塑料网套挤出头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料网套挤出头，其技术方案要点是：包括主轴、外模以及滑动套接在外模内侧的内模以及固定连接在机架上的固定筒，内模与主轴相连接，主轴转动连接在固定筒内侧，固定筒内壁上固定连接有定位套，主轴上螺纹连接有锁紧环，主轴上在定位套和锁紧环之间套接有用于对主轴轴向进行支承的推力轴承，推力轴承可承受较大的轴向载荷，可降低其他支承件在主轴转动过程中造成的磨损，延长支承件的使用寿命。

Extruded head of plastic mesh

The utility model discloses an extruding head of a plastic mesh sleeve, which includes a spindle, an outer mold, an internal mold with a sliding sleeve connected to the inside of the outer die and a fixed cylinder fixed on the frame. The inner mold is connected with the main shaft, and the main shaft is connected to the inside of the fixed cylinder, and a fixing sleeve is fixed on the inner wall of the fixing cylinder. The main shaft is connected with the locking ring on the thread. The main shaft is connected with the thrust bearing between the positioning sleeve and the locking ring. The thrust bearing can bear the larger axial load, which can reduce the wear of the other supporting parts during the rotation of the spindle and prolong the service life of the supporting parts.

【技术实现步骤摘要】
塑料网套挤出头
本技术涉及一种塑料网套挤出设备，特别涉及一种塑料网套挤出头。
技术介绍
塑料网套由塑料材质制成，主要用来套在金属、螺栓、紧密仪器或玻璃的表面，保护表层和边缘以免受到划伤。塑料网套的生产一般采用挤出头挤出的方式，结合图1和图2，挤出头主要包括主轴1、通过螺栓固定连接在主轴1下端面上的内模2以及滑动套在内模2外面的外模3，主轴1下端面中心一体连接有定位柱11，内模2中心设有用于与定位柱11相套接的定位孔，定位柱11和定位孔可提高内模2的中心轴线与主轴1的中心轴线之间的重合度。内模2的外壁和外模3的内壁上均开设有挤出孔205，工作时，塑料挤出机将熔融状态的塑料液体输入到内模2的上表面，塑料液体进入挤出孔205，同时，外模3和内模2旋转且转向相反，内模2上的挤出孔205和外模3上的挤出孔205周期性地配合和错开，挤出孔205转动至相互分错开状态时，塑料被挤出为丝状或条状，挤出孔205在相互配合的过程中，内模2上的挤出孔205中的塑料和外模3上的挤出孔205中的塑料相粘接在一起形成节点，通过不断旋转和挤出可形成网格状的塑料网套。主轴1在重力作用下具有向下运动的趋势，需要支承件对主轴1进行轴向支承，现有的支承方式采用角接触轴承，角接触轴承支承力的受力方向与轴向具有一定的夹角，在较大轴向挤压力作用下，转动造成的磨损比较剧烈，使用寿命比较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料网套挤出头，其优点是可以提高对主轴进行支承的支承件的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料网套挤出头，包括主轴、外模以及滑动套接在外模内侧的内模以及固定连接在机架上的固定筒，内模与主轴相连接，主轴转动连接在固定筒内侧，固定筒内壁上固定连接有定位套，主轴上螺纹连接有锁紧环，主轴上在定位套和锁紧环之间套接有用于对主轴轴向进行支承的推力轴承。通过上述技术方案，主轴在重力作用下具有向下运动的趋势，在工作过程中，主轴旋转，推力轴承可对主轴进行轴向支承，限制主轴向下运动，并减小主轴转动时受到的摩擦阻力，主轴可以稳定地转动，推力轴承可承受较大的轴向载荷，可降低其他支承件在主轴转动过程中造成的磨损，延长支承件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述主轴上套接有角接触球轴承，角接触球轴承两端分别与所述推力轴承和所述锁紧环相抵接。通过上述技术方案，角接触球轴承可对主轴进行轴向支承，限制主轴向下运动，同时可对主轴的径向进行支承，主轴转动时中心轴线不容易发生偏离，转动更平稳。本技术进一步设置为：所述内模为圆台状，内模较小的一端朝上。通过上述技术方案，内模和外模相对旋转，内模和外模之间相对摩擦并造成磨损，内模和外模之间的间隙会增大，塑料从间隙中流出会对塑料网套的挤出成型质量产生影响，使内模相对于外模沿轴向向上移动，可减小内模和外模之间的间隙。本技术进一步设置为：所述内模上设有内挤出孔，外模上设有外挤出孔，内挤出孔和外挤出孔均绕内模的中心轴线均匀分布。通过上述技术方案，工作时，内模和外模相对转动，内挤出孔和外挤出孔转动至相互错开时，塑料挤出形成丝状或条状，在内挤出孔和外挤出孔转动至相配合时，内挤出孔中的塑料和外挤出孔中的塑料相粘接形成节点，经过不断的相对转动和挤出形成网格状塑料网套。