端子压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端子压接机，包括支撑台、压接装置和驱动压接装置完成压接动作的驱动装置，压接装置包括动压模和静压模，动压模通过动连接组件与驱动装置连接，静压模通过静连接组件与支撑台连接，动压模与静压模压接形成六棱柱的挤压腔,动压模与静压模正对的两个主挤压面上皆设置有用于在端子的两个被挤压面形成凹孔状的紧固部的凸起。将待压接端子置于静压模的压腔内，启动驱动装置驱动动压模向下动作，动压模和静压模抵接，端子挤压成六棱柱的形状，在挤压端子时，动压模与静压模上的凸起会挤压端子使其两个被挤压面形成凹孔状的紧固部，导线与端子压接固定后，当导线与端子在受到外加拉力时，紧固部使得导线与端子不易脱离。

Crimping Machine

The utility model relates to a terminal press machine, which includes the driving device of the support table, the pressing connection device and the driving pressure connection device. The pressing device includes the dynamic pressure die and the static pressure die. The dynamic pressure die is connected to the driving device by the dynamic connecting component. The static pressure die is connected with the support table through the static connection group, the dynamic pressure die and the static pressure. The extrusion chamber of the six prism is formed by the molding, and the two main extrusion surfaces on which the movable pressure die and the static die are on the front are provided with a convex set for forming a concave hole shaped section of the two extruded surfaces at the terminal. The pressing connection terminal is placed in the pressure cavity of the static pressure die, the driving device drives the moving die down, the dynamic pressure die and the static pressure die are offset, and the terminals are extruded into the shape of the six prism. At the extrusion terminals, the extruding terminals of the movable pressure die and the protrusion on the static pressure die make the two extruded surfaces form a concave fastener, the wire and the end. When the conductor and the terminals are subjected to external tension, the fastening part is not easy to escape from the terminals.

【技术实现步骤摘要】
端子压接机
本技术涉及压接设备
，尤其涉及一种端子压接机。
技术介绍
