缝纫线, 用其缝制的平幅织物及接缝的制备方法技术

这里描述的是一种缝纫线，此线至少在其外表面有至少某种产品的原料，这种产品使得用这种线缝制的线缝在缝制品上具有较高的粘附作用。此外，本发明专利技术提供一种缝纫线，用它可将涂覆的原料变成一种特别是在含水条件下能够扩大缝纫线外径的产品。另外，本发明专利技术还提供了一种防水接缝的制备方法。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及权利要求1和2所述概念上的缝纫线，权利要求18所述概念上的用此线缝制的平幅织物，以及权利要求22或23中所述接缝的制备方法。纺织品的接缝主要的质量标志是在用接缝连接平幅织物的材料中缝纫线材料的种类和固定方法。绗缝时在每个线迹上连续固定，同时在容量少的线轴上所用的底线固定面线。在链式缝合时仅使用一个或多个锥形大容量卷开式缝纫线工作，它不能使每个针迹都得以固定。链式缝合时线的固定只是通过接缝端处的跳接缝合来实现，如果这样端处的接缝一旦出现磨损，则在线头的拉伸会使整个接缝绽开。由于这个原因使用链式缝合实际上很受限制，而且其缺点是如有磨损必然开线。此外，质量上成本较高的绗缝需要很大的工作量，因为绗缝不能达到自动化。线轴上底线的纱管留头纱用完之后必须用手换线轴，因此几分钟后就得中断缝制过程，以便能换线轴。如使用链式缝合，则可不用换线轴或换锥形筒子，整天工作或更长时间不间断地工作，以便能采取各种各样的自动化措施。因此绗缝例如用于钮扣固定由于实际使用和成本的原因不能使用。为了实现工业化钉钮扣，尽管有上述缺点还是要使用链式缝合术，因为这种方法是最便宜和最快的钉钮扣方法。同时纺织工业及消费者迄今不得不忍受，因钉钮扣的链式缝合如有磨损就会脱线，这种磨损常常以造成贵重的钮扣(一般在服装上)丢失而告终。本专利技术的主要任务在于专利技术一种缝纫线，此线可用于链式缝合，代替为了固定缝纫线例如在钉钮扣时不得不采用的绗缝术。按权利要求1中的特征完成这个任务。其特征在于缝合之后的外表面能有较高的粘附性或粘合作用，在针迹连结上及平幅织物上或缝制品上的针眼区域使线产生粘合。这样，在每个针迹连结上的线就象通过底线将缝线夹住一样。因此链式缝合防脱线与绗缝情况下同样具有安全性。所以在这种情况下进行链式缝合的加工很适宜，这种情况，以前要求绗缝术是为了避免脱线。同时这样还可利用链式缝合的其他优点，如与绗缝术相比具有较高的弹性。但另一方面本专利技术的缝纫线也可在绗缝术中使用，如果是为了视觉上或穿着舒适或类似的角度需要绗缝的话。通常，最好是通过粘合作用达到较高的粘附性，这样可达到较高的粘性，保证在针迹连结和针眼中线的耐久性粘合。如果把粘合剂的原粘合物作为一种原料(初始材料)使用，也会产生特别好的粘附性。此处，对纺织品的接缝进行密封是公知的，即缝合线用胶粘条，或熔接带覆盖。但需要很大的额外费用。不使用这种附加的密封方法无论如何线都会从针眼穿过处出现疏松。德国专利DE-A-4025291中介绍了由塑料或橡胶材料做成的织物或用塑料或橡胶涂覆的织物或塑料材料或橡胶材料(必要时此橡胶材料用金属膜来加强)制成的多层膜的缝制时防水或防潮接缝的方法。塑料或橡胶膜做成的用填充材料填充的模制体(Formkorper)在缝合时嵌八待缝制的部分之间。通过缝合时从穿透了模制体中出来了密封材料的交联(交键)产生接缝的密封使用。特别是使用有机聚硅氧烷物质作为密封材料。但这种方法还有缺点，即一方面缝纫针不断地与可硬化的密封材料相接触，这样如果长时间缝合，即会降低接缝的准确性又会使缝纫针上带有密封材料的残渣。如果再继续缝合就会损坏材料和/或针头，甚至会损坏缝纫机。此外，德国专利DE-A-4025291的方法要求用密封材料填充的模制体，特别是橡皮管的精确定位，在这种情况下缝制几米长的接缝时，将会出现很大的定位问题及在技术上费用的投入。在技术标准上这种方法的其他缺点是在针刺处总出现密封材料，这样，缝制品一般位于压脚与底部的送布牙之间，因此给填上密封材料的橡皮管施加了额外的压力，这就导致了总逸出密封材料且常常落到在缝纫机和缝制品上。