电极修磨装置制造方法及图纸

技术编号:18094412 阅读:55 留言:0更新日期:2018-06-03 00:53
本实用新型专利技术公开了一种电极修磨装置,所述电极修磨装置包括:底座;刀具模块,所述刀具模块浮动安装于所述底座;限位机构,所述限位机构与所述刀具模块相连,用于对待修磨的电极限位,所述电极与所述限位机构相连,以使所述电极的轴线与所述刀具模块的轴线的角度保持在预定范围。本实用新型专利技术的电极修磨装置,能够适用多种电极角度的修磨,可以有效地缩短示教编程时间,提高修磨效率、节约修磨装置投资成本。

Electrode grinding device

The utility model discloses an electrode grinding device, which comprises a base, a tool module, a tool module floating on the base, a limiting mechanism, which is connected with the tool module to treat the electrode limit of the grinding machine, and the electrode is connected with the limiting mechanism. The angle between the axis of the electrode and the axis of the cutter module is kept in a predetermined range. The electrode grinding device of the utility model can be applied to the repair grinding of various electrode angles, which can effectively shorten the teaching programming time, improve the grinding efficiency and save the investment cost of the repair and grinding device.

【技术实现步骤摘要】
电极修磨装置
本技术属于制造
,具体而言,涉及一种电极修磨装置。
技术介绍
点焊是汽车制造过程中惯用的焊接方法,焊接过程中电流高达10KA,电极焊接一定数量后就有不同程度的磨损,为保证点焊质量,需要对电极进行修整,以保证其能够焊出合格的焊点。随着车型结构的多样性及复杂性,为了满足不同结构位置的点焊性,需要使用不同角度的电极头进行焊接,但相关技术中,电极修磨器的刀具位置是固定式,不能调整位置来匹配电极,因此在电极修磨时需要多次示教调整焊钳角度使得电极头到达修磨装置的刀具内,调试周期长,一旦位置错误将会直接影响点焊质量,存在改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电极修磨装置,所述电极修磨装置能够适用多种电极角度的修磨。根据本技术实施例的电极修磨装置,包括:底座;刀具模块,所述刀具模块浮动安装于所述底座;限位机构,所述限位机构与所述刀具模块相连,用于对待修磨的电极限位,所述电极与所述限位机构相连,以使所述电极的轴线与所述刀具模块的轴线的角度保持在预定范围。根据本技术实施例的电极修磨装置,能够适用多种电极角度的修磨,可以有效地缩短示教编程时间,提高修磨效率、节约修磨装置投资成本。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述底座具有安装腔,所述刀具模块浮动安装于所述安装腔内。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,还包括:多个所述弹性件,所述刀具模块的两个端面分别通过所述弹性件支撑于所述安装腔的内壁。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述刀具模块的每个所述端面均设有多个弹性件,与每个所述端面对应的多个所述弹性件沿周向间隔开设置。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述弹性件为调节弹簧。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述刀具模块包括集成设置的驱动单元和刀具。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述刀具模块的两个端面均设有所述刀具和所述限位机构。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述限位机构包括:导向套、弹簧和滚珠,所述导向套与所述刀具模块相连,所述滚珠通过所述弹簧安装于所述导向套的内壁,以适于止抵所述电极。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,所述导向套的远离所述刀具模块的一端具有朝所述刀具模块缩口的导向段。根据本技术一个实施例的电极修磨装置,还包括:控制单元,所述控制单元安装于所述底座且与所述刀具模块电连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的电极修磨装置的结构示意图;图2和图3是根据本技术实施例的电极修磨装置的工作状态示意图。附图标记:电极修磨装置100,限位机构1,导向套11,导向段12,滚珠13,弹性件2,底座3,安装腔31,刀具模块4,控制单元5,支架6,电极200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的电极修磨装置100。如图1-图3所示,根据本技术一个实施例的电极修磨装置100包括:底座3、刀具模块4和限位机构1。刀具模块4浮动安装于底座3,限位机构1与刀具模块4相连,限位机构1用于对待修磨的电极200限位,电极200与限位机构1相连,以使电极200的轴线与刀具模块4的轴线的角度保持在预定范围。比如限位机构1可以与刀具模块4固定连接,限位机构1可以夹持电机,对于使用不同角度的电极200,不同的电极200的轴线均与限位机构1的轴线之间的角度保持在定值,电极200在进入预定位置时,刀具模块4浮动安装并非毫无目的的浮动,而是与电极200角度的适应性调节,也就是说,刀具模块4具有自适应性,电极200与刀具模块4之间的压力使得刀具模块4的角度偏移,始终与电极200的轴线保持在预定范围,比如刀具模块4的轴线与电极200的轴线始终垂直。这样,对于不同角度的电极200,无需单独示教调整焊钳角度,电极200与刀具模块4之间的角度均适于修磨,可以缩短示教编程时间。根据本技术实施例的电极修磨装置100,能够适用多种电极200角度的修磨,可以有效地缩短示教编程时间,提高修磨效率、节约修磨设备投资成本。比如底座3具有安装腔31,刀具模块4浮动安装于安装腔31内,安装腔31的形状不作具体限定,比如底座3可以具有圆形中空孔,安装腔31内为圆环形,且在中空孔的周壁处敞开。刀具模块4浮动的实现方式有多种,比如磁悬浮式、弹性浮动安装式等。对于磁悬浮式,刀具模块4与底座3之间通过磁悬浮机构,使刀具模块4悬浮在底座3上或底座3的安装腔31内,在电极200进来时,通过检测电极200角度来调节各区域的磁场分布,从而实现刀具模块4的角度偏移。对于弹性浮动安装式,如图1所示,电极修磨装置100还可以包括:多个弹性件2,刀具模块4的两个端面分别通过弹性件2支撑于安装腔31的内壁,刀具模块4的每个端面均设有多个弹性件2,与每个端面对应的多个弹性件2沿周向间隔开设置,与每个端面对应的多个弹性件2可以呈圆环形分布,这样刀具模块4的各向调节性较为均衡。弹性件2可以为调节弹簧(比如螺旋弹簧),参考图1,若电极200垂直于刀具模块4进入,则弹性件2不做调整,电极200会直接进入刀具模块4中进行修磨;参考图2,若电极200倾斜于刀具模块4进入,刀具模块4上的调节弹簧一部分受拉力作用,一部分受压力作用,使得电极200在下降过程中调整刀具位置,使其始终与电极200轴线垂直。比如按图2所示的上部的电极200朝左倾斜进入,当初始位置时弹性件2均为压缩状态,则左侧下端面和右侧上端面的弹性件2进一步压缩,当初始位置时弹性件2均为拉伸状态,则左侧上端面和右侧下端本文档来自技高网...
电极修磨装置

