经丝并轴分绞筘制造技术

本实用新型专利技术是一种并轴机用的并轴分绞筘，属纺织类合纤长丝无捻上浆并轴后的经丝分绞器具。由于并轴分绞筘上的一组筘片为一组双钩筘片和光筘片，且双钩筘片和光筘片在并轴分绞筘上成一间一形式分布，从而遇奇数经轴并轴分绞时，不须经过变偶处理，操作步骤与偶数经轴并轴分绞时一样，简化了工艺操作步骤，提高奇数经轴并轴分绞工效一倍，同时使分绞筘的制造工艺简化，制造成本大大下降。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属纺织类的合纤长丝无捻上浆、并轴后的经丝分绞器具。目前，丝织厂合纤长丝无捻上浆、并轴后的经丝分绞均采用日本藤堂制TC型分绞机或意大利分绞筘。日本藤堂制TC型分绞机工作时靠挑纱针一上一下，逐一地钩取经丝进行分绞，其分绞速度慢且失误多。而意大利分绞筘虽可成片分绞且效率高于日本藤堂制TC型分绞机，但遇奇数经轴并轴分绞时，必须先将每轴丝片分为上、下两层丝片，然后对上、下两层丝片分别分绞才能正确完成经丝分绞工序，因此增加了一个变偶处理过程，从而使奇数经轴并轴分绞时的效率下降。本技术的目的是提供一种遇奇数经轴并轴分绞时，不须经过变偶处理的并轴机用的并轴分绞筘。为达到上述目的，本技术采用的解决方案是一种并轴机用的并轴分绞筘，由“凹”形固定框、一端垂直固定在固定框“凹”形底部的一组筘片、与所述的一组筘片另一端及固定框顶部活动连接的活动框组成，固定框上靠两端处有两个手把孔，筘片上的筘钩与筘片所成的开口朝固定框底，一组筘片成并列、等距分布在并轴分绞筘上，筘片包括双钩筘片和光筘片，所述每根双钩筘片的两侧各有一个筘钩；并轴分绞筘上的双钩筘片和光筘片成一间一形式排列。上述双钩筘片上的两个筘钩与筘片所成的两个连接点在同一横截面上。也可以是双钩筘片上的两个筘钩与筘片所成的两个连接点在筘片的长度方向上为上下分布。工作时，每一双钩筘片与光筘片中的最后一次被分绞的丝与下一个双钩筘片与光筘片中第一次被分绞的丝就不会同处一层，而出现错绞。由于上述解决方案中采用的筘片为双钩筘片和光筘片两种且双钩筘片和光筘片成一间一的形式并列、等距的固定在固定框上，使本技术具有下列优点〈1〉.免除了目前使用意大利分绞筘进行经轴经丝并轴分绞时，遇奇数经轴须进行变偶处理的过程，简化了工艺操作步骤，提高效率一倍。〈2〉.由于本技术的并轴分绞筘无焊锡眼，从而使分绞筘的制造工艺简化，免除了因锡眼带来的一系列复杂的工艺过程。〈3〉.由于本技术的并轴分绞筘的结构简单，使分绞筘的成本大大下降，价格仅为意大利分绞筘的四分之一。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附附图说明图1为意大利分绞筘结构示意图；附图2为意大利分绞筘在图1筘钩Ⅰ处的局部放大附图3为意大利分绞筘筘钩在图2的A向视图；附图4为本技术并轴分绞筘结构示意图；附图5为本技术并轴分绞筘在图4筘钩Ⅱ处的局部放大图；附图6为本技术并轴分绞筘筘钩在图5的B向视图；附图7为分绞筘在并轴机上的工作原理图；附图8为意大利分绞筘遇奇数经轴变偶处理的工作原理图；附图9为本技术并轴分绞筘遇奇数经轴的工作原理图。其中1.固定框；2.活动框；3.手把孔；4.筘钩；5.双钩筘片；6.光筘片；7.锡眼；8.单钩筘片；9.织轴；10.伸缩筘；11.上导槽；12.绞口；13.分绞筘；14.下导槽；15.抬丝杆；16.筘架；17.经轴。图1、2、3所示为意大利分绞筘，由“凹”形固定框1、一端垂直固定在固定框1“凹”形底部的一组单钩筘片8、与所述的一组单钩筘片8另一端及固定框1顶部活动连接的活动框2组成，固定框1上靠两端处有两个手把孔3，单钩筘片8上有一开口朝固定框1底部的筘钩4，一组单钩筘片8并列、等距分布在分绞筘上，靠近固定框1底处两两单钩筘片8间有所焊锡眼7连接，所述一组单钩筘片8为1250个。图4、5、6所示为本技术的并轴分绞筘，由“凹”形固定框1、一组双钩筘片5、一组光筘片6和活动框2组成，双钩筘片5和光筘片6的一端垂直固定在固定框1“凹”形底部，活动框2与双钩筘片5和光筘片6的另一端及固定框1顶部活动连接，固定框1上靠两端处有两个手把孔3，所述双钩筘片5是筘片上有两个以筘片长度方向的中心线为对称的筘钩4，双钩筘片5上的筘钩4与筘片所成的开口朝固定框1底，一组双钩筘片5和光筘片6一间一形式并列、等距分布在并轴分绞筘上。双钩筘片5上的两个筘钩4与筘片所成的两个连接点在筘片长度方向上可相距一小段距离。