一种化妆品真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品真空均质乳化机，包括底座、横梁、锅体、锅盖和真空泵，底座通过液压顶杆与横梁相连；横梁底部通过连接筒与锅盖固定连接，锅盖分别通过第一真空管道和第二真空管道与真空泵的入口相连，第一真空管道上设有第一阀门，第二真空管道上设有第二阀门和冷凝装置，冷凝装置通过循环管与锅盖相连，循环管上设有第三阀门。本实用新型专利技术的化妆品真空均质乳化机，在第二真空管道上安装冷凝装置，能够有效的对真空泵抽取的气体进行干燥净化，保证真空泵的使用寿命，而在冷凝装置与锅盖之间设置循环管，能够有效的将冷凝装置中冷凝出的物质循环到锅体内，保证乳化机中各个物质之间的平衡，保证资源的有效利用。

A vacuum homogenizing emulsifier for cosmetics

The utility model discloses a cosmetic vacuum homogenizing machine, which comprises a base, a cross beam, a pot body, a pot cover and a vacuum pump. The base is connected to the beam through a hydraulic top bar, and the bottom of the beam is connected with the lid of a pot through a connecting tube, and the lid is connected to the entrance of a vacuum pump through the first vacuum pipe and the second vacuum pipe, respectively. The first vacuum pipe is provided with a first valve, and the second vacuum pipe is provided with a second valve and a condensing device. The condensing device is connected to the cover of the pot through a circulating pipe, and a third valve is provided on the circulation tube. The vacuum homogenizing machine of the utility model is equipped with a condensing device on the second vacuum pipeline, which can effectively dry and purify the gas extracted from the vacuum pump, and ensure the service life of the vacuum pump, and a circulating tube is set between the condensing device and the pot cover, which can effectively follow the condensed matter in the condensing device. Ring to the pot, ensure the balance between the various substances in the emulsifier, ensure the effective utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品真空均质乳化机
本技术属于化妆品生产加工设备
，具体涉及一种化妆品真空均质乳化机。
技术介绍