【技术保护点】
一种电极修磨装置,其特征在于,包括:底座;刀具模块,所述刀具模块浮动安装于所述底座;限位机构,所述限位机构与所述刀具模块相连,用于对待修磨的电极限位,所述电极与所述限位机构相连,以使所述电极的轴线与所述刀具模块的轴线的角度保持在预定范围。

【技术特征摘要】
1.一种电极修磨装置,其特征在于,包括:底座;刀具模块,所述刀具模块浮动安装于所述底座;限位机构,所述限位机构与所述刀具模块相连,用于对待修磨的电极限位,所述电极与所述限位机构相连,以使所述电极的轴线与所述刀具模块的轴线的角度保持在预定范围。2.根据权利要求1所述的电极修磨装置,其特征在于,所述底座具有安装腔,所述刀具模块浮动安装于所述安装腔内。3.根据权利要求2所述的电极修磨装置,其特征在于,还包括:多个弹性件,所述刀具模块的两个端面分别通过所述弹性件支撑于所述安装腔的内壁。4.根据权利要求3所述的电极修磨装置,其特征在于,所述刀具模块的每个所述端面均设有多个弹性件,与每个所述端面对应的多个所述弹性件沿周向间隔开设置。5.根据权利要求3所述的电极修磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世龙马铁利曾明锋张京日
申请(专利权)人:北京汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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