带双悬臂梁的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够在解决加载设备与原机设备之间的电磁兼容以及维护拆卸互不干涉问题的带双悬臂梁的安装装置。该带双悬臂梁的安装装置，包括安装原机设备的竖向安装板，所述竖向安装板上设置有悬臂支撑架；悬臂支撑架上方设置有发射机安装插槽；所述发射机安装插槽内的两个侧壁上均设置有夹板；两个侧壁上设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓一端穿过侧壁延伸到发射机安装插槽内，且与夹板接触；所述悬臂支撑架与竖向安装板之间设置有两块平行的支撑肋板；所述发射机安装插槽一侧的支撑肋板上设置有安装控制盒的控制盒安装支架。采用该带双悬臂梁的安装装置能够避免设备之间相互的电磁干扰，安装拆除方便，能够提高设备工作的稳定性。

Installation of a double cantilever beam

The utility model discloses an installation device with a double cantilever beam which can be used to solve the electromagnetic compatibility between the loading equipment and the original equipment, and to maintain and disassemble the non interference problem. The installation device of the double cantilever beam includes a vertical mounting plate mounted on the original equipment, the vertical mounting plate is provided with a cantilever support frame, a transmitter installation slot is arranged above the cantilever support frame, and a splint is arranged on the two side walls in the transmitter installation slot, and the two side walls are provided with a first locking bolt. One end of the first lock bolt extends through the side wall to the transmitter installation slot and contacts with the splint; the cantilever support frame and the vertical mounting plate are arranged with two parallel supporting ribs, and the supporting ribs on one side of the transmitter installation slot are provided with a control box mounting bracket with an installed control box. The installation of the double cantilever beam can avoid the electromagnetic interference between the equipment. It is easy to install and remove, and can improve the stability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
带双悬臂梁的安装装置
本技术涉及发射机的安装装置，尤其是一种带带双悬臂梁的安装装置。
技术介绍
众所周知的：直升机舱内部空间狭小，电子设备种类多，电缆线铺设复杂，加装的机载无线图像传输设备与原机设备容易产生电磁干扰。当在直升机机舱内加装发射机以及对于的控制盒时，现有技术中往往时用过在原机安装板上原机设备的安装间隙中设置发射机和控制盒的安装位置，从而造成发射机以及控制盒与原机设备之间容易出现电磁干扰，设备的安装后的工作稳定性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在狭小的机舱空间内，充分利用原有构架，在原有构架上设置双悬臂支撑架，并且在双悬臂支撑架上设置加载设备的安装平台，从而解决加载设备与原机设备之间的电磁兼容以及维护拆卸互不干涉问题的带双悬臂梁的安装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的带双悬臂梁的安装装置，包括安装原机设备的竖向安装板，所述竖向安装板上设置有垂直于竖向安装板侧面，且延伸出竖向安装板侧面的悬臂支撑架；所述悬臂支撑架上方设置有发射机安装插槽；所述发射机安装插槽内的两个侧壁上均设置有夹板；所述两个侧壁上设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓一端位于侧壁外侧，另一端穿过侧壁延伸到发射机安装插槽内，且与夹板接触；所述悬臂支撑架与竖向安装板之间设置有两块平行的支撑肋板；所述支撑肋板位于悬臂支撑架下方；两块所述支撑肋板之间形成原机设备安装区间；所述竖向安装板的侧面上设置有原机安装夹板；所述发射机安装插槽一侧的支撑肋板上设置有安装控制盒的控制盒安装支架。进一步的，所述悬臂支撑架包括两根平行的悬臂横梁，两根平行的悬臂横梁之间设置有连接梁；所述悬臂横梁垂直于竖向安装板的侧面。进一步的，所述控制盒安装支架上方设置延伸到控制盒安装支架内的第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓将控制盒锁紧在控制盒安装支架内。进一步的，所述发射机安装插槽的一端设置有挡板。进一步的，所述控制盒安装支架为U型夹槽，且U型夹槽的底部与支撑肋板固定连接，所述U型夹槽的开口位于支撑肋板的一侧。