在缝纫机与缝制品上有这样的密封材料是人们所不希望的，甚至有破坏性。因此，需要尤其把防水纺织材料与纺织品的接缝相结合(贴合)，同样不用大量的辅助措施就能实现密封要求。在这种情况下纺织材料常常可替代塑料薄膜，这种塑料膜通过热融接密封达到相互间的连接。因此本专利技术的其他任务在于生产某种不需使用昂贵单独的密封材料的至少尽可能防水的纺织品的接缝。解决这个问题见权利要求2中的特征部分。如果扩大了实际体积就会出现密度降低，这样，这种材料就会占有较大的空间。如表观上扩大了体积，此材料在微观上就会改变其形状，以致于从宏观上看好象是扩大了体积。可以量出体积变化的尺寸，即当缝合时产生的线的针眼可通过膨胀来填充。在某种程度上可以说是密封。直径的扩大在1%至200%之间，特别是在1%至30%之间，尤其在30%至150%之间，最好在40%至100%之间。在多数材料中，直径的扩大最好在大约50%到80%之间。为使体积扩大提供了一系列措施。可通过泡沫塑料构成线的外表层。在接缝中的线经处理之后以一般方法通过加温和/或催化剂作用使该泡沫塑料起泡。这种发泡量很小如保持在1∶2以下，以便使膨胀的线表面比较坚固(硬)。因为线在处理时还未发泡，所以发泡过程与线的发泡密度都来影响缝合时线的处理。比如，用氢碳酸盐(Hyarogencarbonate)，特别是碳酸氢铵(Ammoium Hyargencarborate)产生这种发泡和/或膨胀作用。其优点在于氢碳酸盐在较高温度下分解成气态物质-产生泡沫或气泡。还可以设想其他的，特别是无机的膨胀(发泡)材料，特别是膨胀珠光岩(Blahperlit)，膨胀云母或膨胀石墨。尤其是使用膨胀石墨时，同时会产生一种所需的对线表面减少摩擦的作用。经过缝合过程对其处理可减轻这种摩擦作用。在线的直径较大的范围内人们知道是用聚四氟乙烯对线进行了涂覆。本专利技术是这样使用的，即把聚四氟乙烯与膨胀材料混合起来。而且这种膨胀材料经处理之后通过相应的膨胀作用而产生膨胀。最后可以设想，利用表面涂层的状态变化来扩大体积。由于这种关系可以考虑利用能够根据构象变化产生体积变化的分子。这种分子可从以下种类中选出，即，天然或合成的异聚物，特别是肽或朊;以及天然或合成的均聚物，特别是多糖。为扩大表观体积可通过纺织纤维材料构成表面，这种材料例如是通过包芯纺纱的包覆纱来包覆的，可从公知的具有“弹性复原效果”的材料中，选择缠绕在表面的纱线，这样在松弛“最终状态”出现纤维纵轴偏离直线。比如可以把卷曲加工的纤维用作卷绕在表面的纱线。可是它可以拉伸和松弛、也可未拉伸和有间隙的形式施用，这样处理之后通过“弹性复原效果”的激活(活化)转化成卷曲形式或类似的形式。因此严格来讲，虽然没有实质体积的变化，然而从宏观上看这种体积变化与实际的体积变化相似。如果对密封性要求不是太高或主要在针眼中纱线摩擦较大，可以采用这种方法。实际上在非膨胀状态下对线进行处理，如果对接缝中的线进行处理，紧接着发生体积增大。在处理之前可产生活化，这相当于延时地产生膨胀。最好设想利用多种(许多)原料(初始材料)，这种材料可在物理和/或化学上变成各自的产品。同时这种产品具有一些特性，即，与原料比扩大体积并使缝纫线在缝制品上具有较好的粘合作用。原料最好从以下种类中选出硅树脂，烷基有机硅树脂，甲基有机硅树脂，芳基有机硅树脂，由氯乙烯和醋酸乙烯酯组成的共聚物;醋酸乙烯酯，聚醋酸乙烯酯。多糖，特别是纤维素及其衍生物，冷水不溶多糖产品，由多糖与无机酸组成的酯，由多糖和有机酸组成的酯;多糖醚;淀粉，马铃薯淀粉;由淀粉和无机酸组成的酯，淀粉和有机酸的酯，淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫线的特征在于：它至少在其外表面有某种产品的原料，这种原料使得用这种线缝制的接缝在缝制品上具有较高的粘附作用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：格尔德埃伯特，托马斯塞茨，维尔纳阿姆莱尔，
申请(专利权)人：格尔德埃伯特，托马斯塞茨，维尔纳阿姆莱尔，
类型：发明
国别省市：DE[德国]