化妆品是以各种作用不同的物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质,在原料乳化的工艺中，需要用到真空乳化机等设备，真空乳化的原理为：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀的将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，在离心挤压撞击撕裂等综合作用下瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。现有的真空乳化机组主要由预处理锅、乳化锅、真空泵、电器控制系统等组成，水锅与油锅的物料经充分溶解后通过管路被真空吸入乳化锅进行混合、均质乳化，然而在乳化机内不断的搅拌，会产生很多的气泡，气泡内的气体会随着搅拌跑出，气泡破碎的速度慢，减缓了乳化内的乳化速度，同时，真空泵对乳化锅内多出的气体进行抽取的同时气体内含有一些水分、少量的油相物以及少量的水相物，这些物质进入真空泵后会降低真空泵的使用寿命，浪费资源，同时会影响乳化锅内油相物和水相物之间的平衡，影响化妆品的出产质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种对真空泵抽取的气体进行干燥净化的化妆品真空均质乳化机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种化妆品真空均质乳化机，包括底座、横梁、锅体、锅盖和真空泵，底座通过液压顶杆与横梁相连；横梁底部通过连接筒与锅盖固定连接，横梁上设有主搅拌电机，主搅拌电机与搅拌轴相连，搅拌轴朝下依次穿过连接筒和锅盖，搅拌轴的下部固定设有主搅拌器；锅体通过翻倒轴安装在底座上，锅体下端安装有辅助搅拌电机，辅助搅拌电机的转轴朝上穿过锅体，辅助搅拌电机的转轴上端固定设有辅助搅拌器；锅体外壁上安装有循环泵，循环泵的入口通过管路连接锅体的底部，循环泵的出口通过管路连接锅体的上部；在循环泵的作用下，混合液由锅体的底部重新回到上部进行搅拌；锅盖分别通过第一真空管道和第二真空管道与真空泵的入口相连，第一真空管道上设有第一阀门，第二真空管道上设有第二阀门和冷凝装置，冷凝装置通过循环管与锅盖相连，循环管上设有第三阀门；冷凝装置能够对真空泵抽取的气体进行干燥净化，循环管将冷凝装置中冷凝出的物质循环到锅体内。优选地，所述主搅拌器包括安装在搅拌轴上的搅拌板和刮板框，刮板框位于搅拌板的外围。优选地，所述横梁上还安装有导杆，底座上安装有限位环，导杆滑动穿过限位环。优选地，所述锅盖通过管路分别连接水相锅和油相锅。优选地，所述锅盖上设有真空压力表和观察窗。优选地，所述辅助搅拌器为涡轮搅拌器。优选地，所述循环管上设有透明的蓄水器，第三阀门安装在蓄水器底部。本技术的有益效果是：1、本技术所提供的一种化妆品真空均质乳化机，在第二真空管道上安装冷凝装置，能够有效的对真空泵抽取的气体进行干燥净化，保证真空泵的使用寿命，而在冷凝装置与锅盖之间设置循环管，能够有效的将冷凝装置中冷凝出的物质循环到锅体内，保证乳化机中各个物质之间的平衡，保证资源的有效利用。2、锅体下端安装有辅助搅拌电机，辅助搅拌电机的转轴上固定设有辅助搅拌器，辅助搅拌器可以对已经达到锅体底部的物料进行搅动，使物料更加均匀，在循环泵的作用下，混合液由锅体的底部重新回到上部进行搅拌，进一步增强乳化效率。附图说明图1是本技术的化妆品真空均质乳化机的结构示意图。图2是本技术的锅体和锅盖的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、横梁；3、锅体；4、锅盖；5、液压顶杆；6、连接筒；7、主搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌板；10、刮板框；11、翻倒轴；12、辅助搅拌电机；13、辅助搅拌器；14、循环泵；15、第一真空管道；16、第二真空管道；17、真空泵；18、第一阀门；19、第二阀门；20、冷凝装置；21、循环管；22、第三阀门；23、导杆；24、限位环；25、水相锅；26、油相锅。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1和图2所示，本技术提供的一种化妆品真空均质乳化机，包括底座1、横梁2、锅体3、锅盖4和真空泵17，底座1通过液压顶杆5与横梁2相连；横梁2底部通过连接筒6与锅盖4固定连接，锅体3通过翻倒轴11安装在底座1上，锅体3位于锅盖4下方。横梁2上设有主搅拌电机7，主搅拌电机7与搅拌轴8相连，搅拌轴8朝下依次穿过连接筒6和锅盖4，搅拌轴8的下部固定设有主搅拌器。当液压顶杆5驱动横梁2下移到位时，锅盖4盖在锅体3上，并可通过固定装置将锅盖4固定在锅体3上，此时主搅拌器位于锅体3内。当液压顶杆5驱动横梁2上移时，锅盖4和锅体3分开。横梁2上还安装有导杆23，底座1上安装有限位环24，导杆23滑动穿过限位环24。当液压顶杆5驱动横梁2上下移动时，导杆23和限位环24配合使得横梁2升降更加的平稳且安全。水相锅25和油相锅26均通过管路与锅盖4相连，水相锅25和油相锅26向锅体3内提供原料。锅盖4上设有真空压力表和观察窗，工作时，锅盖4盖在锅体3上，两者密闭连接，锅盖4还与真空泵17相连，对锅体3抽真空，观察窗可以随时观察锅体3内的工作情况。