多级离心泵制造技术

技术编号:18470334 阅读:41 留言:0更新日期:2018-07-18 20:14
本实用新型专利技术所述的多级离心泵,具有驱动端和非驱动端,从驱动端到非驱动端依次包括,安装有首级叶轮的前段,安装有叶轮的多个中段,及安装有末级叶轮的后段;设置在非驱动端的泵盖部件与筒体部件固定连接、两个轴承托架分别固定连接在驱动端所述筒体部件、和所述泵盖部件上;轴的两端分别安装有驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件,所述驱动端轴承部件,及所述非驱动端轴承部件分别与所述两个轴承托架固定安装,所述首级叶轮为双吸叶轮。所述多级离心泵首级叶轮采用双吸叶轮,泵的抗汽蚀性能得到了极大提升,更利于适应现场工况的变化。

Multistage centrifugal pump

The multistage centrifugal pump described in the utility model has a driving end and a non driving end, from the driving end to the non drive end, which is installed with the front section of the first impeller, the middle section of the impeller, and the rear section with the last stage impeller; the pump cover parts at the non driving end are fixed with the cylinder parts and two bearings. The bracket is fixedly connected to the cylinder parts and the pump cover parts of the driving end. Both ends of the shaft are mounted with driving and non driving end bearing parts respectively. The driving end bearing parts and the non drive end bearing components are fixed with the two shaft support frames respectively. The first stage impeller is double. Suction impeller. The impeller of the first stage impeller of the multi-stage centrifugal pump adopts a double suction impeller, and the cavitation resistance of the pump is greatly improved, which is more suitable for adapting to the change of the field condition.

