一种高压电缆制造技术

本实用新型专利技术公布了一种高压电缆，隔离骨架呈倾斜的十字型，绕包层设置于隔离骨架外侧使其内部形成四个空腔，导体设置在空腔内，绕包层由内到外依次包裹有内护层、半导电阻水缓冲层、绝缘屏蔽层和外护层，屏蔽层的外侧缠绕有扁铜丝，扁铜丝嵌入外护层内，导体包含五分割的股块，股块之间设有绝缘纸，绞线层、屏蔽层、耐高压层和护套层由内到外依次包裹在股块上。本实用新型专利技术的积极效果是避免了导体在生产、搬运周转、安装敷设及使用过程中，因受到外力产生的移位挤压问题，保证了电缆的质量，扁铜丝屏蔽克服了圆铜丝对内屏蔽压强过大的缺点，延长了电缆的使用寿命。

A high voltage cable

The utility model discloses a high voltage cable with a slanted cross type, which is arranged on the outside of an isolated skeleton to form four cavities inside, the conductor is set in the cavity, and the inner and outer wrapping layer is wrapped in the outer layer from inside to outside, and the inner shield, the half resistance water buffer layer, the edge shielding layer and the outer shield layer, and the shielding layer outside. The flat copper wire is twisted in the side, and the flat copper wire is embedded in the outer protective layer. The conductor contains five segmented pieces, and there are insulated paper between the pieces. The strands, shielding layer, the high pressure layer and the sheath are wrapped in the block from inside to outside. The positive effect of the utility model is to avoid the conductor in the process of production, handling, installation, installation and use. Because of the problem of displacement and extrusion produced by external force, the quality of the cable is guaranteed. The flat copper wire shield overcomes the shortcomings of the excessive pressure of the circular copper wire to the inner shielding and prolongs the service life of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆
本技术涉及一种电缆，特别涉及一种高压电缆。
技术介绍
现有的中高压电缆，电压范围一般是10KV及以上。其在具体使用过程中，很容易因外壁挤压对电缆内的导体造成损坏，同时原有电缆中的铜丝屏蔽采用的是圆铜丝，与绝缘屏蔽层的接触面积较小，在电缆运行后因内层线芯的膨胀，相对来说圆形铜丝对线芯的扎紧力更大，长期下去这种扎紧力会影响到绝缘屏蔽层，对电缆的寿命影响很大。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种高压电缆，包含隔离骨架、导体、填充物、绕包层、内护层、绝缘屏蔽层、外护层、扁铜丝和半导电阻水缓冲层，所述隔离骨架呈倾斜的十字型，所述绕包层设置于隔离骨架外侧使其内部形成四个空腔，所述导体设置在空腔内，所述空腔的间隙填充有填充物，所述绕包层由内到外依次包裹有所述内护层、半导电阻水缓冲层、绝缘屏蔽层和外护层，所述绝缘屏蔽层的外侧缠绕有扁铜丝，扁铜丝嵌入外护层内，导体包含五分割的股块、绞线层、屏蔽层、耐高压层、护套层和绝缘纸，所述股块之间设有绝缘纸，所述绞线层、屏蔽层、耐高压层和护套层由内到外依次包裹在股块上。