湿法除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿法除尘系统，其技术方案要点是包括机壳、与机壳连接的进气管和排气管以及设置在二者之间的过滤组件，所述过滤组件侧壁倾斜向上设置有入口，入口处连接有用于喷洒水雾的喷淋组件，过滤组件包含至少一对以轴线呈中心对称设置的弧形的导风板，导风板之间形成供空气旋转流动的风道，排气管位于导风板的轴线上，弧形板的底部固定有隔板，隔板上对应风道位置开设有用于灰尘掉落的下浆口。本实用新型专利技术解决了目前搅拌站产生扬尘污染环境的问题。

Wet dust removal system

The utility model discloses a wet dust removal system. The technical scheme of the system consists of an air inlet pipe and an exhaust pipe connected with the casing and a filter assembly arranged between the two. The side wall of the filter component is inclined upward with an entrance, and the inlet is connected with a spray component for spraying water mist and filtering component package at the entrance. The air duct is formed between the air guide plate and the air guide plate. The exhaust pipe is located on the axis of the air guide plate, the bottom of the arc plate is fixed with the partition board. The utility model solves the problem of producing dust and polluting the environment at the mixing station at present.

【技术实现步骤摘要】
湿法除尘系统
本技术涉及搅拌站设备，更具体的说，它涉及一种湿法除尘系统。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。有些修建道路时也用来搅拌石灰、粉煤灰和碎石，称作二灰搅拌站。由于搅拌站能够将物料搅拌均匀，便于施工，提高建造速度，因此在建筑施工中得到普遍应用。授权公告号为CN201333755U的技术专利公开了一种干粉砂浆搅拌站，烘干系统的出料口下有第一筛分机，第一筛分机的出料端与第一斗式提升机的下端进料口连接，第二筛分机的进料口与斗式提升机上端的出料口连接，螺旋输送机位于存料筒仓的出料口下，第二筛分机、存料筒仓、螺旋输送机、称量斗、皮带输送机位于存料楼架内，存料楼架与搅拌主楼架之间有并列的第二斗式提升机和提升吊兰，存料仓下端出料口与第一搅拌系统的进料口连接，第二斗式提升机的出料端与搅拌主楼架内的第二搅拌系统的进料口连接，第二搅拌系统的出料口位于搅拌主楼架的下部，存料仓，第一、二搅拌系统位于搅拌主楼架内。该技术解决了已有搅拌站设备利用率低的问题，但存在以下不足，由于缺少除尘设备，原料在搅拌或输送过程中容易产生扬尘，污染环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种湿法除尘系统，对含尘空气进行净化处理，减少空气污染。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种湿法除尘系统，包括机壳、与机壳连接的进气管和排气管以及设置在二者之间的过滤组件，所述过滤组件侧壁倾斜向上设置有入口，入口处连接有用于喷洒水雾的喷淋组件，过滤组件包括至少一对以轴线呈中心对称设置的弧形的导风板，导风板之间形成供空气旋转流动的风道，排气管位于导风板的轴线上，弧形板的底部固定有隔板，隔板上对应风道位置开设有用于泥浆流出的下浆口。通过采用上述技术方案，含尘气流经过进气管后从入口斜向上吹入到过滤组件内，同时喷淋组件向气流中喷出水雾，水雾与粉尘凝结形成小水滴。含有小水滴的混合气流沿着风道高速旋转上升，空气中的小水滴在离心力的作用下被甩出并粘附在导风板内壁，小水滴逐渐汇聚形成大水滴并在重力作用下通过下浆口流出，干净的空气从排气管排出，减少空气中粉尘的含量，保护环境。本技术进一步设置为：所述喷淋组件包括连接外部水源的进水管、通过连接管与进水管连接的喷头，喷头安装在入口处。通过采用上述技术方案，打开外部水源，水通过进水管流到连接管中，然后经过喷头喷出，由于喷头位于入口处，喷出的水雾与粉尘接触效果更好，形成的水滴不会被后续气流吹散。本技术进一步设置为：所述下浆口下方设有浆池，所述喷淋组件还包括与进水管连接的水箱，水箱通过水管连接有水泵，水泵固定在浆池中部。通过采用上述技术方案，泥浆从下浆口流到浆池中并沉淀，水泵将浆池上层的清水抽送到水箱中储存，以便重复利用，节约用水。沉淀的泥浆固体可以作为原料重新使用，减少排放，保护环境。本技术进一步设置为：所述导风板有三对且由外至内半径依次逐渐减小。通过采用上述技术方案，含尘气流在外侧的风道旋转后去除一部分大颗粒的粉尘，当含尘气流在沿着内侧导风板流动时，由于半径减小，气流的流速相应增加，提高离心效果，粉尘在内侧风道中进一步净化，使得排出的空气更干净彻底。