隐蔽式拉锁用自动锁定滑块制造技术

用于隐蔽式拉锁的自动锁定滑块，它包括：带导向凸耳的滑块体，凸耳上有锁定杆受纳槽与片簧受纳部，槽中设有锁定杆，杆的两端分设有锁定爪与锚部，还包括有在朝向锚部一侧依下述方式覆盖此锁定杆的水平式Ｕ形片簧，使得锚部能可旋转地保持于槽内，而锁定爪则受弹力压迫而突入到滑块体的连接件导向通道内。由于此种滑块的部件少，可以简便地装配好此滑块。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隐蔽式拉锁用自动锁定滑块，具体涉及到这样一种自动锁定滑块，其中带有锁定爪的锁定杆同用作一种弹性件的片簧是相互独立的，且此锁定杆的一端与此片簧都设置在一滑块体的导向凸耳的上部。传统的隐蔽式拉锁用的自动锁定滑块，如图9所示，它包括一滑块体30，此滑块体的上部有一用来导引锁定杆32的导向凸耳31；一条用来纳置此锁定杆32的立槽33，且此导向凸耳31的前部有一个用来收纳一盘簧34的孔35。此盘簧34压向锁定杆32的后端。锁定杆32安装成可绕其自身中心旋转，而在其前端则有一锁定爪36，在此锁定爪的基座上则插有一拉片的栓37，使得锁定杆32的锁定爪36能够可旋转地进行上下运动。另一传统的自动锁定滑块(中华民国专利发布号20633)如附图说明图10所示，在滑块体41的导向凸耳42的上部有一用来受纳大致呈M型之锁定杆43的立槽44，而此导向凸耳42的中心处则有一纳置盘簧45用的孔46。此盘簧45是以压向锁定杆43的M型中央凹座的方式，紧钩住孔46的上端而保持于孔46中的。有一拉片的拴插入于锁定杆43之锁定爪47的基座内，使得此锁定爪47能以可旋转的方式沿垂向运动。在装配最初叙及的传统的自动锁定滑块时，首先将盘簧34置入孔35中，然后将锁定杆32插入立槽33中并以其后端下压，直到锁定杆32的枢孔38与导向凸耳31的枢孔39对准，此时将一空心枢轴40插过枢孔38、39，再在其两个对端上钩紧。这样，部分是由于对准枢孔与钩紧空心枢轴操作时颇为复杂，部分是由于这种滑块的部件数太多，因而不能生产出廉价的滑块。对于后述的那种传统的自动锁定滑块，由于锁定杆43仅仅是靠盘簧45压向其中心来保持住，因而此锁定杆43的定位就很不稳定。说得具体些，由于锁定杆43的锚部49并无任何部件从它的上侧加以保持，当有力作用于锁定杆43的前端上时，也即当有力沿着不操作拉片而使此拉锁打开的方向作用到滑块上时，锚部49就将反抗盘簧45的弹力绕枢轴48上浮，这样就会因破损等偶发事故使锁定杆43脱离开导向凸耳42。此外，这种传统的滑块装配起来很是繁锁费力。本专利技术的一个目的即在于提供这样一种用于隐蔽式拉锁的自动锁定滑块，其中之锁定杆的锁定爪在上侧由一片簧覆盖与保护，使得此锁定杆不会脱离下来，从而保证了稳妥的锁定功能，且只要求作简单的装配工作。本专利技术的这种用于隐蔽式拉链的自动锁定滑块包括具有用来导引一锁定杆的导向凸耳的滑块体，在此凸耳的上部有一锁定杆受纳槽和一片簧受纳部，且此锁定杆是以直立方式纳置于此受纳槽中并在其两端分别有一锁定爪和一锚部。此自动锁定滑块还包括一片簧，此片簧所具的形状使它的一端较另一端的变形范围更为宽广，此片簧在朝向锚部的一侧将锁定杆覆盖成；使得此锚部能以可旋转的方式保持于上述槽中，而该锁定爪则能受弹力的推迫而突入此滑块体的连接件导向通道内，此片簧则与锁定杆作弹性接触，并且以能变形得更显著的一端面向锁定爪。此自动锁定滑块还包括一拉片连接件，后者有一个插入于锁定爪基座内的栓。上述片簧受纳部最好具有这样的支承突起，它们相互分开并从上述片簧受纳槽各相对侧壁的上表面突出，而此种片簧则由宽的上板以及从此上板下延的窄的弹性带组成一水平的U形件。此上板有一对从它相对侧中心突出的侧臂。通过将这对侧臂插在前后支承突起之间，将此前后支承突起钩合到这对侧臂之上，同时将此弹性带压向锁定杆的上表面，就可使此片簧的上板保持就位。此外，该片簧受纳部可有这样的前后支承突起，它们相互分开并从上述片簧受纳槽各相对侧壁的上表面突出，同时包括一主板，在此主板中央，通过沿纵向作一细长的水平式U形切口并向下弯，而冲压出一弹性带。此主板有一对从其相对侧中央突出的侧臂。通过将这对侧臂插在前后支承突起之间，然后将此前后支承突起钩合到这对侧臂之上，并将弹性带压向锁定杆的上表面，就可将此片簧的主板保持就位。