一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了杯体空间的利用率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，杯体的制浆容量为800ml～1300ml，机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。本实用新型专利技术主要用于提高豆浆机的杯体空间的利用率。

A kind of soya bean milk machine

The utility model discloses a kind of soybean milk machine, which belongs to the field of food processing device, and solves the problem of low utilization ratio of the cup body space. The technical scheme for solving the problem mainly includes the machine head and the cup body, the head buckle is placed in the cup body, the head of the machine includes the head cover of the machine head and the lower cover of the machine head, the machine head is equipped with a comminuted motor and the crushing motor is transported. The bottom end of the shaft is extended into the cup body space, the bottom end of the output shaft is equipped with a comminuted blade. The pulping capacity of the cup body is 800ml to 1300ml, and the lower cover of the head is separated into the crushing cavity and the overflow cavity with the cup body, and the height of the cup body space is 140mm to 180mm. The utility model is mainly used for improving the utilization ratio of the cup body space of the soya bean milk machine.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。
技术介绍
目前一种豆浆机的结构，包括机头和杯体,其中豆浆机利用杯体的整个空间用于实现大空间粉碎及熬煮结构，采用防溢装置检测浆沫高度，通过信号控制加热系统，以防止物料溢出杯体或控制物料煮熟度。现有的结构有以下几个缺点：1、在豆浆机制浆过程中，当加热系统加热，浆温上升时，浆沫液面上升，当浆沫碰到防溢装置时，加热管停止加热，此时浆沫在加热管热惯性的作用下，仍然惯性上升，为防止溢浆，豆浆机杯体需要设置有安全高度，因此杯体的高度较高，杯体空间的利用率低；2、浆沫碰到防溢装置后，需要等到浆沫完全脱离防溢电极，才能继续加热工作，有时需要较长的静置时间，导致制浆工作的周期较长；3、浆沫容易粘连防溢电极，需要设置一定的防溢空间，制浆容量范围受到一定限制；4、浆沫容易粘连防溢电极，物料反复熬煮的效果较差。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种豆浆机，粉碎空间和防溢空间相互独立，提高杯体空间的利用率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，所述豆浆机的标称最大制浆容量为800ml～1300ml，机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。进一步的，所述粉碎腔的高度与杯体的额定最高水位线的高度的差值为ΔH1，ΔH1=30mm～70mm。进一步的，所述ΔH1=50mm～60mm。进一步的，所述机头下盖的高度为H1，H1=90mm～130mm。进一步的，所述机头下盖的底端面设有温度传感器，温度传感器的探头所在位置到杯体的额定最低水位线的高度差为ΔH2，ΔH2≥8mm。进一步的，所述粉碎刀片到杯体的内底壁的距离为H2，H2=10mm～30mm。进一步的，所述机头下盖与杯体配合的间隙宽度为W，W=0～0.6mm。进一步的，所述机头下盖的外周设有分隔体，杯体的内侧壁设有环体，分隔体与环体相抵将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。进一步的，所述机头设有防溢电极，防溢电极横向伸出机头下盖并伸入防溢腔。进一步的，所述防溢电极到杯体口部端面的距离H3不小于10mm。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：由于杯体空间分隔成两个部分，可以降低杯体空间的高度，可以选择在140mm～180mm，而有效制浆容量的高度与现有的基本相同，杯体空间的利用率在45.6%～54%，可见杯体空间的利用率有显著提高；将杯体空间分成粉碎腔和防溢腔后，可以分别对粉碎腔和防溢腔单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本技术并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔，这就导致粉碎腔的空间相比现有技术变小，可以提高粉碎效率及效果；而防溢腔被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1中I处的放大图；图3为现有的豆浆机在制浆时的浆液循环示意图；图4为实施例一在制浆时的浆液循环示意图；图5为本技术实施例二的局部示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术提供一种豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1扣置于杯体2，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，机头1内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴31伸出机头下盖12并伸入杯体空间内，输出轴31的底端设有粉碎刀片4，所述豆浆机的标称最大制浆容量为800ml～1300ml，机头下盖12与杯体2配合将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202，杯体空间的高度H为140mm～180mm。一般情况下，在豆浆机的杯体上会有相应的标识线，以此提醒用户放置物料的限值，而最大的限值相对应的是其标称的最大制浆容量。杯体空间是指位于杯体2内用来盛放物料和水的空间。现有豆浆机的杯体空间高度为200mm左右，与800ml～1300ml的最大制浆量相对应的有效制浆容量的高度76mm～82mm，杯体空间的利用率在38%～41%。由于杯体空间分隔成两个部分，可以降低杯体空间的高度，可以选择在140mm～180mm，例如H=140mm、145mm、150mm、160mm、168mm、175mm或180mm等等，而有效制浆容量的高度与现有的基本相同，杯体空间的利用率在45.6%～54%，可见杯体空间的利用率有显著提高；将杯体空间分成粉碎腔201和防溢腔202后，可以分别对粉碎腔201和防溢腔202单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔201能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔202更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本技术并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔201，这就导致粉碎腔201的空间相比现有技术变小，可以提高粉碎效率及效果；而防溢腔202被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性。粉碎腔201的高度与杯体2的额定最高水位线的高度的差值为ΔH1，ΔH1=30mm～70mm，例如ΔH1=30mm、40mm、45mm、50mm、60mm、65mm或70mm等等。ΔH1过小，粉碎腔201与防溢腔202的分隔处到粉碎腔201内液体的距离过近，导致浆液循环路径过短，会对粉碎刀片4产生较大的反作用力，物料粉碎时粉碎电机的负载较高，容易导致豆浆机颤动，产生噪音，同时会导致物料溢出到防溢腔202，不仅影响制浆性能，而且容易导致防溢检测错误。ΔH1过大，则难以达到将杯体空间分隔成两个腔的目的，导致粉碎效率无法实现大的提升。ΔH1可以优选50mm～60mm，粉碎电机在粉碎时的负载90W～110W，既能够保证粉碎效率，同时避免豆浆机过度颤动，降低噪音，防止物料提前溢出而意外触发安全防溢，确保豆浆机正常制浆工作。由于杯体空间的高度下降，相应地也会使杯体2的整体高度下降，因此可以降低机头下盖12的高度，使粉碎电机的重心下降，提高粉碎过程中的稳定性，机头下盖12的高度为H1，H1=90mm～130mm，例如H1=90mm、95mm、100mm、108mm、110mm、120mm或130mm等等。由于机头下盖12会占用粉碎腔201的空间，因此H1过大，会导致粉碎腔201的空间下降，导致有效制浆容量下降，而H1过小，则不易安装粉碎电机，可能导致机头上盖11的高度增加，不利于降低机头1重心。为了对杯体2内的浆液进行温度控制，机头下盖12的底端面设有温度传感器8，温度传感器8的探头所在位置到杯体2的额定最低水位线的高度差为ΔH2，ΔH2≥8mm，例如ΔH2=8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm或16mm等等。这样温度传感器8离杯体2底部的加热区距离适中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，所述豆浆机的标称最大制浆容量为800ml～1300ml，其特征在于，所述机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，所述豆浆机的标称最大制浆容量为800ml～1300ml，其特征在于，所述机头下盖与杯体配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔，杯体空间的高度H为140mm～180mm。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎腔的高度与杯体的额定最高水位线的高度的差值为ΔH1，ΔH1=30mm～70mm。3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述ΔH1=50mm～60mm。4.根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于，所述机头下盖的高度为H1，H1=90mm～130mm。5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘宪明，蒋吉猛，隋守祯，吴华伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37