本技术进一步设置为：所述内挤出孔为矩形孔，矩形孔的内角为圆弧状。通过上述技术方案，塑料挤出后靠近矩形孔内角的一边比较圆滑。本技术进一步设置为：所述外模上固定连接有第一齿轮，所述主轴上固定连接有第二齿轮，机架上设有电机，电机的输出轴上固定连接有传动轴，传动轴上固定连接有分别与第一齿轮以及第二齿轮相传动连接的第三齿轮和第四齿轮。通过上述技术方案，电机运行时可同时带动第一齿轮和第二齿轮转动，使内模和外模相对转动，内挤出孔和外挤出孔可周期性地相互配合和错开，实现挤出形成网格状塑料网套。本技术进一步设置为：所述第三齿轮和所述第二齿轮之间设有过渡齿轮，过渡齿轮同时与第二齿轮和第三齿轮相啮合。通过上述技术方案，过渡齿轮可使第二齿轮与第一齿轮的转向相反，内模和外模的转向相反，内挤出孔和外挤出孔相互配合和相互错开交替进行的频率增大，可提高挤出成型的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、推力轴承可承受较大的轴向载荷，减小其他支承件在主轴转动作用下造成的磨损，延长支承件的使用寿命，提高转轴转动时的稳定性；2、锁紧环可调节内模和外模之间的间隙，旋紧锁紧环时可使内模和外模之间的间隙减小，以免液态的塑料从间隙中流出影响塑料网套成型的质量。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是本技术的结构示意图；图4是本实施例中体现各部件之间装配结构的示意图；图5是体现内模结构的示意图；图6是体现内模和外模之间装配关系的示意图；图7是体现内挤出孔和外挤出孔结构的示意图。图中，1、主轴；11、定位柱；2、内模；21、连接杆；22、内挤出孔；3、外模；31、外挤出孔；4、通道；5、输料管；6、固定筒；7、第一齿轮；71、开口；8、锁紧环；9、定位套；101、推力轴承；102、垫环；103、角接触球轴承；104、第二齿轮；105、固定板；106、过渡齿轮；107、传动轴；108、第三齿轮；109、第四齿轮；201、提拉筒；202、提拉杆；203、撑开盘；204、压紧螺栓；205、挤出孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：塑料网套挤出头，结合图3和图4，包括主轴1、内模2和外模3，主轴1下端一体连接有定位柱11，主轴1沿中心轴线设有通道4，通道4下端设有内螺纹，内模2上端面上固定连接有连接杆21，连接杆21通过内螺纹与定位柱11螺纹连接，内模2的中心轴线与主轴1的中心轴线平行且均保持竖直。外模3滑动套接在内模2外面，内模2的侧面上设有绕中心轴线圆周阵列分布的内挤出孔22，外模3内壁上设有外挤出孔31，外模3上方设有与塑料挤出机相连的输料管5，液态的塑料从输料管5流至外模3上表面并进入内挤出孔22和外挤出孔31，从内挤出孔22和外挤出孔31挤出的塑料形成丝状和条状；内模2和外模3可相对转动，内挤出孔22和外挤出孔31转动至相互错开时，塑料挤出形成丝或条，内挤出孔22和外挤出孔31转动至相互配合时，内挤出孔22中的塑料与外挤出孔31中的塑料相粘接在一起，形成节点，通过循环转动和挤出形成网状结构的塑料网套。如图4和图5所示，内模2为圆台状，内模2较小的一端朝上，内模2和外模3之间长期相对转动造成磨损后，可使内模2相对于外模3沿轴向向上移动以减小之间的间隙。内模2圆台面上的母线与中心轴线之间的夹角（为便于描述，该夹角描述为锥角）为10°～13°，锥角角度太大时，塑料挤出过程中对内模2产生的向下的挤压力会比较大，造成内模2与外模3之间的间隙增大，导致塑料挤出成型质量降低；锥角角度太小时，内模2和外模3磨损一定程度后，内模2可能直接穿过外模3，无法与内模2形成接触配合，10°～13°比较适合内模2的锥角。如图6和图7所示，内挤出孔22和外挤出孔31均为矩形，矩形的内角为圆弧状，塑料挤出后的表面更圆滑。如图4所示，用于支撑挤出头的机架（图中未画出）上固定连接有固定筒6，固定筒6罩在主轴1外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料网套挤出头，包括主轴（1）、外模（3）以及滑动套接在外模（3）内侧的内模（2）以及固定连接在机架上的固定筒（6），内模（2）与主轴（1）相连接，主轴（1）转动连接在固定筒（6）内侧，其特征是：固定筒（6）内壁上固定连接有定位套（9），主轴（1）上螺纹连接有锁紧环（8），主轴（1）上在定位套（9）和锁紧环（8）之间套接有用于对主轴（1）轴向进行支承的推力轴承（101）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料网套挤出头，包括主轴（1）、外模（3）以及滑动套接在外模（3）内侧的内模（2）以及固定连接在机架上的固定筒（6），内模（2）与主轴（1）相连接，主轴（1）转动连接在固定筒（6）内侧，其特征是：固定筒（6）内壁上固定连接有定位套（9），主轴（1）上螺纹连接有锁紧环（8），主轴（1）上在定位套（9）和锁紧环（8）之间套接有用于对主轴（1）轴向进行支承的推力轴承（101）。2.根据权利要求1所述的塑料网套挤出头，其特征是：所述主轴（1）上套接有角接触球轴承（103），角接触球轴承（103）两端分别与所述推力轴承（101）和所述锁紧环（8）相抵接。3.根据权利要求1所述的塑料网套挤出头，其特征是：所述内模（2）为圆台状，内模（2）较小的一端朝上。4.根据权利要求1至3任一项所述的塑料网套挤出头，其特征是：所述内模（2）上设有内挤出孔（22），外模（3）上设有外挤出孔（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀忠，石旭东，李春辉，陈海顺，
申请(专利权)人：北京诚意联塑料网厂，
类型：新型
国别省市：北京,11