一种高效节能真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能真空乳化机，包括底座和位于底座上方的横梁，横梁底部通过连接筒固定连接设置有锅盖，锅盖位于锅体正上方；横梁上设有搅拌电机，搅拌电机连接设有搅拌轴，搅拌轴的下部固定设有搅拌器和加热装置；锅体的侧壁内设有中空层，锅体的底部设有与中空层连通的水蒸汽进口，锅体的上部设有与中空层连通的水蒸汽出口。本实用新型专利技术的高效节能真空乳化机，水蒸汽从水蒸汽进口进入中空层循环后从水蒸汽出口排出，对锅体进行加热。水蒸汽加热锅体的方式和加热装置直接加热物料的方式一起进行锅体和锅体内物料的温度控制。就算有一种方式出现故障，另一种方式依然可以保持物料的温度。

A high efficiency and energy saving vacuum emulsifier

The utility model discloses a high efficiency and energy saving vacuum emulsifier, which includes a base and a crossbeam above the base. The bottom of the beam is fixed and connected by a connecting tube. The lid of the pot is located above the body of the pot. A mixing motor is provided on the beam, the mixing motor is connected with a mixing shaft, and the lower part of the mixing shaft is fixed with a agitator. A hollow layer is arranged in the side wall of the pot body, and the bottom of the pot body is provided with water vapor that is connected with the hollow layer, and the upper part of the pot body is provided with a water vapor outlet connected with the hollow layer. The utility model relates to a high-efficiency energy-saving vacuum emulsifying machine, which enters the hollow layer after water vapor enters the hollow layer and circulate from the water vapor outlet to heat the pot body. The way of steam heating the pot and the heating device directly heating the material together are used to control the temperature of the pot and the material inside the boiler. Even if there is a way of failure, another way can still keep the temperature of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能真空乳化机
本技术属于乳化装置
，具体涉及一种高效节能真空乳化机。
技术介绍
化妆品是以各种作用不同的物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质,在原料乳化的工艺中，需要用到真空乳化机等设备，真空乳化的原理为：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀的将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，在离心挤压撞击撕裂等综合作用下瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。现有的真空乳化机组主要由预处理锅、乳化锅、真空泵、电器控制系统等组成，水锅与油锅的物料经充分溶解后通过管路被真空吸入乳化锅进行混合、均质乳化。在物料的乳化过程中，乳化锅对物料进行加热，让锅内的物料进行混合反应，现有技术一般是通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，如果加热异常的话，对物料的生产加工有很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种加热效率高、加热均匀的高效节能真空乳化机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高效节能真空乳化机，包括底座和位于底座上方的横梁，底座上安装有第一液压升降装置、第二液压升降装置以及位于第一液压升降装置和第二液压升降装置之间的锅体，第一液压升降装置和第二液压升降装置均与横梁相连；横梁底部通过连接筒固定连接设置有锅盖，锅盖位于锅体正上方；横梁上设有搅拌电机，搅拌电机连接设有搅拌轴，搅拌轴朝下依次穿过连接筒和锅盖，搅拌轴的下部固定设有搅拌器和加热装置；锅体的侧壁内设有中空层，锅体的底部设有与中空层连通的水蒸汽进口，锅体的上部设有与中空层连通的水蒸汽出口，锅体的外壁上设有一层保温层。水蒸汽从水蒸汽进口进入中空层循环后从水蒸汽出口排出，对锅体进行加热；加热装置直接对锅体内物料的进行加热。优选地，所述横梁底部安装有行程开关，行程开关包括常开开关，第一液压升降装置和第二液压升降装置通过第一线路连接电源，第一线路上设有分闸线圈，常开开关与分闸线圈电连接。优选地，所述锅体通过翻倒机构安装在底座上，底座上设有用于操作翻倒机构的摇把。优选地，所述锅盖通过管路分别连接真空泵、水相锅和油相锅。优选地，所述保温层由聚氨酯材料制成。优选地，所述锅体的内壁上设有温度传感器，水蒸汽进口上设有电磁阀，温度传感器与电磁阀电连接。优选地，所述锅体底部设有出料管，出料管上设有流量阀。优选地，所述加热装置套设在搅拌轴上。本技术的有益效果是：本技术所提供的一种高效节能真空乳化机，水蒸汽从水蒸汽进口进入中空层循环后从水蒸汽出口排出，对锅体进行加热。水蒸汽加热锅体的方式和加热装置直接加热物料的方式一起进行锅体和锅体内物料的温度控制。就算有一种方式出现故障，另一种方式依然可以保持物料的温度。且通过内部和外部对物料同时加热，加热更佳均匀，乳化效果更好。