六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置制造方法及图纸

技术编号:18479390 阅读:36 留言:0更新日期:2018-07-21 10:07
本实用新型专利技术提供了一种六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置,其中,六氟化硫分离器,包括:分离器,分离器包括壳体和设置在壳体内的纤维分离结构,壳体上设置有进气口、渗透气出口和成品气出口,纤维分离结构设置在进气口和渗透气出口之间,进气口和成品气出口在壳体内相连通。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的六氟化硫混合气分离回收难度较大的问题。

Six sulfur fluoride separator and six sulfur fluoride separation device having the same

The utility model provides a six sulfur fluoride separator and a six sulfur fluoride separation device with six sulfur fluoride separator, including a separator, a separator, a separator including a shell and a fiber separation structure arranged in the shell, and an air inlet, a permeable gas outlet and a finished gas outlet, and a fiber separation structure on the shell. The inlet and the outlet of the finished gas are connected in the shell. The technical proposal of the utility model effectively solves the problem that the separation and recovery of the six sulfur fluoride mixed gas in the prior art is difficult.

【技术实现步骤摘要】
六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置
本技术涉及气体的净化分离的
,具体而言,涉及一种六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置。
技术介绍
对于低混合比的SF6空气混合气体来说,由于SF6气体含量少,SF6的分压低,所以要使它在室温下液化,需要约20Mpa的压力,这对压力容器的要求太高,性价比较低,因此实际上很难采用低温精馏技术来分离低含量SF6混合气体。对于变压吸附技术,可选择合适的人造沸石选取Ca-A型(有效微孔直径为0.5nm)人造沸石作为主吸附材料,Na-X型(有效微孔直径为1nm)人造沸石作为辅助吸附材料。前者可以吸附大量的N2分子,而几乎不能吸附SF6分子,后者恰好相反,主要吸附SF6分子,首先使混合气体经过滤器滤掉水蒸气和其他杂质,然后气体通过吸附材料。但由于空气中除氮气之外,仍然有较多的氧气等杂质气体,需要进行进一步的提纯,该过程较为复杂,自动化运行能力较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置,以解决现有技术中的六氟化硫混合气分离回收难度较大的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种六氟化硫分离器,包括:分离器,分离器包括壳体和设置在壳体内的纤维分离结构,壳体上设置有进气口、渗透气出口和成品气出口,纤维分离结构设置在进气口和渗透气出口之间,进气口和成品气出口在壳体内相连通。进一步地,壳体为圆柱形筒体,渗透气出口设置在壳体的第一端,进气口和成品气出口均设置在壳体的侧壁上。进一步地,壳体还包括吹气口,吹气口设置在壳体的第二端。进一步地,进气口靠近壳体的第一端,成品气出口靠近壳体的第二端。进一步地,纤维分离结构包括中空管,中空管的中空与渗透气出口相连通,中空管的外壁与进气口相连通。进一步地,中空管包括多根,多根中空管的第一端与壳体的第一端对应设置,多根中空管的第二端与壳体的第二端对应设置。进一步地,壳体为圆柱形筒体,圆柱形筒体包括筒体主体和设置在筒体主体两端的封头,中空管的两端外壁和筒体主体的两端内壁封闭的连接。根据本技术的另一方面,提供了一种六氟化硫分离装置,包括六氟化硫分离器,六氟化硫分离器为上述的六氟化硫分离器,六氟化硫分离器包括一级六氟化硫分离器和二级六氟化硫分离器,一级六氟化硫分离器的成品气出口与二级六氟化硫分离器的进气口相连通。进一步地,六氟化硫分离装置还包括六氟化硫净化单元,六氟化硫净化单元设置在一级六氟化硫分离器的上游,二级六氟化硫的渗透气出口与六氟化硫净化单元上游的管道相连通。进一步地,六氟化硫分离装置还包括过滤单元,过滤单元设置在六氟化硫净化单元和一级六氟化硫分离器之间。应用本技术的技术方案,当六氟化硫中有空气等混合气体的时候,将混合气体从分离器的进气口通入,这样混合气通过分离结构的分离,空气等气体容易通过纤维分离结构,六氟化硫不容易通过纤维分离结构从成品气出口流出,这样就很容易的将六氟化硫和空气的混合气体进行分离,再对六氟化硫进一步回收利用。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的六氟化硫混合气分离回收难度较大的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的六氟化硫分离器的实施例的结构示意图;以及图2示出了根据本技术的六氟化硫分离装置的实施例的流程示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、分离器;11、壳体;12、纤维分离结构;13、进气口;14、渗透气出口;15、成品气出口;16、吹气口;20、六氟化硫净化单元;30、过滤单元。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。如图1所示,本实施例的六氟化硫分离器包括:分离器10。分离器10包括壳体11和设置在壳体11内的纤维分离结构12,壳体11上设置有进气口13、渗透气出口14和成品气出口15,纤维分离结构12设置在进气口13和渗透气出口14之间,进气口13和成品气出口15在壳体11内相连通。应用本实施例的技术方案,当六氟化硫中有空气等混合气体的时候,将混合气体从分离器的进气口通入,这样混合气通过分离结构的分离,空气等气体容易通过纤维分离结构,六氟化硫不容易通过纤维分离结构从成品气出口流出,这样就很容易的将六氟化硫和空气的混合气体进行分离,再对六氟化硫进一步回收利用。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的六氟化硫混合气分离回收难度较大的问题。如图1所示,在本实施例的技术方案中,壳体11为圆柱形筒体,渗透气出口14设置在壳体11的第一端,进气口13和成品气出口15均设置在壳体11的侧壁上。上述结构设置简单,加工成本较低。如图1所示,在本实施例的技术方案中,壳体11还包括吹气口16,吹气口16设置在壳体11的第二端。吹气口16的设置使得六氟化硫分离器在不是用的时候,可以从吹气口吹气以对六氟化硫分离器中的气体进行置换,避免了混合气体残留在六氟化硫分离器中。如图1所示,在本实施例的技术方案中,进气口13靠近壳体11的第一端,成品气出口15靠近壳体11的第二端。上述结构混合气体通过的路径较长,这样混合气体可以有足够的路径从纤维分离结构12透过,进而保证了六氟化硫混合气体的分离效果比较好。如图1所示,在本实施例的技术方案中,纤维分离结构12包括中空管,中空管的中空与渗透气出口14相连通,中空管的外壁与进气口13相连通。上述结构设置成本较低。具体地,中空管包括多根,多根中空管的第一端与壳体11的第一端对应设置,多根中空管的第二端与壳体11的第二端对应设置。多根中空管的结构增大了六氟化硫混合气体和纤维分离结构12的接触面积,进而保证了本文档来自技高网
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六氟化硫分离器及具有其的六氟化硫分离装置