进一步地，所述填充物内有复合相变材料。本技术的积极效果是避免了导体在生产、搬运周转、安装敷设及使用过程中，因受到外力产生的移位挤压问题，保证了电缆的质量，扁铜丝屏蔽克服了圆铜丝对内屏蔽层压强过大的缺点，延长了电缆的使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1、隔离骨架，2、导体，21、股块，22、绞线层，23、屏蔽层，24、耐高压层，25、护套层，26、绝缘纸。3、填充物，4、绕包层，5、内护层，6、绝缘屏蔽层，7、外护层，8、扁铜丝，9、半导电阻水缓冲层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，一种高压电缆，包含隔离骨架1、导体2、填充物3、绕包层4、内护层5、绝缘屏蔽层6、外护层7、扁铜丝8和半导电阻水缓冲层9，所述隔离骨架1呈倾斜的十字型，所述绕包层4设置于隔离骨架1外侧使其内部形成四个空腔，所述导体2设置在空腔内，所述空腔的间隙填充有填充物3，所述绕包层4由内到外依次包裹有所述内护层5、半导电阻水缓冲层9、绝缘屏蔽层6和外护层7，所述绝缘屏蔽层6的外侧缠绕有扁铜丝8，扁铜丝8嵌入外护层7内，导体2包含五分割的股块21、绞线层22、屏蔽层23、耐高压层24、护套层25和绝缘纸26，所述股块21之间设有绝缘纸26，所述绞线层22、屏蔽层23、耐高压层24和护套层25由内到外依次包裹在股块21上。作为一种优选方案，所述填充物3内有复合相变材料，是为了有效降低高压电缆的暂态温升，从而防止高压电缆长期循环局部过热造成的热击穿，有效延长高压电缆使用寿命。将由五分割的股块21用绞线层22包裹住，导体采用五均匀分割的股块21，在每一个股块21中，电流都有向表面的趋势，使电流在导体结构中均匀分布，增大导体的有效截面积，使之能传输更大的电流，并在各股块21之间设有绝缘纸26，在绞线层22的外侧由内向外依次包裹有屏蔽层23、耐高压层24和护套层25，形成导体2。耐高压层24的设置具有使导体2耐高压，在高压运行时性能稳定等优点。将导体2放置于有隔离骨架1和绕包层4形成的空腔内，空腔的间隙用填充物3进行填充，填充物3内含有复合相变材料，是为了有效降低高压电缆的暂态温升，从而防止高压电缆长期循环局部过热造成的热击穿，有效延长高压电缆使用寿命。导体2在绕包层4的外侧缠绕有内护层5，内护层5的外侧缠绕有半导电阻水缓冲层9，使电缆具有优异的纵向阻水性能，在半导电阻水缓冲层9的外侧设置有绝缘屏蔽层6，扁铜丝8缠绕在绝缘屏蔽层6的外侧同时内嵌于外护层7内，扁铜丝8的设置替换了原有电缆中的圆铜丝，克服了圆铜丝对绝缘屏蔽层6压强过大的缺点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆，其特征在于，包含隔离骨架（1）、导体（2）、填充物（3）、绕包层（4）、内护层（5）、绝缘屏蔽层（6）、外护层（7）、扁铜丝（8）和半导电阻水缓冲层（9），所述隔离骨架（1）呈倾斜的十字型，所述绕包层（4）设置于隔离骨架（1）外侧使其内部形成四个空腔，所述导体（2）设置在空腔内，所述空腔的间隙填充有填充物（3），所述绕包层（4）由内到外依次包裹有所述内护层（5）、半导电阻水缓冲层（9）、绝缘屏蔽层（6）和外护层（7），所述绝缘屏蔽层（6）的外侧缠绕有扁铜丝（8），扁铜丝（8）嵌入外护层（7）内，导体（2）包含五分割的股块（21）、绞线层（22）、屏蔽层（23）、耐高压层（24）、护套层（25）和绝缘纸（26），所述股块（21）之间设有绝缘纸（26），所述绞线层（22）、屏蔽层（23）、耐高压层（24）和护套层（25）由内到外依次包裹在股块（21）上。

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆，其特征在于，包含隔离骨架（1）、导体（2）、填充物（3）、绕包层（4）、内护层（5）、绝缘屏蔽层（6）、外护层（7）、扁铜丝（8）和半导电阻水缓冲层（9），所述隔离骨架（1）呈倾斜的十字型，所述绕包层（4）设置于隔离骨架（1）外侧使其内部形成四个空腔，所述导体（2）设置在空腔内，所述空腔的间隙填充有填充物（3），所述绕包层（4）由内到外依次包裹有所述内护层（5）、半导电阻水缓冲层（9）、绝缘屏蔽层（6）和外护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成刚，钱东召，
申请(专利权)人：江西东南交联电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36