附图说明图1是本技术的高效节能真空乳化机的结构示意图。图2是本技术的锅体的纵剖图。附图标记说明：1、底座；2、横梁；3、第一液压升降装置；4、第二液压升降装置；5、锅体；6、连接筒；7、锅盖；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌器；11、加热装置；12、中空层；13、水蒸汽进口；14、水蒸汽出口；15、保温层；16、温度传感器；17、出料管；18、行程开关；19、摇把；20、控制面板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1和图2所示，本技术提供的一种高效节能真空乳化机，包括底座1和位于底座1上方的横梁2，底座1上安装有第一液压升降装置3、第二液压升降装置4以及位于第一液压升降装置3和第二液压升降装置4之间的锅体5，锅体5通过翻倒机构安装在底座1上，底座1上设有用于操作翻倒机构的摇把19。第一液压升降装置3和第二液压升降装置4均与横梁2相连；第一液压升降装置3和第二液压升降装置4可同步驱动横梁2上下移动。横梁2底部通过连接筒6固定连接设置有锅盖7，锅盖7位于锅体5正上方。横梁2上设有搅拌电机8，搅拌电机8连接设有搅拌轴9，搅拌轴9朝下依次穿过连接筒6和锅盖7，搅拌轴9的下部固定设有搅拌器10和加热装置11，加热装置11套设在搅拌轴9上。加热装置11用于加热锅体5内的物料，搅拌器10用于将物料搅拌混合乳化。第一液压升降装置3和第二液压升降装置4可采用液压缸，当第一液压升降装置3和第二液压升降装置4驱动横梁2上移时，锅盖7和锅体5分开，当第一液压升降装置3和第二液压升降装置4驱动横梁2下移到位时，锅盖7盖在锅体5上，并可通过固定装置将锅盖7固定在锅体5上，此时搅拌器10和加热装置11均位于锅体5内。第一液压升降装置3和第二液压升降装置4共同驱动横梁2上下移动，使得横梁2升降更加的平稳且安全，解决了因大规格乳化机所配置的搅拌电机8重量过大而升降困难的问题。横梁2底部安装有行程开关18，行程开关18包括常开开关，第一液压升降装置3和第二液压升降装置4通过第一线路连接电源，第一线路上设有分闸线圈，常开开关与分闸线圈电连接。正常情况下，分闸线圈处于断电状态，第一液压升降装置3和第二液压升降装置4可以正常运行，驱动横梁2上下移动，但当第一液压升降装置3和第二液压升降装置4出现异常导致行程不能停止时，就会导致锅盖7和锅体5的损坏。当横梁2下移的位置到位后如果继续下移，增设的行程开关18与底座1接触，使常开开关关闭，分闸线圈得电跳闸。使第一液压升降装置3和第二液压升降装置4马上停止运行，保护真空乳化机的安全。锅盖7通过管路分别连接真空泵、水相锅和油相锅。水相锅和油相锅向锅体5内提供原料，真空泵用于对锅体5抽取真空。锅体5的侧壁内设有中空层12，锅体5的底部设有与中空层12连通的水蒸汽进口13，锅体5的上部设有与中空层12连通的水蒸汽出口14，锅体5的外壁上设有一层保温层15。锅体5底部还设有出料管17，出料管17上设有流量阀。保温层15由聚氨酯材料制成，由于聚氨酯作为导热性能很低的材料，其达到同样的保温性能，厚度最低，而且聚氨酯具有优异的隔音、防火、防水性能以及良好的粘结力。锅体5的内壁上设有温度传感器16，水蒸汽进口13上设有电磁阀，温度传感器16与电磁阀电连接。底座1上设有控制面板20，可以通过操作控制面板20控制电磁阀和流量阀。工作时，水蒸汽从水蒸汽进口13进入中空层12循环后从水蒸汽出口14排出，对锅体5进行加热，温度传感器16实现监测锅体5内的温度，并将信号反馈给电磁阀，如果温度过低，则电磁阀增大开口，如果温度过高，则电磁阀关闭或者减小开口。水蒸汽加热锅体5的方式和加热装置11直接加热物料的方式一起进行锅体5和锅体5内物料的温度控制。就算有一种方式出现故障，另一种方式依然可以保持物料的温度。且通过内部和外部对物料同时加热，加热更佳均匀，乳化效果更好。同时搅拌电机8带动搅拌器10转动，搅拌器10对锅体5内的物料进行搅拌。工作完成后，第一液压升降装置3和第二液压升降装置4驱动横梁2上移，锅盖7和锅体5分开，通过操作摇把19控制翻倒机构转动将物料从锅体5倾倒出。或者控制流量阀打开，使物料从出料管17排出。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能真空乳化机，其特征在于：包括底座(1)和位于底座(1)上方的横梁(2)，底座(1)上安装有第一液压升降装置(3)、第二液压升降装置(4)以及位于第一液压升降装置(3)和第二液压升降装置(4)之间的锅体(5)，第一液压升降装置(3)和第二液压升降装置(4)均与横梁(2)相连；横梁(2)底部通过连接筒(6)固定连接设置有锅盖(7)，锅盖(7)位于锅体(5)正上方；横梁(2)上设有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)连接设有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)朝下依次穿过连接筒(6)和锅盖(7)，搅拌轴(9)的下部固定设有搅拌器(10)和加热装置(11)；锅体(5)的侧壁内设有中空层(12)，锅体(5)的底部设有与中空层(12)连通的水蒸汽进口(13)，锅体(5)的上部设有与中空层(12)连通的水蒸汽出口(14)，锅体(5)的外壁上设有一层保温层(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能真空乳化机，其特征在于：包括底座(1)和位于底座(1)上方的横梁(2)，底座(1)上安装有第一液压升降装置(3)、第二液压升降装置(4)以及位于第一液压升降装置(3)和第二液压升降装置(4)之间的锅体(5)，第一液压升降装置(3)和第二液压升降装置(4)均与横梁(2)相连；横梁(2)底部通过连接筒(6)固定连接设置有锅盖(7)，锅盖(7)位于锅体(5)正上方；横梁(2)上设有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)连接设有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)朝下依次穿过连接筒(6)和锅盖(7)，搅拌轴(9)的下部固定设有搅拌器(10)和加热装置(11)；锅体(5)的侧壁内设有中空层(12)，锅体(5)的底部设有与中空层(12)连通的水蒸汽进口(13)，锅体(5)的上部设有与中空层(12)连通的水蒸汽出口(14)，锅体(5)的外壁上设有一层保温层(15)。2.根据权利要求1所述的高效节能真空乳化机，其特征在于：所述横梁(2)底部安装有行程开关(18)，行程开关(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少军，
申请(专利权)人：广州灵兰美容化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44