双进双出热轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双进双出热轧机，在上轧辊和下轧辊的两端均设置有冷却液进口和冷却液出口，增加了冷却液的流动量，提高了冷却液的流动性，进而提高了上轧辊和下轧辊的冷却效率，有效防止了上轧辊和下轧辊因受热引起的损伤。由于冷却液进口均设置在上轧辊和和下轧辊两端的端面上，驱动装置无法与上轧辊和下轧辊端部连接，因此在上轧辊上同轴固定安装从动齿轮，并将从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动装置驱动转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动上轧辊转动。

Double inlet and double out hot rolling mill

The utility model relates to a double inlet and double out hot rolling mill. The inlet of the cooling liquid and the outlet of the coolant are arranged at both ends of the upper roll and the lower roll, increasing the flow of the coolant, improving the fluidity of the coolant, and improving the cooling efficiency of the upper roll and the lower roll and preventing the roller and the lower roll from being heated to the heat. The cause of injury. Because the inlet of the coolant is set on the end face of the upper roller and the lower roller, the driving device can not connect with the end of the roller and the lower roller. Therefore, the driven gear is fixed and installed on the upper roller, and the driven gear is meshed with the active gear. The active gear is driven by the drive and driving, and the active gear is rotated and driven. The driven gear rotates to drive the upper roll to rotate.

【技术实现步骤摘要】
双进双出热轧机
本技术涉及热轧机
，尤其是涉及一种双进双出热轧机。
技术介绍
目前市场上使用的热轧机的结构主要包括轧机本体、辊道、热轧主电机和电控系统等几个部分，轧机本体一般采用上下双轧辊结构，热轧机的主电机是通过减速箱和万向接轴等结构为轧辊传递动力，进行对带材产品的轧制；热轧机在使用过程中需要对轧辊进行散热，传统的散热方式是通过在轧辊内设置散热腔，并在轧辊的两端分别设置冷却液进口和冷却液出口，冷却液由轧辊一端的冷却液进口进入散热腔后由另一端的冷却液出口流出，但是这种冷却方式对轧辊的冷却效果不好，导致轧辊受热损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的轧辊冷却方式对轧辊的冷却效果不好，导致轧辊受热损坏的问题，提供一种双进双出热轧机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双进双出热轧机，包括上轧辊、下轧辊和主动齿轮，所述上轧辊和下轧辊的两端均设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口设置在上轧辊和下轧辊两端的端面上，所述上轧辊上同轴固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮由驱动装置驱动转动。本技术的双进双出热轧机，在上轧辊和下轧辊的两端均设置有冷却液进口和冷却液出口，增加了冷却液的流动量，提高了冷却液的流动性，进而提高了上轧辊和下轧辊的冷却效率，有效防止了上轧辊和下轧辊因受热引起的损伤。由于冷却液进口均设置在上轧辊和和下轧辊两端的端面上，驱动装置无法与上轧辊和下轧辊端部连接，因此在上轧辊上同轴固定安装从动齿轮，并将从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动装置驱动转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动上轧辊转动。进一步的，所述驱动装置包括电机和转动轴，所述电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有万向轴，所述万向轴通过联轴器与所述转动轴连接，所述主动齿轮同轴固定安装在所述转动轴上，电机转动通过减速箱减速后带动万向轴转动，万向轴转动通过联轴器带动转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，从而带动上轧辊和下轧辊转动。本技术的有益效果是:本技术的双进双出热轧机，在上轧辊和下轧辊的两端均设置有冷却液进口和冷却液出口，增加了冷却液的流动量，提高了冷却液的流动性，进而提高了上轧辊和下轧辊的冷却效率，有效防止了上轧辊和下轧辊因受热引起的损伤。由于冷却液进口均设置在上轧辊和和下轧辊两端的端面上，驱动装置无法与上轧辊和下轧辊端部连接，因此在上轧辊上同轴固定安装从动齿轮，并将从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动装置驱动转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动上轧辊转动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的二维示意图；图2是本技术图1中A处的放大图。图中：1.上轧辊，2.下轧辊，3.冷却液进口，4.冷却液出口，5.从动齿轮，7.主动齿轮，8.电机，9.转动轴，10.减速箱，11.万向轴，12.联轴器。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种双进双出热轧机，包括上轧辊1、下轧辊2和主动齿轮7，所述上轧辊1和下轧辊2的两端均设置有冷却液进口3和冷却液出口4，所述冷却液进口3设置在上轧辊1和下轧辊2两端的端面上，所述上轧辊1上同轴固定安装有从动齿轮5，所述从动齿轮5与主动齿轮7啮合，如图2所示，所述主动齿轮7由驱动装置驱动转动，所述驱动装置包括电机8和转动轴9，所述电机8的输出端连接有减速箱10，所述减速箱10的输出端固定连接有万向轴11，所述万向轴11通过联轴器12与所述转动轴9连接，所述主动齿轮7同轴固定安装在所述转动轴9上，电机8转动通过减速箱10减速后带动万向轴11转动，万向轴11转动通过联轴器12带动转动轴9转动，转动轴9带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮5转动，从而带动上轧辊1转动。本技术的双进双出热轧机，在上轧辊1和下轧辊2的两端均设置有冷却液进口3和冷却液出口4，增加了冷却液的流动量，提高了冷却液的流动性，进而提高了上轧辊1和下轧辊2的冷却效率，有效防止了上轧辊1和下轧辊2因受热引起的损伤。由于冷却液进口3均设置在上轧辊1和和下轧辊2两端的端面上，驱动装置无法与上轧辊1和下轧辊2端部连接，因此在上轧辊1上同轴固定安装从动齿轮5，并将第一从动齿轮5与主动齿轮7啮合，主动齿轮7由驱动装置驱动转动，主动齿轮7转动带动第一从动齿轮5转动，从而带动上轧辊1转动。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双进双出热轧机，其特征在于：包括上轧辊(1)、下轧辊(2)和主动齿轮(7)，所述上轧辊(1)和下轧辊(2)的两端均设置有冷却液进口(3)和冷却液出口(4)，所述冷却液进口(3)设置在上轧辊(1)和下轧辊(2)两端的端面上，所述上轧辊(1)上同轴固定安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(7)啮合，所述主动齿轮(7)由驱动装置驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种双进双出热轧机，其特征在于：包括上轧辊(1)、下轧辊(2)和主动齿轮(7)，所述上轧辊(1)和下轧辊(2)的两端均设置有冷却液进口(3)和冷却液出口(4)，所述冷却液进口(3)设置在上轧辊(1)和下轧辊(2)两端的端面上，所述上轧辊(1)上同轴固定安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(7)啮合，所述主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余克，王志忠，梅亚平，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32