接线端子使得导线的连接变得简便快捷，端子的一端设有连接套，将导线的金属段套接在连接套内，并用端子压接机压紧端子，使得导线与端子不易脱落，端子的另一端设有连接部，连接部设有连接孔，连接孔内活动连接有用于与其他电气设备固定连接的螺丝，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。端子压接机包括压紧装置和控制压紧装置工作的控制机箱，压紧装置包括压接组件和驱动压接组件完成下压动作的驱动组件，压接组件包括静压机构和置于静压机构上方、连接在驱动组件上的动压机构，正在被压接的端子放置于静压机构的静压模内，然后驱动组件驱动动压机构的动压模，使得动压模向静压模挤压，完成压接动作。传统的端子压接机在压接导线与端子的时候，常采用六方压接的模式，将端子压接成六棱柱的形状，使得导线与端子固定。其不足之处在于，导线与端子压接固定后，当导线与端子在受到外加拉力时，导线与端子容易脱离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子压接机，具有导线与端子压接固定后，当导线与端子在受到外加拉力时，导线与端子不易脱离的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种端子压接机，包括支撑台、压接装置和驱动压接装置完成压接动作的驱动装置，所述压接装置包括动压模和静压模，所述动压模通过动连接组件与驱动装置连接，所述静压模通过静连接组件与支撑台连接，动压模与静压模压接形成六棱柱的挤压腔,所述动压模与所述静压模正对的两个主挤压面上皆设置有用于在端子的两个被挤压面形成凹孔状的紧固部的凸起。实施上述技术方案，将待压接端子置于静压模的压腔内，启动驱动装置驱动动连接组件以及动压模向下动作，使得动压模和通过静连接组件与支撑台连接的静压模抵接，并挤压端子，将端子挤压成六棱柱的形状，使得端子与导线压接，同时，在挤压端子时，动压模与静压模上的凸起会挤压端子使其两个被挤压面形成凹孔状的紧固部，导线与端子压接固定后，当导线与端子在受到外加拉力时，紧固部使得导线与端子不易脱离。进一步，所述驱动装置为液压缸，所述动连接组件包括第一连接件，所述第一连接件的一端开设有第一连接槽，所述第一连接槽内卡接有动压模，所述第一连接槽的槽底设置有第一连接孔，所述第一连接孔中穿设有连接螺栓，所述液压缸的活塞杆的伸出端的端面上开设有与连接螺栓配合的第二连接孔。实施上述技术方案，液压缸运行稳定，易于控制，通过连接螺栓使得第一连接件与液压缸的活塞杆连接，连接方式简单易行，易于拆装。进一步，所述第一连接件与活塞杆连接的端面上设有限位部，所述活塞杆的伸出端的端面上开设有与所述限位部配合的豁口。实施上述技术方案，限位部与豁口配合，使得第一连接件在安装时易于定位，有利于快速安装。进一步，所述第一连接槽内卡接有两组第一紧固件，两组所述第一紧固件相对的端面上皆开设有第一固定槽，两组所述第一固定槽内卡接有动压模，所述第一紧固件背离第一固定槽的端面上开设有延伸至第一固定槽的槽底的第一固定孔，所述第一固定孔内螺纹连接有第一紧固螺栓。实施上述技术方案，第一紧固件与第一连接件通过卡接的方式连接，动压模同样采用卡接的方式与两组第一紧固件连接，并通过两组第一紧固螺栓抵紧稳固，使得动压模的拆装方便易行。进一步，所述第一连接槽的侧壁上开设有第一腰形定位孔，所述第一腰形定位孔内活动连接有第一定位螺栓，所述第一紧固件上开设有与第一定位螺栓配合连接的第一定位孔。实施上述技术方案，拧松第一定位螺栓，并让第一定位螺栓沿着第一腰形定位孔滑动，使得两组第一紧固件之间的间距可调，以便于安装不同规格的动压模。进一步，所述静连接组件包括调节静压模位置的调节机构和连接静压模与调节机构的连接机构。实施上述技术方案，连接机构使得静压模与调节结构连接，并通过调节机构可调节静压模的位置，以方便调节动压模与静压模的同轴度。进一步，所述调节机构包括安装在支撑台上的静止板和置于静止板上的滑动板，所述静止板上开设有横向和纵向的两条滑槽，所述滑槽内卡接有滑块，所述滑块上连接有定位件，所述滑动板上设置有供定位件伸出的腰形滑动孔，所述定位件的伸出端上螺纹连接有固定定位件的螺母。实施上述技术方案，当滑块置于横向滑槽内时，滑动板可横向滑动，同理，当滑块置于纵向滑槽内时，滑动板可纵向滑动，拧松螺母，滑动板可以沿着腰形滑动孔在与滑块运动方向正交的方向上滑动，使得连接机构以及静压模的位置方便调整。进一步，所述连接机构包括固定连接在滑动板上的叉状限位件，所述限位件的叉口内卡接有第二连接件，所述第二连接件远离滑动板的一端开设有第二连接槽，所述第二连接槽内卡接有两组第二紧固件，两组所述第二紧固件相对的端面上皆开设有第二固定槽，两组所述第二固定槽内卡接有静压模，所述第二紧固件背离第二固定槽的端面上开设有延伸至第二固定槽的槽底的第二固定孔，所述第二固定孔内螺纹连接有第二紧固螺栓。实施上述技术方案，第二连接件卡接于叉状限位件的叉口内，第二紧固件与第二连接件通过卡接的方式连接，静压模同样采用卡接的方式与两组第二紧固件连接，并通过两组第二紧固螺栓抵紧稳固，使得静压模的拆装方便。进一步，所述第二连接槽的侧壁上开设有第二腰形定位孔，所述第二腰形定位孔内活动连接有第二定位螺栓，所述第二紧固件上开设有与第二定位螺栓配合连接的第二定位孔。实施上述技术方案，拧松第二定位螺栓，并让第二定位螺栓沿着第二腰形定位孔滑动，使得两组第二紧固件之间的间距可调，以便于安装不同规格的静压模。