重刃砸骨机制造技术

本实用新型专利技术涉及重刃砸骨机，包括电机、三角带轮、电机座、减速器、联轴器、机架、断骨轧头、封头板、进料罩、箱体、三角带和安全罩；所述电机座固定在机架上，电机与电机座固联，电机的输出轴与三角带轮连接，三角带轮上缠绕连接有三角带的一端；所述机架右侧与箱体左侧固联；所述三角带的另一端缠绕连接减速器的输入轴，减速器的输出轴与联轴器左半部分连接，联轴器右半部分与断骨轧头连接；所述机架上方设置有封头板，封头板与机架固接；所述箱体上方设置有进料罩，进料罩与箱体固联。本实用新型专利技术利用斜齿轮箱代替飞轮、设置刀体是可拆卸式，方便更换维修，结构更加简单、设计合理、使用方便。

Heavy blade bone machine

The utility model relates to a heavy blade bone smashing machine, including a motor, a triangular belt wheel, a motor seat, a reducer, a coupling, a rack, a broken bone rolling head, a head plate, a feeding hood, a cabinet, a triangular belt and a safety cover. The motor seat is fixed on the frame, the motor and the motor seat are fixed, the output shaft of the motor is connected with the triangular pulley, and the triangle is connected with the triangular belt wheel. One end of the belt is entangled with a triangular belt; the right side of the frame is fixed to the left side of the box; the other end of the triangular belt is intertwined with the input shaft of the reducer, the output shaft of the reducer is connected with the left half of the coupling, the right half of the coupling is connected with the broken bone rolling head, and the upper part of the rack has a head plate and a head plate. The upper part of the box body is provided with a feeding hood, and the feeding cover is fixedly connected with the box body. The utility model uses the helical gear box instead of the flywheel, and the cutter body is detachable, which is convenient for replacement and maintenance. The structure is simpler, the design is reasonable and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
重刃砸骨机
本技术涉及碎骨设备的
，特别是重刃砸骨机的