本技术进一步设置为：每对导风板之间沿穿过轴线的径向形成两个开口，每对开口顺时针交错设置。通过采用上述技术方案，含尘气流沿着导风板流动时，防止气流直接从外部导风板进入到内侧的导风板中，只能形成绕流，提高离心净化效果。本技术进一步设置为：所述入口与进气管之间连接有风机。通过采用上述技术方案，含尘气流在风机的作用下从进气管高速喷入到过滤组件内部，提高初始气流的速度，增大离心效果，使得粉尘颗粒被净化更彻底。本技术进一步设置为：所述过滤组件和风机有多组。通过采用上述技术方案，进气管中的含尘气流经过多个过滤池组件过滤，避免过滤组件超载荷工作，这样排出的空气相对更干净。本技术进一步设置为：所述过滤组件和风机分别有四个，四个风机在进气管的末端沿周向均匀分布。通过采用上述技术方案，风机的位置相同，这样风机同时工作时从进气管中分流的含尘气流量基本相同，避免出现因气压不同造成部分过滤组件工作效率低，另一部分过滤组件超载荷工作的现象，延长设备使用寿命。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.搅拌站工作时产生的含尘气流集中经过除尘系统过滤，降低了排放的空气中微小颗粒含量，提高空气质量；2.含尘气流经过喷淋除尘和离心除尘双重净化，排放的空气中粉尘含量极低，空气净化效果好；3.净化过程中的水可以循环使用，浆池中的固体可以重新利用，基本达到零排放，保护环境。附图说明图1为实施例整体结构示意图；图2为显示机壳内部各部件结构的剖视图；图3为显示过滤组件与喷淋组件连接结构的轴测图；图4为显示过滤组件与进气管和连接结构在图3中A-A向的剖视图；图5为显示过滤组件内部结构在图4中B-B向的局部剖视图。图中：1、地面；11、浆池；2、机壳；21、支柱；22、导流板；3、进气管；4、排气管；41、四通接头；5、过滤组件；51、出口；52、集灰口；521、隔板；53、入口；54、第一导风板；541、第一风道；542、第二风道；55、第二导风板；551、第三风道；6、风机；7、喷淋组件；71、水箱；72、水管；73、水泵；74、进水管；75、连接管；76、喷头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种湿法除尘系统，如图1和图2所示，在地面1上设有浆池11，除尘系统包括位于浆池11上方的机壳2和安装在机壳2内部的过滤组件5，过滤组件5一端通过风机6与进气管3连接，在风机6的出口位置连接有喷淋组件7，过滤组件5的另一端连接有排气管4，含有粉尘的气流进入进气管3并在风机6的作用下吹入到过滤组件5内，同时喷淋组件7向气流中喷洒水雾，过滤组件5将粉尘过滤后干净的空气从排气管4排出。参考图1和图2，机壳2整体呈长方体，机壳2的底部敞口并设有漏斗状的导流板22，导流板22的末端伸入到浆池11上方。机壳2通过支柱21支撑固定在浆池11周围的地面1上。喷淋组件7包括水箱71，水箱71通过水管72连接有水泵73，水泵73固定在浆池11的中部，水箱71还连接有进水管74，进水管74的一端伸入到水箱71底部并连接有水泵，进水管74的另一端通过连接管75连接有喷头76，连接管75和喷头76有多个。参考图2和图3，进气管3的一端与外部粉尘抽风机相连，另一端穿过机壳2的侧壁。排气管4设置在机壳2的顶部。结合图2和图3，进气管3的末端竖直向上弯折且末端封闭。进气管3的顶部与四个风机6连接，风机6沿进气管3的周向均匀分布，使得风机6工作时从进气管3中抽出的风量基本相同。参考图3和图4，每个风机6的出风口与一个过滤组件5连接。过滤组件5上部呈圆柱状，底端呈圆台状，过滤组件5通过支撑板与机壳2固定连接。过滤组件5的顶部设有出口41，出口41通过四通接头41与排气管4连接。过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法除尘系统，包括机壳(2)、与机壳(2)连接的进气管(3)和排气管(4)以及设置在二者之间的过滤组件(5)，其特征在于：所述过滤组件(5)侧壁倾斜向上设置有入口(53)，入口(53)处连接有用于喷洒水雾的喷淋组件(7)，过滤组件(5)包括至少一对以轴线呈中心对称设置的弧形的导风板，导风板之间形成供空气旋转流动的风道，排气管(4)位于导风板的轴线上，弧形板的底部固定有隔板(521)，隔板(521)上对应风道位置开设有用于泥浆流出的下浆口。

【技术特征摘要】
1.一种湿法除尘系统，包括机壳(2)、与机壳(2)连接的进气管(3)和排气管(4)以及设置在二者之间的过滤组件(5)，其特征在于：所述过滤组件(5)侧壁倾斜向上设置有入口(53)，入口(53)处连接有用于喷洒水雾的喷淋组件(7)，过滤组件(5)包括至少一对以轴线呈中心对称设置的弧形的导风板，导风板之间形成供空气旋转流动的风道，排气管(4)位于导风板的轴线上，弧形板的底部固定有隔板(521)，隔板(521)上对应风道位置开设有用于泥浆流出的下浆口。2.根据权利要求1所述的湿法除尘系统，其特征在于：所述喷淋组件(7)包括连接外部水源的进水管(74)、通过连接管(75)与进水管(74)连接的喷头(76)，喷头(76)安装在入口(53)处。3.根据权利要求2所述的湿法除尘系统，其特征在于：所述下浆口下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继新，
申请(专利权)人：北京华创公路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11