一种印刷机的油墨稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷机的油墨稀释装置，包括：印刷辊下方的水槽用于盛装稀释剂，转动辊设置在水槽与印刷辊之间，转动辊部分容置于水槽内、且外周面与印刷辊抵触，水槽上设置的进水管用于向水槽内添加稀释剂，出水管用于将稀释剂排出，当需要对印刷辊上的油墨进行稀释时，通过进水管向水槽内添加稀释剂，使稀释剂的水位超过转动辊位于水槽内的最低处，从而使转动辊在转动的过程中，将稀释剂带到转动辊与印刷辊的抵触处，从而达到稀释油墨的目的，因转动辊外周面粘接的稀释剂均匀，使得油墨被均匀稀释，从而保证了印刷质量，且该油墨稀释仅对印刷辊上的油墨进行稀释，方便对油墨的稀释浓度进行控制，同时对油墨箱内的油墨质量起到保护作用。

An ink dilution device for a printing press

The utility model relates to an ink dilution device for a printing press, which comprises a water trough below a printing roller for filling a diluent, a rotating roll set between a water trough and a printing roller, a rotating roll partially accommodated in a water tank, and a contact with a printing roll on the outer surface, and a water inlet on the tank is used to add diluent to the tank. The water pipe is used to discharge the diluent. When the ink on the printing roll needs to be diluted, the diluent is added into the tank through the inlet pipe to make the water level of the diluent exceed the lowest part of the rotating roll in the sink, so that the diluent is brought to the conflict between the roll and the printing roll during the rotation of the roll. In order to dilute the ink, the thinner is evenly diluted in the circumferential surface of the roll, so that the ink is diluted and the printing quality is guaranteed. The dilution of the ink is only diluted to the ink on the printing roller, so it is convenient to control the dilution of the ink and protect the ink quality in the ink box.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的油墨稀释装置
本技术涉及印刷机
，尤其是一种印刷机的油墨稀释装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，精品纸类用品、塑料膜用品的使用量越来越大，为了适应不同场景的要求，对纸类用品和塑料膜用品的质量、美观性要求也越来越高。通常，在纸类用品和塑料膜表面一般通过印刷机对其进行印刷文字和图案，来提高其美观性；但是，现有的印刷机在印刷文字和图案时，存在印刷的油墨过浓或过淡的情况；当油墨过浓或过淡，均会影响印刷的质量，不符合人们的要求。现在，一般都是采用人工手动向印刷机上的油墨箱内添加稀释剂来稀释油墨，这样的操作方式虽然在一定程度上能调整油墨的浓淡，但是，人工手动添加稀释剂的方式存在稳定性差，导致油墨浓度会在一定的范围内进行起伏，从而影响印刷质量，且稀释剂都是直接添加在油墨内，如果没有搅拌均匀，油墨与稀释剂可能没有完全混合均匀，使得油墨浓度存在不一致的情况，从而导致印刷质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机的油墨稀释装置，具有油墨稀释均匀、无需人工手动进行稀释的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的油墨稀释装置，包括：印刷机本体，设于印刷机本体上的印刷辊和油墨箱，所述印刷机本体上设置有用于盛装稀释剂的水槽，所述印刷机本体上转动设置有、位于所述印刷辊下方的转动辊，所述转动辊的外周面与所述印刷辊的外周面抵触，所述转动辊位于所述水槽的上方、且部分容置于所述水槽内，所述水槽上设置有进水管和出水管。通过采用上述方案，印刷机本体上设置的油墨箱用于向印刷辊提供油墨，印刷辊下方设置的水槽用于盛装稀释剂，转动辊设置在水槽与印刷辊之间，转动辊部分容置于水槽内、且外周面与印刷辊抵触，水槽上设置的进水管用于向水槽内添加稀释剂，出水管用于将稀释剂排出，当需要对印刷辊上的油墨进行稀释时，通过进水管向水槽内添加稀释剂，使稀释剂的水位超过转动辊位于水槽内的最低处，从而使转动辊在转动的过程中，将稀释剂带到转动辊与印刷辊的抵触处，从而达到稀释油墨的目的，因转动辊外周面粘接的稀释剂均匀，使得油墨被均匀稀释，从而保证了印刷质量，且该油墨稀释仅对印刷辊上的油墨进行稀释，方便对油墨的稀释浓度进行控制，同时对油墨箱内的油墨质量起到保护作用。优选的：所述水槽上设置用于检测稀释剂水位的水位传感器，所述进水管上设置有第一控制阀，所述出水管上设置有第二控制阀，所述印刷机本体上设置有用于控制第一控制阀与第二控制阀启闭的、与水位传感器电性连接的控制器。