玻璃再拉制系统及使用玻璃再拉制系统形成薄玻璃片的方法技术方案

一种玻璃再拉制系统包括再拉制炉，其具有炉外壳，所述炉外壳具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；与炉外壳连接的衰减加热单元；位于炉进口和衰减加热单元之间的预热区；以及位于炉出口与衰减加热单元之间的退火区。玻璃再拉制系统还包括一个或多个热变闸，其与炉外壳连接并且延伸到位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道中，以抑制沿着位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道的热传递。

Glass redrawing system and method for forming thin glass sheet using glass redrawing system

A glass drawing system consisting of a redrawing furnace with a furnace shell with a furnace shell that extends between the inlet of the furnace and the outlet of the furnace; a decay heating unit connected to the shell of the furnace; a preheating area between the furnace inlet and the attenuating heating unit; and the annealing between the furnace outlet and the attenuation heating unit. Area. The glass drawing system also includes one or more heat switches, which are connected to the furnace housing and extended to a furnace channel between the attenuating heating unit and a preheating zone or an area in the annealing zone to suppress the heat transfer along the furnace channel located between the attenuated heating unit and the preheating area or the annealing zone.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃再拉制系统及使用玻璃再拉制系统形成薄玻璃片的方法相关申请的交叉参考本申请根据35U.S.C.§119要求于2015年11月30日提交的系列号为62/260792的美国临时申请的优先权权益，本申请以该申请的内容为基础，并且通过引用的方式全文纳入本文。
本文所述的实施方式一般涉及玻璃再拉制系统以及使用玻璃再拉制系统形成薄玻璃片的方法。
技术介绍
可使用各种工艺来形成玻璃片。例如，可以使用熔合下拉工艺、狭缝拉制工艺、浮法工艺等形成玻璃片。另外，可以使用蚀刻或研磨工艺降低玻璃片的厚度来使玻璃片变薄。然而，需要形成薄玻璃片的替代方法。
技术实现思路
在一些实施方式中，玻璃再拉制系统包括：再拉制炉，其具有炉外壳，所述炉外壳具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；与炉外壳连接的衰减加热(attenuationheating)单元；位于炉进口和衰减加热单元之间的预热区；以及位于炉出口与衰减加热单元之间的退火区。玻璃再拉制系统还包括一个或多个热变闸，其与炉外壳连接并且延伸到位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道中，以抑制沿着位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道的热传递。在一些实施方式中，玻璃再拉制系统包括再拉制炉，其具有炉外壳和衰减加热单元，所述炉外壳具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道，所述衰减加热单元与炉外壳连接并且在结构上被构造成将热输出到炉外壳中。再拉制路径延伸通过炉通道。另外，衰减辊组件包括一对或多对机动化辊，其在衰减加热单元下游位置处以传送方向延伸到炉通道中，并且所述一对或多对机动化辊可在沿着再拉制路径的延伸位置与远离再拉制路径的回缩位置之间调节。此外，所述一对或多对机动化辊可与预成形玻璃片接合(engageable)以向预成形玻璃片施加垂直张力。在其他一些实施方式中，使预成形玻璃片衰减的方法包括使用供料单元将预成形玻璃片悬挂在再拉制炉内。再拉制炉包括炉外壳，其具有炉通道和多个加热单元，所述炉通道在炉进口与炉出口之间延伸，所述多个加热单元与炉外壳连接并且在结构上被构造成将热输出到炉外壳中。