【技术实现步骤摘要】
多级离心泵
本技术涉及一种流体驱动设备,尤其涉及一种多级离心泵。
技术介绍
随着石化用泵的出口项目增多,用户的要求也越来越高,由于现场条件限制,对于双壳体多级离心泵的汽蚀余量要求更为严格,目前的单吸叶轮已经不能满足高抗汽蚀性能的要求。如用户现场地处热带、亚热带地区,极高的环境温度对于轴承的使用寿命造成很大影响,自润滑的轴承形式已经不适应现场的使用条件。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本技术提供一种可实现首级双吸的多级离心泵。为达到上述目的,本技术所述的一种多级离心泵,具有驱动端和非驱动端,从驱动端到非驱动端依次包括,安装有首级叶轮的前段,安装有叶轮的多个中段,及安装有末级叶轮的后段;设置在非驱动端的泵盖部件与筒体部件固定连接、两个轴承托架分别固定连接在驱动端所述筒体部件、和所述泵盖部件上;轴的两端分别安装有驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件,所述驱动端轴承部件,及所述非驱动端轴承部件分别与所述两个轴承托架固定安装,所述首级叶轮为双吸叶轮。进一步地,所述非驱动端轴承部件具有径向轴承,所述径向轴承为四油楔式滑动轴承。进一步地,所述径向轴承采用强制润滑。进一步地,所述非驱动端轴承部件具有推力轴承,所述推力轴承为金斯布里奇式轴承。进一步地,所述推力轴承采用强制润滑。进一步地,所述筒体部件具有用于流体输入的输入端;所述输入端设置有第一筒体接管,所述第一筒体接管用于与进口接管固定连接。进一步地,所述第一筒体接管的止口与所述进口接管焊接。进一步地,所述筒体部件具有用于流体压出的输出端;所述输出端设置有第二筒体接管,所述第二筒体接管用于与出口接管固定连接。进一步地,所述第二筒体接管的止口与所述出口接管焊接。进一步地,多个所述中段之间采用金属面密封。本技术所述多级离心泵首级叶轮采用双吸叶轮,泵的抗汽蚀性能得到了极大提升,更利于适应现场工况的变化。所述径向轴承或推力轴承采用强制润滑,克服了高温环境下轴承温度过高而出现机械故障的问题。所述筒体部件采用偏心设计,解决了筒体接管处射线检查困难的问题。本技术所述的多级离心泵适用于输送高汽蚀性、不含固体颗粒的石油产品,及应用于石油化工流程及其他化学工业产品的输送。附图说明当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定,如图其中:图1为实施例所述卧式双壳体多级离心泵的整体结构示意图;图2为实施例所述筒体部件1结构示意图;图3为图1中B区域局部放大图;图4为图1中A区域局部放大图。具体实施方式下面结合说明书附图,对本技术所述多级离心泵进行说明。如图1所示,本实施例所述的卧式双壳体离心泵的一端为驱动端,另一端为非驱动端;从驱动端到非驱动端依次为:安装有首级叶轮4的前段,安装有叶轮的多个中段6,及安装有末级叶轮的后段;为了平衡轴向力,在未级叶轮后面装有平衡装置7;设置在非驱动端的泵盖部件2与筒体部件1固定连接,两个轴承托架8分别把合在驱动端筒体部件1、和泵盖部件2上,对应的,轴3的两端分别安装有驱动端轴承部件9和非驱动端轴承部件10,两个轴承部件分别与两个轴承托架8固定安装。所述卧式双壳体离心泵的顶部和底部还分别安装有平衡水部件12、排水部件13。优选地,各级中段6之间为金属面密封,利用螺钉逐级把合。如图1、图2所示,泵筒体采用偏心设计,筒体部件1具有流体进入的输入端和流体压出的输出端,在输入端加工出一定长度的第一筒体接管11,优选地,第一筒体接管11的止口用于与进口接管14进行对焊;在输出端加工一定长度的第二筒体接管18,优选地,第二筒体接管18用于与出口接管15进行对焊,从而将对应的焊缝16提高至筒体部件1上方,便于对焊缝进行射线检查。为了提高筒体部件1内的抗冲刷能力,在筒体部件1内吐出口处增加了不锈钢堆焊层17;优选地,堆焊层选用的不锈钢为316L。如图3所示,首级叶轮4采用双吸叶轮,极大的降低了泵的汽蚀余量,能够满足现场严格的汽蚀余量要求。如图4所示,所述非驱动端轴承部件10的径向轴承100采用四油楔式滑动轴承,所述四油楔式滑动轴承结构紧凑,载荷能力大,能够更好的适应多级离心泵满负荷运行工况的强度要求。优选地,所述径向轴承100的润滑方式为强制润滑;所述非驱动端轴承部件10的推力轴承101采用金斯布里奇式推力轴承,金斯布里奇型推力轴承,其各瓦块的载荷分布均匀,调整灵活,能够补偿转子的不对中、偏斜;优选地,所述推力轴承101的润滑方式为强制润滑。如上所述,对本技术的实施例进行了详细地说明,显然,只要实质上没有脱离本技术的技术点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形,也全部包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级离心泵,具有驱动端和非驱动端,从驱动端到非驱动端依次包括,安装有首级叶轮(4)的前段,安装有叶轮的多个中段(6),及安装有末级叶轮的后段;设置在非驱动端的泵盖部件(2)与筒体部件(1)固定连接、两个轴承托架(8)分别固定连接在驱动端所述筒体部件(1)、和所述泵盖部件(2)上;轴(3)的两端分别安装有驱动端轴承部件(9)和非驱动端轴承部件(10),所述驱动端轴承部件(9),及所述非驱动端轴承部件(10)分别与所述两个轴承托架(8)固定安装,其特征在于,所述首级叶轮(4)为双吸叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵,具有驱动端和非驱动端,从驱动端到非驱动端依次包括,安装有首级叶轮(4)的前段,安装有叶轮的多个中段(6),及安装有末级叶轮的后段;设置在非驱动端的泵盖部件(2)与筒体部件(1)固定连接、两个轴承托架(8)分别固定连接在驱动端所述筒体部件(1)、和所述泵盖部件(2)上;轴(3)的两端分别安装有驱动端轴承部件(9)和非驱动端轴承部件(10),所述驱动端轴承部件(9),及所述非驱动端轴承部件(10)分别与所述两个轴承托架(8)固定安装,其特征在于,所述首级叶轮(4)为双吸叶轮。2.根据权利要求1所述的多级离心泵,其特征在于,所述非驱动端轴承部件(10)具有径向轴承(100),所述径向轴承(100)为四油楔式滑动轴承。3.根据权利要求2所述的多级离心泵,其特征在于,所述径向轴承(100)采用强制润滑。4.根据权利要求1-3任意一项所述的多级离心泵,其特征在于,所述非驱动端轴承部件(10)具有推力...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄海侯金富王军何小冬王朝霞张杰杨群杨雨司洪超关天乙袁秀敏屈婷婷
申请(专利权)人:沈阳鼓风机集团石化泵有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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