一种点焊异形电极水冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种点焊异形电极水冷结构，包括电极和电极握杆，电极握杆的端部设有一个盲孔，电极的一端部呈与盲孔的直径相同的圆柱形，电极的呈圆柱形的端部设在盲孔内，盲孔的内壁上设有一个与电极的外壁贯通的冷却凹槽；电极握杆的内部设有一条进水腔道和一条出水腔道，进水腔道的一端和冷却凹槽联通，出水腔道的一端也和冷却凹槽连通。本实用新型专利技术能够有效解决现有的点焊异形电极水冷结构因冷却水不能循环流动并且不能直接作用于点焊电极而导致水冷效果较差，不能使点焊电极充分散热的问题。

Water cooling structure of spot welding special-shaped electrode

The utility model relates to a spot welding special shaped electrode water cooling structure, including an electrode and an electrode grip bar. The end of the electrode holds a blind hole. One end of the electrode is cylindrical with the same diameter as the blind hole. The cylindrical end of the electrode is located in the blind hole, and the inner wall of the blind hole is provided with an outer wall of the electrode. The inner of the electrode grip bar is provided with a water inlet channel and a water outlet channel. One end of the inlet channel is connected with the cooling groove, and one end of the outlet channel is also connected with the cooling groove. The utility model can effectively solve the problem of the existing water cooling structure of spot welding special shaped electrode, because the cooling water can not circulate circulating and can not directly affect the spot welding electrode, and the water cooling effect is poor, and the spot welding electrode can not be fully dissipated.