技术介绍
随着人们的生活水平越来越高，碎骨机也作为一种常用的食品机械设备走进人们的日常生活中，现有的碎骨机主要包括机架以及设置在机架上部的腔体，腔体的上部设有投料口，用于投放新鲜牛股、猪骨、羊骨、鹿骨、驴骨等各种动物的骨头，腔内设有转动主轴和设置在转动主轴上的螺旋刀片，其用于粉碎投入设备内的骨头，其投入的骨头经螺旋刀片粉碎后从设备的出料口出来，就得到了碎骨后的成品。市面上的刀体一共两种，一种是三个齿的，三角形的组合成螺旋形；市面上还有一种，刀体类似于小刨子，有很多个小刀片，这些小刀片的组合也是呈三角形的组合，静刀挂在腔体上，动刀挂在腔体内，利用快速旋转将骨头一条一条的切碎。螺旋刀片组结构单一，且只经过螺旋刀片组粉碎后直接从出料口排出，这样对骨头粉碎的效果差，粉碎出来的骨头颗粒大小不一；从市面上的碎骨机的损坏情况来看，由于螺旋刀片组的结构单一，传动轴远离电机的一端，也就是进料口的一端，骨头刚放入时，对该处的冲击大，在力矩作用下，极易损坏带动传动轴的电机。申请号为CN201220375730.6中国专利公开了一种碎骨机，该过程需要采用主轴上固定设有同步转动的螺旋刀片，配合内壁上设置的齿刃，将骨头粉碎，但是碎骨机旋转起来速度较快，容易造成骨头飞溅，并且只能对小的骨头进行粉碎。申请号为CN201510686987.1中国专利公开了碎骨机，该设备设有由电机和传动轴带动的螺旋刀片组，刀体组呈一体结构，刀体焊在设备上是一体的，难以维修，使用麻烦，需要经常对设备进行维护。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出重刃砸骨机，利用斜齿轮箱代替飞轮、设置刀体是可拆卸式，方便更换维修，结构更加简单、设计合理、使用方便。为实现上述目的，本技术提出了重刃砸骨机，包括电机、三角带轮、电机座、减速器、联轴器、机架、断骨轧头、封头板、进料罩、箱体、三角带和安全罩；所述电机座固定在机架上，电机与电机座固联，电机的输出轴与三角带轮连接，三角带轮上缠绕连接有三角带的一端；所述机架右侧与箱体左侧固联；所述三角带的另一端缠绕连接减速器的输入轴，减速器的输出轴与联轴器左半部分连接，联轴器右半部分与断骨轧头连接；所述机架上方设置有封头板，封头板与机架固接；所述箱体上方设置有进料罩，进料罩与箱体固联。作为优选，所述断骨轧头包括动刀、转轴、第一静刀和第二静刀，动刀分布在箱体内，动刀固定在转轴上，动刀的数量为十根。作为优选，所述断骨轧头的转轴左右两侧分别设置前轴承室和后轴承室。作为优选，所述第一静刀、第二静刀与箱体固联，第一静刀呈水平布置，第二静刀形成的齿道为倾斜式的，与水平方向的夹角呈15°。作为优选，所述电机的转速范围为20～30rpm。作为优选，所述箱体的上方、进料罩的下方设置有止口板条，止口板条平行布置，数量为3根。作为优选，所述减速器输入轴上设有第二三角带轮，三角带缠绕在第二三角带轮上，第二三角带轮与三角带轮直径一致。作为优选，所述减速器上设置有正反档位推杆。作为优选，所述机架四周布置有加强带，加强带平行间距为10～15cm。作为优选，所述三角带外侧设置有安全罩。本技术的有益效果：1、本技术利用斜齿轮箱代替飞轮，在碰到特别大的骨头或者是很多骨头聚在一起卡住的时候，齿轮箱可以及时倒车再投入使用，结构更加简单、设计合理、使用方便。2、本技术设置刀体是可拆卸式，动刀一圈就一个齿，方便更换维修，并且装置不仅不容易卡住，还可以有效的将骨头破碎。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种碎骨机的整体结构的正视图；图2是一种碎骨机的整体结构的俯视图；图3是一种碎骨机的整体结构的左视图；图4是图2的A-A剖面示意图。图5是一种碎骨机的断骨轧头局部示意图。图6是图5的B-B剖面示意图。图7是图6的A-A剖面示意图。图中1-电机；2-三角带轮；3-前轴承室；4-电机座；5-减速器；6-联轴器；7-机架；8-断骨轧头；801-第一静刀；802-第二静刀；803-动刀；9-封头板；10-后轴承室；11-进料罩；12-止口板条；13-箱体；14-三角带；15-安全罩。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1、图2、图4，本技术，包括：动力部分、机架部分和碎骨装置三大部分；动力部分包括电机1、三角带轮2、电机座4、减速器5、联轴器6、三角带14；电机1的输出轴与三角带轮2连接，三角带轮2上缠绕连接有三角带14的一端；所述三角带14的另一端缠绕连接减速器5的输入轴，减速器5的输出轴与联轴器6左半部分连接；所述电机1的转速范围为20～30rpm。现有技术的砸骨机多数是300转的，砸骨机的刀头没有特殊处理，使用锰钢或者是其他普通材料，旋转起来速度较快，容易造成骨头飞溅。电机的转速较其他类型砸骨机慢，可以增大转矩和砸骨的力，使得砸骨更容易。所述减速器5输入轴上设有第二三角带轮，三角带14缠绕在第二三角带轮上，第二三角带轮与三角带轮2直径一致。所述减速器5上设置有正反档位推杆。在装置遇上特别大的骨头或者很多骨头聚集在一起，骨头卡住设备的时候，可以及时通过倒车操作，将卡住的骨头排出。如图1、图2和图3所示，机架部分包括电机座4、机架7和箱体13；所述电机座4固定在机架7上，电机1与电机座4固联，所述机架7右侧与箱体13左侧固联；所述机架7四周布置有加强带，加强带平行间距为10～15cm。可以防止在砸骨时产生巨大的力损坏箱体和进料罩，可以有效的增加了机器使用寿命。如图2、图3和图4所示，碎骨装置部分包括断骨轧头8、封头板9、进料罩11、止口板条12和安全罩15；断骨轧头8与联轴器6右半部分连接；所述机架7上方设置有封头板9，封头板9与机架7固接；所述箱体13上方设置有进料罩11，进料罩11与箱体13固联。如图5、图6和图7所示，所述断骨轧头8包括动刀803、转轴、第一静刀801和第二静刀802，动刀803分布在箱体13内，动刀803固定在转轴上，动刀803的数量为十根。这样在静刀和动刀的相互作用下，砸骨的效果更好。所述断骨轧头8的转轴左右两侧分别设置前轴承室3和后轴承室10。所述第一静刀801、第二静刀802与箱体13固联，第一静刀801呈水平布置，第二静刀802形成的齿道为倾斜式的，与水平方向的夹角呈15°。所述止口板条12设置在箱体13的上方、进料罩11的下方，止口板条12平行布置，数量为3根。所述三角带14外侧设置有安全罩15。本技术工作过程：本技术重刃砸骨机具体使用时，在工作过程和动力传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重刃砸骨机，其特征在于：包括电机(1)、三角带轮(2)、电机座(4)、减速器(5)、联轴器(6)、机架(7)、断骨轧头(8)、封头板(9)、进料罩(11)、箱体(13)、三角带(14)和安全罩(15)；所述电机座(4)固定在机架(7)上，电机(1)与电机座(4)固联，电机(1)的输出轴与三角带轮(2)连接，三角带轮(2)上缠绕连接有三角带(14)的一端；所述机架(7)右侧与箱体(13)左侧固联；所述三角带(14)的另一端缠绕连接减速器(5)的输入轴，减速器(5)的输出轴与联轴器(6)左半部分连接，联轴器(6)右半部分与断骨轧头(8)连接；所述机架(7)上方设置有封头板(9)，封头板(9)与机架(7)固接；所述箱体(13)上方设置有进料罩(11)，进料罩(11)与箱体(13)固联。

【技术特征摘要】
1.重刃砸骨机，其特征在于：包括电机(1)、三角带轮(2)、电机座(4)、减速器(5)、联轴器(6)、机架(7)、断骨轧头(8)、封头板(9)、进料罩(11)、箱体(13)、三角带(14)和安全罩(15)；所述电机座(4)固定在机架(7)上，电机(1)与电机座(4)固联，电机(1)的输出轴与三角带轮(2)连接，三角带轮(2)上缠绕连接有三角带(14)的一端；所述机架(7)右侧与箱体(13)左侧固联；所述三角带(14)的另一端缠绕连接减速器(5)的输入轴，减速器(5)的输出轴与联轴器(6)左半部分连接，联轴器(6)右半部分与断骨轧头(8)连接；所述机架(7)上方设置有封头板(9)，封头板(9)与机架(7)固接；所述箱体(13)上方设置有进料罩(11)，进料罩(11)与箱体(13)固联。2.如权利要求1所述的重刃砸骨机，其特征在于：所述断骨轧头(8)包括动刀(803)、转轴、第一静刀(801)和第二静刀(802)，动刀(803)分布在箱体(13)内，动刀(803)固定在转轴上，动刀(803)的数量为十根。3.如权利要求2所述的重刃砸骨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：哈尔滨爱国机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23