一种用于物料刷选的自动刷选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于物料刷选的自动刷选装置，包括：自动刷选入料部、自动刷选部及刷选驱动部；自动刷选部包括刷选支架及设于所述刷选支架上的水平驱动板、自动刷选板、自动刷选组件；所述刷选驱动部包括驱动器、驱动杆及驱动块，本实用新型专利技术为一种用于物料刷选的自动刷选装置，通过设有自动刷选入料部，可以实现物料自动入料；还设有刷选齿，可以对物料进行自动刷选，提高刷选的效率。本实用新型专利技术的自动刷选装置，设有驱动器通过驱动杆驱动驱动块移动，进而带动水平驱动板水平往复移动，在水平驱动板的带动下，自动刷选板同时实现来回移动，从而使得自动刷选组件上的刷选齿可实现刷选操作。相比与现有技术，本实用新型专利技术结构简单，刷选效果好。

An automatic brush selection device for material cleaning

The utility model discloses an automatic brush selection device for material cleaning, which includes automatic brush selection section, automatic brush selection section and brush selection driving part. The automatic brush selection section includes a brush selection bracket, a horizontal driving plate on the selected bracket, an automatic brush selection board, and a automatic brush selection. The driving part of the brush selection includes a driver. The utility model is an automatic brush selection device for material cleaning. By automatically cleaning the feeding part, the material can be automatically fed, and the toothbrush is also provided to automatically brush the material and improve the efficiency of the brush selection. The automatic brush selection device of the utility model is set up by driving the driving block to move through the driving rod, and then driving the horizontal drive plate to move and move horizontally. Under the drive of the horizontal driving plate, the automatic brush selection board can move back and forth at the same time, so that the brush selection on the component can be automatically brushed. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure and good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料刷选的自动刷选装置
本技术涉及物料刷选结构领域，特别是涉及一种用于物料刷选的自动刷选装置。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。然而，现有的物料刷选都是由人工进行刷选，其不仅费时费力，而且刷选效率低下，不能满足自动化和工业化的生产。因此，如何设计一个可实现自动化刷选的刷选装置是本领域技术人员考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于物料刷选的自动刷选装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于物料刷选的自动刷选装置，包括：自动刷选入料部、自动刷选部及刷选驱动部；所述自动刷选入料部包括第一入料板、第二入料板、第三入料板和第四入料板，所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板围成一入料空间，且所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板形成一倒立的四棱台结构；所述自动刷选部包括刷选支架及设于所述刷选支架上的水平驱动板、自动刷选板、自动刷选组件；所述自动刷选板固定于所述水平驱动板，所述自动刷选组件固定于所述自动刷选板；所述自动刷选组件包括组件支架及设于所述组件支架的刷选齿；所述刷选驱动部包括驱动器、驱动杆及驱动块，所述水平驱动板具有一卡口，所述驱动块与所述卡口固定连接，所述驱动器通过驱动杆驱动所述驱动块移动，进而带动水平驱动板水平往复移动，在水平驱动板的带动下，所述自动刷选板同时实现来回移动，从而使得所述自动刷选组件上的刷选齿可实现刷选操作。