【技术实现步骤摘要】
一种点焊异形电极水冷结构
本技术涉及点焊机焊接
，具体涉及一种点焊异形电极水冷结构。
技术介绍
在进行空间较小的点焊作业的过程当中，往往用到异形电极，而因为异形电极的用于点焊的端部的作业空间较为狭小，往往在点焊作业后不能尽快的冷却，为避免异形电极的温度过高，大多数电极的散热都采用水冷方式，现有的点焊异形电极水冷结构如图1所示，包括点焊异形握杆9，点焊异形握杆9的端部设有一个固定盲孔，点焊异形电极8设在固定盲孔内；点焊异形握杆9的内部还设有一个冷却水腔10，冷却水腔10和外部的冷却水阀相连，该点焊异形握杆9的内部还设有一端同冷却水腔10联通，另一端向点焊异形电极8延伸的导流腔道11；冷却水从冷却水阀流向冷却水腔10，冷却水腔10向导流腔道11内供应冷却水；因为只设有一条向点焊异形电极8延伸的导流腔道11，致使导流腔道11内的冷却水不易循环，在点焊的过程中，被点焊异形电极8加热的冷却水因为不易循环从而不能对点焊异形电极8达到很好的冷却效果，并且导流腔道11并未延伸至点焊异形电极8，致使冷却水对点焊异形电极8的冷却效果较差，点焊异形电极8不易散热，致使电极消耗过快，为对点焊异形电极8进行充分冷却，只能对点焊异形电极8进行空气冷却，但这种方式使生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种点焊异形电极水冷结构，以解决现有的点焊异形电极水冷结构因冷却水不能循环流动并且不能直接作用于点焊异形电极而导致水冷效果较差，不能使点焊异形电极充分散热的问题。本技术所述的一种点焊异形电极水冷结构，包括电极和电极握杆，所述电极握杆的端部设有一个盲孔，所述电极的一端部呈与所述盲孔的直径相同的圆柱形，所述电极的呈圆柱形的端部设在所述盲孔内，所述盲孔的内壁上设有一个与所述电极的外壁贯通的冷却凹槽；所述电极握杆的内部设有一条进水腔道和一条出水腔道，所述进水腔道的一端和所述冷却凹槽联通，所述出水腔道的一端也和所述冷却凹槽连通。进一步的，所述冷却凹槽为与所述盲孔同轴的环状冷却凹槽。进一步的，所述电极内设有一条冷却腔道，所述冷却腔道的一端与所述冷却凹槽贯通。进一步的，所述电极的呈圆柱形的端部的底面位于与所述盲孔的轴线垂直且与所述冷却凹槽的开口相交的上平面和下平面之间，所述冷却腔道的一端设在所述电极的呈圆柱形的端部的底面上。本技术的有益效果在于，通过在电极握杆内设置进水腔道和出水腔道，并且该进水腔道和出水腔道均通向设在用于固定电极的盲孔内的冷却凹槽，使冷却水直接接触电极的外壁，从而带走电极上的大量热量，冷却水在电极握杆内单向流动，冷却效果好；通过在电极上设置一个冷却腔道，使热量不易散发的电极的内部直接接触冷却水，便于电极的快速冷却，快速冷却的电极能够进行连续的点焊作业，提高了点焊作业的工作效率。附图说明图1为现有的点焊异形电极水冷结构的剖视图；图2为实施例的点焊异形电极水冷结构的剖视图；图3为图2的AA剖视图；图4为实施例的点焊异形电极水冷结构中电极握杆的剖视图；图5为图4的BB剖视图。图中：1—电极，2—电极握杆，3—盲孔，4—冷却凹槽，5—进水腔道，6—出水腔道，7—冷却腔道；8—点焊异形电极，9—点焊异形握杆，10—冷却水腔，11—导流腔道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2和图3所示的一种点焊异形电极水冷结构，包括电极1和电极握杆2，如图4和图5所示，电极握杆2的端部设有一个盲孔3，电极1的一端部呈与盲孔3的直径相同的圆柱形，电极1的呈圆柱形的端部设在盲孔3内，盲孔3的内壁上设有一个与电极1的外壁贯通的冷却凹槽4；电极握杆2的内部设有一条进水腔道5和一条出水腔道6，进水腔道5的一端和冷却凹槽4联通，出水腔道6的一端也和冷却凹槽4连通。进水腔道5供冷却水进入电极握杆2，而进水腔道5和出水腔道6通过冷却凹槽4相连通，冷却水首先进入进水腔道5流向冷却凹槽4，因冷却凹槽4和电极1的外壁贯通，冷却水直接作用于电极1的外壁表面然后带走电极1的部分热量然后流进出水腔道6，由于冷却水可以不断地流动，那么电极1的外壁表面不断与流动的冷却水相接触，电极1内大量的热量被冷却水带走，使电极1的散热效果较好，进而可以进行连续的点焊作业，提高了工作效率。在实施的时候，可以通过冷却水管同进水腔道5的入水口相连，冷却水管上可以设置开关阀，以用于控制冷却水的供应的开闭；而出水腔道6可通过在出水腔道6的出水口处接一根导流管使冷却水排出，被排出后的冷却水被冷却后也可以重新用水泵打入进水腔道5，从而实现冷却水的重复利用。作为优选的，冷却凹槽4为与盲孔3同轴的环状冷却凹槽。冷却凹槽4为环状，那么流进冷却凹槽4内的冷却水可以环绕电极1的外壁流动，这增大了电极1对冷却水的接触面积，冷却效果得到进一步提升，并且，通过控制环状的冷却凹槽4在盲孔3的轴向上的宽度的大小，可以进一步控制电极1对冷却水的接触面积，可进一步提升工作效率。作为优选的，电极1内设有一条冷却腔道7，冷却腔道7的一端与冷却凹槽4贯通。一般来说，由于电极1的内部并不直接接触外界，则电极1内部的散热与电极1外部的散热相较，电极1内部的散热更为缓慢；本实施例的电极1内设有冷却腔道7，流进冷却凹槽4的冷却水可以流入冷却腔道7，可以直接对电极1的内部进行冷却，使得电极1的散热效果更进一步提升。作为优选的，电极1的呈圆柱形的端部的底面位于与盲孔3的轴线垂直且与冷却凹槽4的开口相交的上平面和下平面之间，冷却腔道7的一端设在电极1的呈圆柱形的端部的底面上。通过这种设计，电极1的呈圆柱形的端部的底面并不直接接触盲孔3的底面，并且流经冷却凹槽4内的冷却水也将直接同电极1的呈圆柱形的端部的底面直接接触，这又增加了电极1对冷却水的接触面积，电极1的大量的热量被循环的冷却水带走，冷却效果极佳。本实施例的实施方式在于，将电极1安装至本实施例的电极握杆2的盲孔3内，电极1的呈圆柱形的端部的底面并不与盲孔3的底面接触，且电极1内的冷却腔道7的冷却水入口设在该电极1的端部的底面上，冷却水从进水腔道5进入冷却凹槽4，本实施例的冷却凹槽4围绕电极1的外壁环绕，且冷却水还将与电极1的端部的底面接触并流入冷却腔道7，,最终冷却水环绕电极1的外壁后流入出水腔道6，在此过程中，冷却水与电极1的外壁、底面以及内部均有接触，那么电极1在点焊作业中产生的大量热量将被冷却水带走，电极1的冷却效果好。本技术的有益效果在于，通过在电极握杆2内设置进水腔道5和出水腔道6，并且该进水腔道5和出水腔道6均通向设在用于固定电极1的盲孔3内的冷却凹槽4，使冷却水直接接触电极1的外壁，从而带走电极1上的大量热量，冷却水在电极握杆2内单向流动，冷却效果好；通过在电极1上设置一个冷却腔道7，使热量不易散发的电极1的内部直接接触冷却水，便于电极1的快速冷却，快速冷却的电极1能够进行连续的点焊作业，提高了点焊作业的工作效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊异形电极水冷结构，其特征在于，包括电极（1）和电极握杆（2），所述电极握杆（2）的端部设有一个盲孔（3），所述电极（1）的一端部呈与所述盲孔（3）的直径相同的圆柱形，所述电极（1）的呈圆柱形的端部设在所述盲孔（3）内，所述盲孔（3）的内壁上设有一个与所述电极（1）的外壁贯通的冷却凹槽（4）；所述电极握杆（2）的内部设有一条进水腔道（5）和一条出水腔道（6），所述进水腔道（5）的一端和所述冷却凹槽（4）联通，所述出水腔道（6）的一端也和所述冷却凹槽（4）连通。

【技术特征摘要】
1.一种点焊异形电极水冷结构，其特征在于，包括电极（1）和电极握杆（2），所述电极握杆（2）的端部设有一个盲孔（3），所述电极（1）的一端部呈与所述盲孔（3）的直径相同的圆柱形，所述电极（1）的呈圆柱形的端部设在所述盲孔（3）内，所述盲孔（3）的内壁上设有一个与所述电极（1）的外壁贯通的冷却凹槽（4）；所述电极握杆（2）的内部设有一条进水腔道（5）和一条出水腔道（6），所述进水腔道（5）的一端和所述冷却凹槽（4）联通，所述出水腔道（6）的一端也和所述冷却凹槽（4）连通。2.根据权利要求1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：向帅驹，王光辉，
申请(专利权)人：重庆平伟汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50