本技术的筘片可采用60号钢薄板材剪切并轧制成10×0.5mm的钢带，经热处理后，冲齿成坯片，再打光成型、电镀、检验、轧筘、胶合便成为成品。图7所示为并轴机工作原理图。工作时，分绞筘13安装在并轴机的上导槽11和下导槽14之间，上导槽11和下导槽14固定在筘架16上，分绞筘13可沿上、下导槽长度方向移动，筘架16与经轴17之间有一组平行于经轴17的抬丝杆。经丝套筘时，先脱去上导槽11和分绞筘13的活动框2，然后将各经轴17的经丝依次套筘，每筘片间套进每经轴17的一根经丝。经丝套筘后，再将分绞筘13的活动框2和上导槽11依次装上。此后再将所有经丝套入并轴机上的伸缩筘10并卷在织轴9上。至此可开始进行分绞，经丝分绞在分绞筘13与伸缩筘10之间所形成的开口为绞口12。以上过程是意大利分绞筘和本技术的并轴分绞筘，分绞前的共同步骤。图8为意大利分绞筘遇奇数经轴变偶处理的工作原理图。意大利分绞筘在遇奇数经轴17并轴分绞时，必须经变偶处理，否则每一单钩筘片8中最后一次被分绞的丝与下一单钩筘片8中第一次被分绞的丝就必然一层，这样就会出现错绞，无法完成一上一下的分绞。而采用变偶处理的方法是在分绞前将所有丝片往下一压，由于焊锡眼的阻挡，所有丝片将分成上层丝片和下层丝片，在上、下两层丝片中穿入一根抬丝棒，将上层丝片和下层丝片分开并保持下层丝片不动，然后将分绞筘13沿并轴机上、下导槽向左移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第一经轴的丝片，该经轴上的丝片便一间一地上下分开；再把并轴分绞筘13沿并轴机上、下导槽向右移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第二经轴的丝片，该经轴上的丝片便一间一地上下分开，重复上述动作直至上层丝片的奇数经轴经丝全部分绞完，接着再对下层丝片进行分绞，分绞时先把分绞筘13向右移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第一经轴的丝片，再把分绞筘13向左移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第二经轴的丝片，重复上述动作直至下层丝片的奇数经轴经丝全部分绞完，这样就得到一个正确的绞口，在绞口中穿入一根绞棒，并放下抬丝杆15让所有经丝复位。图9为本技术并轴分绞筘的工作原理图。工作时，不论遇奇数或偶数经轴都只要把分绞筘13沿上、下导槽向左移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第一经轴的丝片，该经轴上的丝片便一间一地上下分开；再把并轴分绞筘13沿上、下导槽向右移动一小段距离，用抬丝杆15抬起第二经轴的丝片，该经轴上的丝片便一间一地上下分开，重复上述动作直至经轴全部分绞完。都能得到正确的绞口。权利要求1.一种并轴机用的并轴分绞筘，由“凹”形固定框1、一端垂直固定在固定框1“凹”形底部的一组筘片、与所述的一组筘片另一端及固定框1顶部活动连接的活动框2组成，固定框1上靠两端处有两个手把孔3，筘片上的筘钩4与筘片所成的开口朝固定框1底，一组筘片成并列、等距分布在并轴分绞筘上，其特征在于筘片包括双钩筘片5和光筘片6，所述每根双钩筘片5的两侧各有一个筘钩4；并轴分绞筘上的双钩筘片和光筘片成一间一形式排列。2.根据权利要求1所述的并轴分绞筘，其特征在于所述双钩筘片5上的两个筘钩4与筘片所成的两个连接点在同一横截面上。3.根据权利要求1所述的并轴分绞筘，其特征在于所述双钩筘片5上的两个筘钩4与筘片所成的两个连接点在筘片的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并轴机用的并轴分绞筘，由“凹”形固定框１、一端垂直固定在固定框１“凹”形底部的一组筘片、与所述的一组筘片另一端及固定框１顶部活动连接的活动框２组成，固定框１上靠两端处有两个手把孔３，筘片上的筘钩４与筘片所成的开口朝固定框１底，一组筘片成并列、等距分布在并轴分绞筘上，其特征在于：筘片包括双钩筘片５和光筘片６，所述每根双钩筘片５的两侧各有一个筘钩４；并轴分绞筘上的双钩筘片和光筘片成一间一形式排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，
申请(专利权)人：钱宏，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]