通过采用上述方案，通过水位传感器来检测水槽内稀释剂的容量，从而来了解转动辊浸没在稀释剂中的深度，并将检测信息反馈给控制器，通过控制器控制第一控制阀和第二控制阀的启闭，来控制水槽内稀释剂的容量，以用于调节稀释剂表面与印刷辊之间的距离，从而控制转动辊在转动过程中，将稀释剂带动到转动辊与印刷辊的抵触处的稀释剂量，以用于调节油墨被稀释浓度的大小，具有自动化程度高、无需人工调节，油墨稀释浓度调节精准度高的优点。优选的：所述进水管的管径大于所述出水管的管径。通过采用上述方案，将进水管的管径设置成大于出水管的管径，当出水管一直处于排放稀释剂的状态时，通过进水管，使稀释剂的排入量等于或大于出水管的排放量，能保证转动辊的一部分始终浸没在稀释剂中、且还可控制稀释剂浸没转动辊的多少来调节稀释剂表面与印刷辊之间的间距，从而来控制转动辊将稀释剂带到印刷辊处的稀释剂量，从而实现对油墨稀释浓度的控制。优选的：所述进水管上设置有第一手动开关，所述出水管上设置有第二手动开关，所述水槽的内壁上设置有刻度线。通过采用上述方案，水槽内设置的刻度线，便于工作员直观的了解水槽内稀释剂的含量，从而通过第一手动开关和第二手动开关来调节水槽内稀释剂的含量，具有调节简单、方便的优点。优选的：所述水槽内设置有用于减缓稀释剂流速的减缓槽，所述进水管的进水口设置在减缓槽内。通过采用上述方案，水槽内设置的减缓槽用于减缓稀释剂进入到水槽内时的流速，从而保证水槽内的稀释剂处于比较平稳的状态，从而保证转动辊上粘接的稀释剂量均匀，从而保证印刷的质量。优选的：所述减缓槽的开口处设置有第一过滤网。通过采用上述方案，通过第一过滤网过滤稀释剂中的一些杂质，避免杂质被带到印刷辊上，从而保证印刷的质量。优选的：所述水槽的内壁设置有凸棱，所述凸棱上可拆卸式设置有第二过滤网，所述第二过滤网上设置有滤纸，所述滤纸边缘设置有压框。通过采用上述方案，水槽内设置的凸棱，用于安装第二过滤网，第二过滤网上的滤纸，一方面用于对稀释剂进一步进行过滤，从而保证稀释剂的干净，另一方面用于将用于稀释剂内的油墨进行吸附，从而保证水槽内的干净，压框用于将滤纸平整的放置在第二过滤网上，保证滤纸的过滤作用。优选的：所述压框、第二过滤网通过插销固定在所述凸棱上。通过采用上述方案，第二过滤网与压框通过插销固定在凸棱上，便于第二过滤网和压框的拆装，从而方便对水槽内进行清洗。优选的：所述印刷机本体上还设置有与控制器电性连接的警报器。通过采用上述方案，当水槽的水位过低或过高时，通过控制器控制警报器进行报警，具有提醒工作员的作用，从而保证印刷的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动辊转动过程中将水槽内的稀释剂均匀的带到印刷辊上，从而保证了印刷质量的稳定性，同时，改变油墨的稀释方式，从而对油墨箱内的油墨起到一定的保护作用；2、通过控制器、第一控制阀、第二控制阀和水位传感器，自动控制控制水槽内稀释剂的含量，从而来控制转动辊将稀释剂带到印刷辊处的含量，从而具有自动控制油墨稀释浓度的优点，无需人工参与，节约了油墨稀释时间，提高了印刷效率。附图说明图1是本技术实施例的油墨稀释装置安装在印刷本体上的整体结构示意图；图2是本技术实施例的水槽的结构示意图；图3是本技术实施例的去除第二过滤网和滤纸后的部分结构示意图；图4是本技术实施例的水槽的部分剖视结构示意图。附图标记：1、印刷机本体；2、油墨箱；3、印刷辊；4、水槽；41、进水管；42、出水管；43、刻度线；44、减缓槽；5、转动辊；6、水位传感器；7、第一控制阀；8、第二控制阀；9、控制器；10、第一手动开关；11、第二手动开关；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、凸棱；15、滤纸；16、压框；17、插销；18、警报器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种印刷机的油墨稀释装置，如图1所示，包括：印刷机本体1，设于印刷机本体1上的多个印刷辊3和油墨箱2，油墨箱2位于印刷辊3的上方，用于对印刷辊3提供印刷油墨，在印刷机本体1上设置有水槽4，水槽4位于印刷辊3的斜下方，水槽4内盛装有稀释剂，稀释剂用于对印刷辊3上的油墨的浓度进行稀释，水槽4上设置有进水管41和出水管42，进水管41用于向水槽4内排入稀释剂，出水管42用于将水槽4内的稀释剂排出，在水槽4与印刷辊3之间转动设置有转动辊5，转动辊5的外周面与印刷辊3抵触、且部分容置于水槽4内。当需要对印刷辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的油墨稀释装置，包括：印刷机本体(1)，设于印刷机本体(1)上的印刷辊(3)和油墨箱(2)，其特征是，所述印刷机本体(1)上设置有用于盛装稀释剂的水槽(4)，所述印刷机本体(1)上转动设置有、位于所述印刷辊(3)下方的转动辊(5)，所述转动辊(5)的外周面与所述印刷辊(3)的外周面抵触，所述转动辊(5)位于所述水槽(4)的上方、且部分容置于所述水槽(4)内，所述水槽(4)上设置有进水管(41)和出水管(42)。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的油墨稀释装置，包括：印刷机本体(1)，设于印刷机本体(1)上的印刷辊(3)和油墨箱(2)，其特征是，所述印刷机本体(1)上设置有用于盛装稀释剂的水槽(4)，所述印刷机本体(1)上转动设置有、位于所述印刷辊(3)下方的转动辊(5)，所述转动辊(5)的外周面与所述印刷辊(3)的外周面抵触，所述转动辊(5)位于所述水槽(4)的上方、且部分容置于所述水槽(4)内，所述水槽(4)上设置有进水管(41)和出水管(42)。2.根据权利要求1所述的油墨稀释装置，其特征是，所述水槽(4)上设置用于检测稀释剂水位的水位传感器(6)，所述进水管(41)上设置有第一控制阀(7)，所述出水管(42)上设置有第二控制阀(8)，所述印刷机本体(1)上设置有用于控制第一控制阀(7)与第二控制阀(8)启闭的、与水位传感器(6)电性连接的控制器(9)。3.根据权利要求1所述的油墨稀释装置，其特征是，所述进水管(41)的管径大于所述出水管(42)的管径。4.根据权利要求3所述的油墨稀释装置，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代大鹏，
申请(专利权)人：深圳市聚鑫印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44