进一步，所述第二连接件操作侧设置有用于阻挡人员从该侧伸入端子的格挡板，所述格挡板固定连接在滑动板上，所述第二连接件入料侧设置有用于固定导线的夹持装置，述夹持装置包括固定连接在滑动板上的U型夹持板，夹持板的环壁上开设有朝向U型槽内的活动孔，所述活动孔内穿设有活动件，所述活动件朝向夹持板内侧的一端设有夹持部，朝向夹持板外侧的一端设有凸缘，位于夹持部与活动孔的顶壁之间的活动件上套设有用于使得夹持部一直向夹持板的内侧挤压的弹性件。实施上述技术方案，格挡板可以阻挡工作人员从操作侧伸入端子，规范工作人员的操作，在入料侧设置夹持装置，并用夹持装置夹持待压接的端子取代人手握持待压接的端子，有利于安全生产；通过弹性件的挤压，夹持部一直向U型槽的槽内挤压，使得端子在被夹持或被取下时方便简单。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、动压模与静压模上的凸起会挤压端子使其两个被挤压面形成凹孔状的紧固部，导线与端子压接固定后，当导线与端子在受到外加拉力时，紧固部使得导线与端子不易脱离；二、动压模与静压模拆装方便，易于更换；三、在操作侧设置格挡板可以阻挡工作人员从操作侧伸入端子，规范工作人员的操作，在入料侧设置夹持装置，并用夹持装置夹持待压接的端子取代人手握持待压接的端子，有利于安全生产；四、通过弹性件的挤压，夹持部一直向U型槽的槽内挤压，使得端子在被夹持或被取下时方便简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子压接机，包括支撑台(1)、压接装置(3)和驱动压接装置(3)完成压接动作的驱动装置(4)，其特征在于，所述压接装置(3)包括动压模(32)和静压模(34)，所述动压模(32)通过动连接组件(31)与驱动装置(4)连接，所述静压模(34)通过静连接组件(33)与支撑台(1)连接，动压模(32)与静压模(34)压接形成六棱柱的挤压腔,所述动压模(32)与所述静压模(34)正对的两个主挤压面上皆设置有用于在端子(5)的两个被挤压面形成凹孔状的紧固部(51)的凸起(35)。

【技术特征摘要】
1.一种端子压接机，包括支撑台(1)、压接装置(3)和驱动压接装置(3)完成压接动作的驱动装置(4)，其特征在于，所述压接装置(3)包括动压模(32)和静压模(34)，所述动压模(32)通过动连接组件(31)与驱动装置(4)连接，所述静压模(34)通过静连接组件(33)与支撑台(1)连接，动压模(32)与静压模(34)压接形成六棱柱的挤压腔,所述动压模(32)与所述静压模(34)正对的两个主挤压面上皆设置有用于在端子(5)的两个被挤压面形成凹孔状的紧固部(51)的凸起(35)。2.根据权利要求1所述的端子压接机，其特征在于，所述驱动装置(4)为液压缸，所述动连接组件(31)包括第一连接件(311)，所述第一连接件(311)的一端开设有第一连接槽(3111)，所述第一连接槽(3111)内卡接有动压模(32)，所述第一连接槽(3111)的槽底设置有第一连接孔(3112)，所述第一连接孔(3112)中穿设有连接螺栓(312)，所述液压缸的活塞杆(41)的伸出端的端面上开设有与连接螺栓(312)配合的第二连接孔(411)。3.根据权利要求2所述的端子压接机，其特征在于，所述第一连接件(311)与活塞杆(41)连接的端面上设有限位部(3113)，所述活塞杆(41)的伸出端的端面上开设有与所述限位部(3113)配合的豁口(412)。4.根据权利要求3所述的端子压接机，其特征在于，所述第一连接槽(3111)内卡接有两组第一紧固件(313)，两组所述第一紧固件(313)相对的端面上皆开设有第一固定槽(3132)，两组所述第一固定槽(3132)内卡接有动压模(32)，所述第一紧固件(313)背离第一固定槽(3132)的端面上开设有延伸至第一固定槽(3132)的槽底的第一固定孔(3133)，所述第一固定孔(3133)内螺纹连接有第一紧固螺栓(315)。5.根据权利要求4所述的端子压接机，其特征在于，所述第一连接槽(3111)的侧壁上开设有第一腰形定位孔(3114)，所述第一腰形定位孔(3114)内活动连接有第一定位螺栓(314)，所述第一紧固件(313)上开设有与第一定位螺栓(314)配合连接的第一定位孔(3131)。6.根据权利要求1所述的端子压接机，其特征在于，所述静连接组件(33)包括调节静压模(34)位置的调节机构(331)和连接静压模(34)与调节机构(331)的连接机构(332)。7.根据权利要求6所述的端子压接机，其特征在于，所述调节机构(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭波，刘忠富，王延娜，胡宏声，
申请(专利权)人：成都汇祥铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51