所述方法还包括以下步骤：使用多个加热单元来加热预成形玻璃片，以将至少一部分的预成形玻璃片加热到软化温度(或可以拉制玻璃的接近软化温度的温度)；使预成形玻璃片的第一表面和第二表面与衰减辊组件接合，所述衰减辊组件在多个加热单元的一个或多个衰减加热单元的下游位置处，以传送方向延伸到炉通道中；以及通过旋转衰减辊组件的一个或多个辊筒向预成形玻璃片施加垂直张力，从而在预成形玻璃片以传送方向平移时，使预成形玻璃片的厚度衰减(即，拉制玻璃片)。结合附图阅读以下的详细说明会更完整地理解本公开的实施方式所提供的这些特征和其他特征。附图说明附图所示的实施方式实际上是说明性和示例性的，并不旨在限制本公开。结合以下附图阅读可以理解如下示意性实施方式的详细描述，其中相同的结构用相同的附图标记表示，其中：图1根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了包括再拉制炉、再拉制驱动系统和收集单元的玻璃再拉制系统的截面图；图2示意性地描述了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的预成形玻璃片；图3示意性地描述了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，图1的再拉制炉的透视图；图4根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了包括第一多个加热单元的图1的再拉制炉；图5示意性地描述了再拉制系统控制器以及与所述再拉制系统控制器通信连接的玻璃再拉制系统中的多个部件；图6根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了图1的再拉制炉和与再拉制炉连接的两个热变闸的部分截面图；图7根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，描述了表示图1的再拉制炉沿着再拉制路径的示例性温度梯度的图；图8根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了图1的再拉制驱动系统中的玻璃悬挂系统；图9根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了图8的玻璃悬挂系统中的玻璃夹持基底；图10根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了包括再拉制驱动系统中的多个辊组件的图1的再拉制炉；图11根据本文所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了图1的再拉制炉和再拉制驱动系统中的一个示例性辊组件的顶视图；以及图12根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了一个具有可枢转辊的示例性辊组件的截面侧视图。具体实施方式本文公开的实施方式包括使用玻璃再拉制系统使预成形玻璃片衰减的系统和方法。在一些实施方式中，玻璃再拉制系统包括再拉制炉，其具有炉外壳和多个加热单元，所述炉外壳具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道，所述多个加热单元与炉外壳连接，以使得多个加热单元可以将热输出到炉通道中。在一些实施方式中，玻璃再拉制系统还包括再拉制路径，其延伸通过炉通道并且在炉进口与收集单元之间延伸。在一些实施方式中，再拉制炉还包括多个炉区，所述多个炉区包括具有一个或多个衰减加热单元的衰减区。在操作时，当多个加热单元将热输出到炉通道中时，所述一个或多个衰减加热单元在比与炉外壳连接的其他加热单元更高的温度下输出热，使得可以在衰减区内将经过再拉制路径的预成形玻璃片加热到软化温度，并且在一些实施方式中，加热到某一温度范围内的温度，在该温度范围下，预成形玻璃片的粘度增加足以允许其被再拉制，这样的温度可以是略低于软化温度的温度。玻璃再拉制系统还包括玻璃供料系统和多个辊组件，所述玻璃供料系统用于将预成形玻璃片悬挂在炉通道中，所述多个辊组件沿着再拉制路径定位以接合预成形玻璃片，从而引导预成形玻璃片通过炉外壳并施加垂直张力使预成形玻璃片的厚度衰减。本文将具体参考对应的附图更详细地描述使用玻璃再拉制系统使预成形玻璃片衰减的各种系统和方法。如本文所使用的，术语“纵向方向”是指玻璃再拉制系统的前后厚度方向，例如，纵向方向在本文所述的再拉制炉的第一表面壁与第二表面壁之间延伸，并且当预成形玻璃片经过再拉制路径时，其在预成形玻璃片的第一表面与第二表面之间延伸(即，在如图所示的+/-Y方向上)。术语“横向方向”是指玻璃再拉制系统的前后宽度方向，例如，横向方向在本文所述的再拉制炉的第一边缘壁与第二边缘壁之间延伸，并且当预成形玻璃片经过再拉制路径时，其在预成形玻璃片的第一边缘与第二边缘之间延伸(即，在如图所示的+/-X方向上)，并且所述横向方向与所述纵向方向横交。术语“垂直方向”是指玻璃再拉制系统的上下方向(即，在如图所示的+/-Z方向上)，并且所述垂直方向与所述横向方向和所述纵向方向横交。现在参考图1，该图描述了玻璃再拉制系统100，其包括再拉制炉200、再拉制驱动系统300和收集系统400，所述再拉制驱动系统300包括供料单元310和多个辊组件330。再拉制路径102延伸通过再拉制炉200，例如，延伸通过炉通道216，并且在收集单元400处终止。