工作中，部分是由于锁定杆在朝向锚部的一侧为片簧覆盖住，部分是由于片簧压抵锁定杆时是以此片簧能更显著变形的一端面向锁定爪，在滑块的滑动作业中将拉片拉起时，锁定杆便将反抗此片簧的弹力而上浮，这样就可使锁定爪从一对相互接合的连接件列上脱下，而使滑块能沿此连接件列依向前或向后的方向滑动。当把拉片脱下，锁定杆的锁定爪便在片簧的弹力作用下受迫进入拉锁的相互连接件的空隙，而阻止了滑块的运动。由于锁定杆的锚部为片簧的不易显著变形部分所压盖，故在滑块受拉时，此锚部不会从滑块体1上脱下。图1是依据本专利技术一实施例的用于隐蔽式拉锁的自动锁定滑块的局部分解透视图；图2是图1的自动锁定滑块的平面图；图3是图1的自动锁定滑块的纵剖面图；图4是一U形片簧的平面图；图5是图4中U形片簧的侧视图；图6是依据另一实施例的用于隐蔽式拉锁的自动锁定滑块的纵剖面图；图7是一种近于封闭的V形片簧的平面图；图8是图7中近于封闭的V形片簧的侧视图；图9是在一供参考的先有技术中所公开的，用于隐蔽式拉锁的传统自动锁定滑块的纵剖面图；而图10是在另一供参考的先有技术中所公开的，用于隐蔽式拉锁的自动传统自动锁定滑块的纵剖面图。下面参看附图详述依据本专利技术的一种隐蔽式拉锁用的自动锁定滑块的实施例。本专利技术的这种自动锁定滑块是对图9与10中传统滑块的一种改进。这种自动锁定滑块包括一滑块体1，它有一导向凸耳2用来导引一锁定杆3，在凸耳2的上部形成有一锁定杆受纳槽4用来纳置锁定杆，此受纳槽4的底部有一凹座5。导向凸耳的上部有一片簧受纳部7，它有这样的前、后支承突起8，它们相互分开并在片簧受纳槽4相对侧壁之各自上表面上突出，在这些支承突起8之间则有平坦部分9。滑块体1在锁定杆受纳槽4的延伸部位上有一锁定爪孔10，此孔10与连接件导向通道11通连。锁定杆3有一锁定爪12垂直地从一端突出，同时有一锚部13从另一端依锁定爪12的相同方向突伸。锁定爪12有一弯曲的底座，其中插设有一连接环15的栓16用来将一拉片14连接到滑块体1之上。图4与7示明了片簧6的两种典型形式。图4的片簧6按它在图5的侧视图中所示，呈水平的U形，它包括一宽的上板17和从此板17后端弯曲突出的窄弹性带19。上板17有一对从它两个相对侧中央突出的侧臂18。弹性带19的自由端部与其底部相比会变形得更为显著。图7中的片簧6按它在图8中的侧视图观察，呈近于封闭的V形，它有一矩形主板20，在它的中心，通过沿纵向作一细长的水平式U形切口并向下弯，而冲压出一斜下的弹性带21。主板20有一对从其相对侧中央突出的侧臂22。此弹性带21的自由端部较它的底部会变形得更为显著。这样，本专利技术的自动锁定滑块如图1所示包括五个部件滑块体1、锁定杆3、片簧6、拉片14与连接环15。装配时，首先将锁定杆3插入导向凸耳2的锁定杆受纳槽4中，旋即将连接环15的栓16插入锁定爪12的底座中，将片14连接到滑块体1之上。然后将锁定杆3的锚部13插入受纳槽4的凹座5中，同时将锁定爪12插入锁定爪孔10中。再把水平式U形片簧6的弹性带19安装到滑块体1之上，使此弹性带19与锁定杆3的上表面作弹性接触并以其自由端面对锁定爪12。至此，将上板17放置到导向凸耳12上表面上的片簧受纳部7之中，而以其侧臂18置放到导向凸耳2的支承突起8之间的平坦部分9之上，此时将这些支承突起钩紧使上板17保持就位。这样便完成了这一滑块的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于隐蔽式拉锁的自动锁定滑块，它包括： （ａ）一滑块体，它有一导向凸耳，凸耳的上部有一锁定杆受纳槽和一片簧受纳部； （ｂ）一锁定杆，它以直立形式置纳于上述锁定杆受纳槽中，此锁定杆的一端有一锁定爪而另一端有一锚部； （ｃ）一块片簧，它所具的形状使其一端较另一端能更显著地变形，此片簧在朝向上述锚部的侧将锁定杆覆盖成，使得锚部能可旋转地保持在前述槽内，同时使锁定爪为弹力压迫而突入到滑块体内，且此片簧与锁定杆作弹性接触，而以能更显著变形的一端朝向该锁定爪；以及 （ｄ）一拉片连接件，它有一插入于上述锁定爪底座内的栓。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：八仓卷严，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]