作为进一步优选的方案，所述自动刷选板通过螺丝固定于所述水平驱动板。作为进一步优选的方案，所述刷选支架上还设有移动导轨槽，所述水平驱动板具有与所述移动导轨槽配合的导轨。作为进一步优选的方案，所述驱动器为电机。作为进一步优选的方案，所述驱动杆为丝杆。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种用于物料刷选的自动刷选装置，通过设有自动刷选入料部，可以实现物料自动入料；还设有刷选齿，可以对物料进行自动刷选，提高刷选的效率。本技术的自动刷选装置，设有驱动器通过驱动杆驱动驱动块移动，进而带动水平驱动板水平往复移动，在水平驱动板的带动下，自动刷选板同时实现来回移动，从而使得自动刷选组件上的刷选齿可实现刷选操作。相比与现有技术，本技术结构简单，刷选效果好。附图说明图1为本技术的用于物料刷选的自动刷选装置的结构原理图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例请参阅图1，本技术提供一种用于物料刷选的自动刷选装置10，包括：自动刷选入料部100、自动刷选部200及刷选驱动部300。所述自动刷选入料部100包括第一入料板110、第二入料板120、第三入料板130和第四入料板140，所述第一入料板110、所述第二入料板120、所述第三入料板130和所述第四入料板140围成一入料空间150，且所述第一入料板110、所述第二入料板120、所述第三入料板130和所述第四入料板140形成一倒立的四棱台结构。具体的，所述四棱台结构形如一个漏斗结构。所述自动刷选部200包括刷选支架210及设于所述刷选支架210上的水平驱动板220、自动刷选板230、自动刷选组件240；所述自动刷选板230固定于所述水平驱动板220，所述自动刷选组件240固定于所述自动刷选板230；所述自动刷选组件240包括组件支架242及设于所述组件支架242的刷选齿244；通过设置刷选齿244可以方便进行物料的刷选，快速进行物料的刷选，将不良品与良品区分出来。需要说明的是，所述自动刷选板240通过螺丝固定于所述水平驱动板220。所述刷选驱动部300包括驱动器310、驱动杆320及驱动块330，所述水平驱动板220具有一卡口222，所述驱动块330与所述卡口222固定连接，所述驱动器310通过驱动杆320驱动所述驱动块330移动，进而带动水平驱动板220水平往复移动，在水平驱动板220的带动下，所述自动刷选板230同时实现来回移动，从而使得所述自动刷选组件240上的刷选齿244可实现刷选操作。在本实施例中，所述驱动器310为电机。在本实施例中，所述驱动杆320为丝杆。还需要说明的是，所述刷选支架210上还设有移动导轨槽(图中未示出)，所述水平驱动板220具有与所述移动导轨槽配合的导轨224。本技术为一种用于物料刷选的自动刷选装置，通过设有自动刷选入料部，可以实现物料自动入料；还设有刷选齿，可以对物料进行自动刷选，提高刷选的效率。本技术的自动刷选装置，设有驱动器通过驱动杆驱动驱动块移动，进而带动水平驱动板水平往复移动，在水平驱动板的带动下，自动刷选板同时实现来回移动，从而使得自动刷选组件上的刷选齿可实现刷选操作。相比与现有技术，本技术结构简单，刷选效果好。以上所述实施方式仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于物料刷选的自动刷选装置，其特征在于，包括：自动刷选入料部、自动刷选部及刷选驱动部；所述自动刷选入料部包括第一入料板、第二入料板、第三入料板和第四入料板，所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板围成一入料空间，且所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板形成一倒立的四棱台结构；所述自动刷选部包括刷选支架及设于所述刷选支架上的水平驱动板、自动刷选板、自动刷选组件；所述自动刷选板固定于所述水平驱动板，所述自动刷选组件固定于所述自动刷选板；所述自动刷选组件包括组件支架及设于所述组件支架的刷选齿；所述刷选驱动部包括驱动器、驱动杆及驱动块，所述水平驱动板具有一卡口，所述驱动块与所述卡口固定连接，所述驱动器通过驱动杆驱动所述驱动块移动，进而带动水平驱动板水平往复移动，在水平驱动板的带动下，所述自动刷选板同时实现来回移动，从而使得所述自动刷选组件上的刷选齿可实现刷选操作。

【技术特征摘要】
1.一种用于物料刷选的自动刷选装置，其特征在于，包括：自动刷选入料部、自动刷选部及刷选驱动部；所述自动刷选入料部包括第一入料板、第二入料板、第三入料板和第四入料板，所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板围成一入料空间，且所述第一入料板、所述第二入料板、所述第三入料板和所述第四入料板形成一倒立的四棱台结构；所述自动刷选部包括刷选支架及设于所述刷选支架上的水平驱动板、自动刷选板、自动刷选组件；所述自动刷选板固定于所述水平驱动板，所述自动刷选组件固定于所述自动刷选板；所述自动刷选组件包括组件支架及设于所述组件支架的刷选齿；所述刷选驱动部包括驱动器、驱动杆及驱动块，所述水平驱动板具有一卡口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟立朋，
申请(专利权)人：钟立朋，
类型：新型
国别省市：广东,44