如本文所使用的“下游’”和“上游”是比较术语，其表示部件沿着再拉制路径102的相对位置。例如，如果第一部件沿着再拉制路径102比第二部件更接近收集单元400，则第一部件在第二部件的“下游”，并且第二部件在第一部件的“上游”。在操作中，预成形玻璃片110可以沿着再拉制路径102在传送方向104上行进通过再拉制炉200，所述再拉制炉200对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃再拉制系统，所述玻璃再拉制系统包括：再拉制炉，其包括：炉外壳，其具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；与炉外壳连接的衰减加热单元；定位在炉进口与衰减加热单元之间的预热区；和定位在炉出口与衰减加热单元之间的退火区；以及一个或多个热变闸，其与炉外壳连接并且延伸到在衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道中，以抑制沿着在衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道的热传递。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 US 62/260,7921.一种玻璃再拉制系统，所述玻璃再拉制系统包括：再拉制炉，其包括：炉外壳，其具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；与炉外壳连接的衰减加热单元；定位在炉进口与衰减加热单元之间的预热区；和定位在炉出口与衰减加热单元之间的退火区；以及一个或多个热变闸，其与炉外壳连接并且延伸到在衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道中，以抑制沿着在衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道的热传递。2.如权利要求1所述的玻璃再拉制系统，其中，所述一个或多个热变闸包括：上游热变闸，其在传送方向上定位在衰减加热单元与预热区之间并且在衰减加热单元上游；和下游热变闸，其在传送方向上定位在衰减加热单元与退火区之间并且在衰减加热单元下游。3.如权利要求1所述的玻璃再拉制系统，其中，所述一个或多个热变闸各自包括第一闸部分和第二闸部分，所述第一闸部分与炉外壳的第一表面壁连接，并且向着延伸通过炉通道的再拉制路径纵向延伸；所述第二闸部分与炉外壳的第二表面壁连接，并且向着再拉制路径纵向延伸，其中所述一个或多个热变闸与炉外壳能够滑动地连接，使得第一闸部分和第二闸部分各自能够在纵向方向上移动。4.一种玻璃再拉制系统，所述玻璃再拉制系统包括：再拉制炉，其包括：炉外壳，其具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；和衰减加热单元，其与炉外壳连接并且在结构上被构造成将热输出到炉外壳中；延伸通过炉通道的再拉制路径；以及衰减辊组件，其包括一对或多对机动化辊，所述一对或多对机动化辊在传送方向上，在衰减加热单元下游的位置处延伸到炉通道中，其中，所述一对或多对机动化辊能够在沿着再拉制路径的延伸位置与远离再拉制路径的回缩位置之间调节，并且所述一对或多对机动化辊能够与预成形玻璃片接合，以向预成形玻璃片施加垂直张力，其中，所述衰减辊组件的一对或多对机动化辊各自包括含有第一轴杆端部和第二轴杆端部的辊轴杆，其中，每个辊轴杆在第一轴杆端部处与辊驱动系统机械接合，并且在第二轴杆端部处与辊筒连接，并且其中，所述衰减辊组件的一对或多对机动化辊以扭矩模式操作，使得当所述衰减辊组件的一对或多对机动化辊被致动时，其以恒定的扭矩旋转。5.如权利要求1-4中任一项所述的玻璃再拉制系统，其还包括均热器，所述均热器位于衰减加热单元和延伸通过炉通道的再拉制路径之间，其中，均热器被构造成在垂直方向和横向方向上沿着均热器分散热。6.如权利要求1-5中任一项所述的玻璃再拉制系统，其还包括以下至少一种：一个或多个气体提取管，其与炉通道流体连接并且位于衰减加热单元的垂直下游，其中，所述一个或多个气体提取管在结构上被构造成从炉通道移除气体；和一个或多个气体注入管，其与炉通道流体连接并且位于衰减加热单元的垂直上游，其中，所述一个或多个气体注入管在结构上被构造成将气体输入到炉通道中。7.如权利要求1-6中任一项所述的玻璃再拉制系统，其还包括供料单元，所述供料单元能够与炉进口接合，并且被构造成将预成形玻璃片悬挂在炉通道中，其中，供料单元包括玻璃悬挂系统，所述玻璃悬挂系统包括：玻璃夹持基底，其具有能够与预成形玻璃片接合的玻璃夹具；一个或多个悬挂轴杆，其与悬挂驱动系统和玻璃夹持基底连接并且在悬挂驱动系统和玻璃夹持基底之间延伸，其中，悬挂驱动系统在结构上被构造成使所述玻璃夹持基底和所述一个或多个悬挂轴杆沿着延伸通过炉通道的一部分再拉制路径平移；以及悬挂盖，其能够与炉外壳接合以覆盖炉外壳的炉进口，其中，所述一个或多个悬挂轴杆延伸通过悬挂盖。8.如权利要求1-7中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·J·奇莫，G·N·库德瓦，M·Y·尼西姆托，J·S·斯塔基，L·Y·郑，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US