在真空压力表检测到锅体3内的气压超过一定值时，停止乳化过程，提高真空均质乳化机的安全性。工作时，主搅拌电机7带动主搅拌器转动，主搅拌器对锅体3内的物料进行搅拌，主搅拌器包括安装在搅拌轴8上的搅拌板9和刮板框10，刮板框10位于搅拌板9的外围，刮板框10可以将锅体3内壁上粘着的物料刮落进行充分的混合。锅体3下端安装有辅助搅拌电机12，辅助搅拌电机12的转轴朝上穿过锅体3，辅助搅拌电机12的转轴上端固定设有辅助搅拌器13，辅助搅拌器13位于锅体3内，辅助搅拌器13为涡轮搅拌器。辅助搅拌器13的转速应快于主搅拌器，辅助搅拌器13可以对已经达到锅体3底部的物料进行搅动，使物料更加均匀。锅体3外壁上安装有循环泵14，循环泵14的入口通过管路连接锅体3的底部，循环泵14的出口通过管路连接锅体3的上部；在循环泵14的作用下，混合液由锅体3的底部重新回到上部进行搅拌，进一步增强乳化效率。锅盖4分别通过第一真空管道15和第二真空管道16与真空泵17的入口相连，第一真空管道15上设有第一阀门18，第二真空管道16上设有第二阀门19和冷凝装置20，冷凝装置20通过循环管21与锅盖4相连，循环管21上设有第三阀门22和透明的蓄水器，第三阀门22安装在蓄水器底部。上述化妆品真空均质乳化机完整工作过程为：将锅盖4盖在锅体3上，将水相物和油相物分别从水相锅25和油相锅26导入到锅体3内，导入完成后，打开真空泵17和第一阀门18，关闭第二阀门19和第三阀门22，利用真空泵17实现抽真空。然后打开主搅拌电机7和辅助搅拌电机12，带动主搅拌器和辅助搅拌器13运行；正常运行后，关闭第一阀门18，打开第二阀门19，利用真空泵17通过第二真空管道16从锅体3内抽取气体，通过冷凝装置20进行冷凝过滤，气体中所含有的物质通过冷凝留在了冷凝装置20中并排放到透明的蓄水器中，过滤后的气体则通入真空泵17中进行排放，当观察到蓄水器内发现有液体时打开第三阀门22将液体重新导入锅体3内。工作完成后，液压顶杆5驱动横梁2上移时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品真空均质乳化机，其特征在于：包括底座(1)、横梁(2)、锅体(3)、锅盖(4)和真空泵(17)，底座(1)通过液压顶杆(5)与横梁(2)相连；横梁(2)底部通过连接筒(6)与锅盖(4)固定连接，横梁(2)上设有主搅拌电机(7)，主搅拌电机(7)与搅拌轴(8)相连，搅拌轴(8)朝下依次穿过连接筒(6)和锅盖(4)，搅拌轴(8)的下部固定设有主搅拌器；锅体(3)通过翻倒轴(11)安装在底座(1)上，锅体(3)下端安装有辅助搅拌电机(12)，辅助搅拌电机(12)的转轴朝上穿过锅体(3)，辅助搅拌电机(12)的转轴上端固定设有辅助搅拌器(13)；锅体(3)外壁上安装有循环泵(14)，循环泵(14)的入口通过管路连接锅体(3)的底部，循环泵(14)的出口通过管路连接锅体(3)的上部；锅盖(4)分别通过第一真空管道(15)和第二真空管道(16)与真空泵(17)的入口相连，第一真空管道(15)上设有第一阀门(18)，第二真空管道(16)上设有第二阀门(19)和冷凝装置(20)，冷凝装置(20)通过循环管(21)与锅盖(4)相连，循环管(21)上设有第三阀门(22)。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品真空均质乳化机，其特征在于：包括底座(1)、横梁(2)、锅体(3)、锅盖(4)和真空泵(17)，底座(1)通过液压顶杆(5)与横梁(2)相连；横梁(2)底部通过连接筒(6)与锅盖(4)固定连接，横梁(2)上设有主搅拌电机(7)，主搅拌电机(7)与搅拌轴(8)相连，搅拌轴(8)朝下依次穿过连接筒(6)和锅盖(4)，搅拌轴(8)的下部固定设有主搅拌器；锅体(3)通过翻倒轴(11)安装在底座(1)上，锅体(3)下端安装有辅助搅拌电机(12)，辅助搅拌电机(12)的转轴朝上穿过锅体(3)，辅助搅拌电机(12)的转轴上端固定设有辅助搅拌器(13)；锅体(3)外壁上安装有循环泵(14)，循环泵(14)的入口通过管路连接锅体(3)的底部，循环泵(14)的出口通过管路连接锅体(3)的上部；锅盖(4)分别通过第一真空管道(15)和第二真空管道(16)与真空泵(17)的入口相连，第一真空管道(15)上设有第一阀门(18)，第二真空管道(16)上设有第二阀门(19)和冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少军，
申请(专利权)人：广州灵兰美容化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44