本技术的有益效果是：本技术所述的带双悬臂梁的安装装置通过在安装原机设备的竖向安装板上设置悬臂支撑架，在悬臂支撑架上方设置发射机安装插槽，从而使得原机设备安装在竖向安装板上，加载的发射机安装在发射机安装插槽，使得原机设备与加载的设备单独分开。因此，使得加载的设备与原机设备互不干涉，避免了加载设备与原机设备的电磁干扰，同时安装拆除方便，提高了设备工作的稳定性。附图说明图1为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置的立体图；图2为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置的主视图；图3为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置的俯视图；图4为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置的侧视图；图5为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置安装设备后的立体示意图；图6为本技术实施例中带双悬臂梁的安装装置安装设备后的主视图；图中标示：1-竖向安装板，2-悬臂支撑架，3-发射机安装插槽，4-控制盒安装支架，5-支撑肋板，6-夹板，7-挡板，8-第一锁紧螺栓，9-发射机，10-控制盒，11-安装夹板，12-第一原机设备，13-第二原机设备。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术所述的带双悬臂梁的安装装置，包括安装原机设备的竖向安装板1，所述竖向安装板1上设置有垂直于竖向安装板1侧面，且延伸出竖向安装板1侧面的悬臂支撑架2；所述悬臂支撑架2上方设置有发射机安装插槽3；所述发射机安装插槽3内的两个侧壁上均设置有夹板6；所述两个侧壁上设置有第一锁紧螺栓8，所述第一锁紧螺栓8一端位于侧壁外侧，另一端穿过侧壁延伸到发射机安装插槽3内，且与夹板6接触；所述悬臂支撑架2与竖向安装板1之间设置有两块平行的支撑肋板5；所述支撑肋板5位于悬臂支撑架2下方；两块所述支撑肋板5之间形成原机设备安装区间；所述竖向安装板1的侧面上设置有原机安装夹板11；所述发射机安装插槽3一侧的支撑肋板5上设置有安装控制盒的控制盒安装支架4。在应用的过程中，如图5和图6所示：安装原机设备的竖向安装板1上安装有第一原机设备12，在两块平行的支撑肋板5之间安装有第二原机设备13；在安装加载设备时，将加载的发射机9放置在发射机安装插槽3内，通过拧动第一锁紧螺栓8使得第一紧螺栓8顶紧夹板6，通过夹板6将发射机9夹紧在发射机安装插槽3内。然后将发射机的控制盒10安装到控制盒安装支架4上。从而实现对加载设备和原机设备的安装。由于原机设备依然安装在竖向安装板1上，并且安装发射机9的发射机安装插槽3设置在竖向安装板1的上方，通过悬臂支撑架2进行支撑，因此不会影响竖向安装板1上原机设备的安装，同时使得加载的设备安装在竖向安装板1的上方，避免加载的设备与竖向安装板1上安装的原机设备出现电磁干扰，同时将原机设备与加载设备分开，便于单独安装拆卸。综上所述，本技术所述的带双悬臂梁的安装装置通过在安装原机设备的竖向安装板上设置悬臂支撑架，在悬臂支撑架上方设置发射机安装插槽，从而使得原机设备安装在竖向安装板上，加载的发射机安装在发射机安装插槽，使得原机设备与加载的设备单独分开。因此，使得加载的设备与原机设备互不干涉，避免了加载设备与原机设备的电磁干扰，同时安装拆除方便，提高了设备工作的稳定性。为了保证结构的稳定性，进一步的，所述悬臂支撑架2包括两根平行的悬臂横梁，两根平行的悬臂横梁之间设置有连接梁；所述悬臂横梁垂直于竖向安装板1的侧面。所述悬臂支撑架2采用上述结构，制造简单，并且结构稳定性好，能够保证安装平台的支撑强度。为了便于控制盒10的安装、夹紧，进一步的，所述控制盒安装支架4上方设置延伸到控制盒安装支架4内的第二锁紧螺栓41，所述第二锁紧螺栓41将控制盒10锁紧在控制盒安装支架4内。为了避免发射机9在发射机安装插槽3内出现横向上的移动，进一步的，所述发射机安装插槽3的一端设置有挡板7。为了便于控制盒10的安装，进一步的，所述控制盒安装支架4为U型夹槽，且U型夹槽的底部与支撑肋板5固定连接，所述U型夹槽的开口位于支撑肋板5的一侧。在安装时只需将控制盒从U型夹槽的开口插入，然后通过第二锁紧螺栓41锁紧即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带双悬臂梁的安装装置，其特征在于：包括安装原机设备的竖向安装板(1)，所述竖向安装板(1)上设置有垂直于竖向安装板(1)侧面，且延伸出竖向安装板(1)侧面的悬臂支撑架(2)；所述悬臂支撑架(2)上方设置有发射机安装插槽(3)；所述发射机安装插槽(3)内的两个侧壁上均设置有夹板(6)；所述两个侧壁上设置有第一锁紧螺栓(8)，所述第一锁紧螺栓(8)一端位于侧壁外侧，另一端穿过侧壁延伸到发射机安装插槽(3)内，且与夹板(6)接触；所述悬臂支撑架(2)与竖向安装板(1)之间设置有两块平行的支撑肋板(5)；所述支撑肋板(5)位于悬臂支撑架(2)下方；两块所述支撑肋板(5)之间形成原机设备安装区间；所述竖向安装板(1)的侧面上设置有原机安装夹板(11)；所述发射机安装插槽(3)一侧的支撑肋板(5)上设置有安装控制盒的控制盒安装支架(4)。

【技术特征摘要】
1.带双悬臂梁的安装装置，其特征在于：包括安装原机设备的竖向安装板(1)，所述竖向安装板(1)上设置有垂直于竖向安装板(1)侧面，且延伸出竖向安装板(1)侧面的悬臂支撑架(2)；所述悬臂支撑架(2)上方设置有发射机安装插槽(3)；所述发射机安装插槽(3)内的两个侧壁上均设置有夹板(6)；所述两个侧壁上设置有第一锁紧螺栓(8)，所述第一锁紧螺栓(8)一端位于侧壁外侧，另一端穿过侧壁延伸到发射机安装插槽(3)内，且与夹板(6)接触；所述悬臂支撑架(2)与竖向安装板(1)之间设置有两块平行的支撑肋板(5)；所述支撑肋板(5)位于悬臂支撑架(2)下方；两块所述支撑肋板(5)之间形成原机设备安装区间；所述竖向安装板(1)的侧面上设置有原机安装夹板(11)；所述发射机安装插槽(3)一侧的支撑肋板(5)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬梅，李洪烈，杨航，王倩，戴京涛，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军航空工程学院青岛校区，
类型：新型
国别省市：山东,37