【技术保护点】
1.一种六氟化硫分离器,其特征在于,包括:分离器(10),所述分离器(10)包括壳体(11)和设置在所述壳体(11)内的纤维分离结构(12),所述壳体(11)上设置有进气口(13)、渗透气出口(14)和成品气出口(15),所述纤维分离结构(12)设置在所述进气口(13)和所述渗透气出口(14)之间,所述进气口(13)和所述成品气出口(15)在所述壳体(11)内相连通。

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫分离器,其特征在于,包括:分离器(10),所述分离器(10)包括壳体(11)和设置在所述壳体(11)内的纤维分离结构(12),所述壳体(11)上设置有进气口(13)、渗透气出口(14)和成品气出口(15),所述纤维分离结构(12)设置在所述进气口(13)和所述渗透气出口(14)之间,所述进气口(13)和所述成品气出口(15)在所述壳体(11)内相连通。2.根据权利要求1所述的六氟化硫分离器,其特征在于,所述壳体(11)为圆柱形筒体,所述渗透气出口(14)设置在所述壳体(11)的第一端,所述进气口(13)和所述成品气出口(15)均设置在所述壳体(11)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的六氟化硫分离器,其特征在于,所述壳体(11)还包括吹气口(16),所述吹气口(16)设置在所述壳体(11)的第二端。4.根据权利要求2所述的六氟化硫分离器,其特征在于,所述进气口(13)靠近所述壳体(11)的第一端,所述成品气出口(15)靠近所述壳体(11)的第二端。5.根据权利要求1所述的六氟化硫分离器,其特征在于,所述纤维分离结构(12)包括中空管,所述中空管与所述渗透气出口(14)相连通,所述中空管的外壁与所述进气口(13)相连通。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨芮张琛李明忆何楠蔡睿石磊方烈于彤李伟任志刚
申请(专利权)人:国网北京市电力公司国家电网公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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