。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的自动烘干设备的主视图。如图1所示，本实施例提供了一种自动烘干设备，所述自动烘干设备位于喷涂工位之后，且包括：框架1，位于该框架1上的输送机构2和烘干通道3；其中所述输送机构2穿设于所述烘干通道3，以输送经喷涂工位加工后的物料穿过烘干通道3；以及所述烘干通道3适于对物料进行烘干。具体的，所述框架1采用铝型材。图2是本技术的自动烘干设备的立体图。图3是图2中A的局部放大图。如图2和图3所示，所述框架1上设有适于承载输送机构2和烘干通道3的台板4；所述输送机构2包括：驱动机构21、对称设于所述台板两侧的导轨22和分别位于各导轨内的倍速链23；所述驱动机构21由一控制模块控制，且适于驱动倍速链23沿导轨22运动，以输送物料。具体的，物料6位于两侧的倍速链23上，两侧的倍速链23适于同步运动，当两侧的倍速链23沿导轨22运动时，适于带动物料6沿导轨22平移。图4是本技术的自动烘干设备的驱动机构的立体图。图5是本技术的自动烘干设备的驱动机构的后视图。如图4和图5所示，所述驱动机构21设有两个，并分别位于导轨22的两端；每个驱动机构结构相同，且包括：传动电机211，主动轴212，以及与各倍速链23配合运动的传动齿轮；其中所述主动轴212的一侧轴端与传动电机211相连，其另一端依次穿过各倍速链23的传动齿轮；当传动电机控制主动轴212转动时，带动各传动齿轮转动，从而带动倍速链23运动。具体的，所述驱动机构21位于一电机框架5内；所述导轨22可以防止倍速链23在运动过程中发生偏移；所述倍速链23的运动速度可以通过传动电机211进行调节。图6是本技术的自动烘干设备的保温箱体的结构示意图；如图6所示，所述烘干通道3由若干个呈倒U形的保温箱体31拼接而成，且每个保温箱体31的顶部内侧均设有若干加热管道312。具体的，当物料位于所述烘干通道3内时，各加热管道312为烘干通道3内提高热量，以对物料进行烘干，保温箱体31具有良好的保温性能，能够防止加热管道312散发的热量从保温箱体31向外流失，而影响对物料的烘干速度。所述自动烘干设备还包括位于台板4下方的鼓风机（图中未示出）；所述台板4上设有通孔；所述鼓风机的出风口通过风管与所述通孔相连，以向烘干通道3内送风。具体的，由于加热管道312位于保温箱体31的顶部，使得大多热量聚集在保温箱体31的顶部，热量流向物料的速度较慢，即物料烘干速度较慢，为了提高热量流向物料的速度，本实施例的自动烘干设备还在台板4的下方设有鼓风机，通过鼓风机箱向烘干通道3内送风，一方面可以提高热量的流动速度，提高了烘干速率，另外在风的作用下，还可以使热量包围物料的四周，大大提高了烘干质量。每个保温箱体31的顶部外表面还设有若干个向上延伸的观察通孔柱311。具体的，所述观察通孔柱311的数量例如但不限于与加热管道312的数量一一对应；通过所述观察通孔柱311可以查看加热管道312情况和烘干通道3内的物料情况；如果观察到位于某一保温箱体31内的物料没有很快被烘干，可以将倍速链23的速度调慢或者将下一保温箱体31内的加热管道312的加热温度调高；反之，可以将倍速链23的速度调快或者将下一保温箱体31内的加热管道312的加热温度调低。每个保温箱体31内还设有与所述控制模块相连的温度传感器和报警模块；当温度传感器检测到保温箱体31内的温度超出预设温度阈值时，所述控制模块控制报警模块发出报警。具体的，通过所述温度传感器监控烘干通道3内的温度情况，防止烘干通道3内温度过高或过低而影响物料的烘干质量和烘干速度；通过所述报警模块可以在烘干通道3内温度过高或过低时，提醒相关人员及时调节烘干通道3内的温度，确保物料的烘干质量和烘干速度。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动烘干设备，其特征在于，所述自动烘干设备位于喷涂工位之后，且包括：框架，位于该框架上的输送机构和烘干通道；其中所述输送机构穿设于所述烘干通道，以输送经喷涂工位加工后的物料穿过烘干通道；以及所述烘干通道适于对物料进行烘干；所述框架上设有适于承载输送机构和烘干通道的台板；所述输送机构包括：驱动机构、对称设于所述台板两侧的导轨和分别位于各导轨内的倍速链；所述驱动机构由一控制模块控制，且适于驱动倍速链沿导轨运动，以输送物料。

【技术特征摘要】
1.一种自动烘干设备，其特征在于，所述自动烘干设备位于喷涂工位之后，且包括：框架，位于该框架上的输送机构和烘干通道；其中所述输送机构穿设于所述烘干通道，以输送经喷涂工位加工后的物料穿过烘干通道；以及所述烘干通道适于对物料进行烘干；所述框架上设有适于承载输送机构和烘干通道的台板；所述输送机构包括：驱动机构、对称设于所述台板两侧的导轨和分别位于各导轨内的倍速链；所述驱动机构由一控制模块控制，且适于驱动倍速链沿导轨运动，以输送物料。2.根据权利要求1所述的自动烘干设备，其特征在于，所述驱动机构设有两个，并分别位于导轨的两端；每个驱动机构结构相同，且包括：传动电机，主动轴，以及与各倍速链配合运动的传动齿轮；其中所述主动轴的一侧轴端与传动电机相连，其另一端依次穿过各倍速链的传动齿轮；当传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，
申请(专利权)人：常州摩通机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32