液压夹钳疲劳试验台制造技术

本发明专利技术涉及轨道交通设备测试领域，具体涉及一种液压夹钳疲劳试验台，包括油箱、油泵、滤清器、单向阀、溢流阀、蓄能器、调压阀、二位三通电磁阀、液压夹钳，所述二位三通电磁阀的第一输入口与所述调压阀连接，所述二位三通电磁阀的第二输入口与所述油箱连接，所述二位三通电磁阀的输出口与所述液压夹钳连接；所述二位三通电磁阀失电状态下使得所述输出口与所述第二输入口连通，第一输入口截止；所述二位三通电磁阀得电状态下所述输出口与所述第一输入口连通，第二输入口截止；还包括与所述二位三通电磁阀连接的PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述二位三通电磁阀按照预设间隔时间处于失电状态和得电状态。体积小巧，节能环保。

Hydraulic clamp fatigue test rig

The invention relates to the testing field of rail traffic equipment, in particular to a hydraulic clamp fatigue test bench, which includes an oil tank, an oil pump, a filter, a one-way valve, a overflow valve, an accumulator, a pressure regulating valve, a two - bit three - pass electromagnetic valve, and a hydraulic clamp. The first input port of the two - position three - way solenoid valve is connected with the pressure regulating valve. The second input port of the two three pass solenoid valve is connected with the oil tank, the output port of the two bit three pass solenoid valve is connected with the hydraulic clamp; the two bit three pass solenoid valve is connected to the second input port under the power loss state, and the first input port is cut-off; the two bit three solenoid valve is in the electric state. The output port is connected with the first input port, the second input port is cut-off; the PLC controller is also included with the two bit three pass solenoid valve, and the PLC controller is used to control the two bit three pass solenoid valve in the power loss state and the electric state according to the preset interval time. Small size, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
液压夹钳疲劳试验台
本专利技术涉及轨道交通设备测试领域，具体而言，涉及一种液压夹钳疲劳试验台。
技术介绍
由于液压制动系统的体积小，质量轻，制动力大等优点，轨道交通系统中，低地板有轨电车、磁悬浮列车和跨坐式单轨列车等广泛采用液压制动系统，液压夹钳是液压制动系统的基础制动部件，是一项关键部件。液压夹钳型式试验中要求进行疲劳试验以考核液压夹钳的疲劳寿命是否满足要求，现有铁路行业标准《TB/T3431-2015机车车辆制动夹钳单元》要求进行120万次疲劳试验，现有的夹钳试验系统常常是针对气动夹钳而设计。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有液压夹钳疲劳试验台缺失，结构散乱的问题，提出了一种液压夹钳疲劳试验台，包括油箱、与所述油箱连接的油泵、与所述油泵连接的滤清器、与所述滤清器连接的单向阀、与所述单向阀连接的溢流阀、与所述溢流阀连接的蓄能器、与所述蓄能器连接的调压阀、与所述调压阀连接的二位三通电磁阀、与所述二位三通电磁阀连接的液压夹钳，所述二位三通电磁阀的第一输入口与所述调压阀连接，所述二位三通电磁阀的第二输入口与所述油箱连接，所述二位三通电磁阀的输出口与所述液压夹钳连接；所述二位三通电磁阀失电状态下使得所述输出口与所述第二输入口连通，第一输入口截止；所述二位三通电磁阀得电状态下所述输出口与所述第一输入口连通，第二输入口截止；还包括与所述二位三通电磁阀连接的PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述二位三通电磁阀按照预设间隔时间处于失电状态和得电状态。进一步地，还包括操作箱，所述油箱、油泵、滤清器、单向阀、溢流阀、蓄能器、调压阀、二位三通电磁阀设置在所述操作箱内，所述液压夹钳设置在所述操作箱外，所述输出口与所述操作箱上的出油口连接，所述液压夹钳通过液压管道与所述出油口连接。进一步地，所述出油口数量为两个。进一步地，还包括与所述蓄能器连接的安全阀，所述安全阀设置在所述操作箱内。进一步地，还包括与所述蓄能器连接第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述操作箱的操作面板上，所述PLC控制器设置在所述操作面板上，所述PLC控制器与所述第一压力传感器连接，所述PLC控制器还用于根据所述第一压力传感器的压力值，判断所述第一压力传感器的压力值小于8Mpa启动所述油泵，判断所述第一压力传感器的压力值大于12Mpa时停止所述油泵。进一步地，还包括与所述输出口连接的第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述操作箱的操作面板上，所述第二压力传感器与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器还用于显示并存储所述第二压力传感器的压力值。进一步地，所述油泵外侧同轴设置风机叶片，所述风机叶片外部安装有风道，使得冷却风从风道口吸入风道后吹向油泵；所述油泵表面设置有散热筋。进一步地，所述操作箱前后面设有侧门，所述操作箱的左右面设有散热格栅。进一步地，还包括与所述PLC控制器连接的带有显示屏幕的计数器，所述PLC控制器还用于在所述二位三通电磁阀从失电状态切换到得电状态时，控制所述计数器进行计数显示。进一步地，还包括设置在所述操作箱内部的直流电源和设置在所述操作箱的操作面板上与所述直流电源连接的电源开关，所述直流电源与所述PLC控制器连接。本专利技术的液压夹钳疲劳试验台具有如下优点：1.体积小巧，自带动力单元，并可动力输出给气压设备，一机多用。2.节能环保，定制动力单元功率小，带蓄能器减小噪音和振动并可储存能量，无废水废气产生，油液寿命长，并可集中回收。3.安全且能量高，所用管件、阀体加强处理，安全系数高，液压物理特性相较气压更安全，且能量高。4.数据采集处理，寿命试验过程中同步采集、存储夹钳输入压力和输出力，随时调用寿命试验中夹钳状态，以便设计部门优化产品。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中：图1为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台的整体结构示意图；图2为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台隐藏操作箱部分结构后的结构示意图；图3为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台的油泵部分的结构示意图；图4为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台的操作箱外部结构示意图；图5为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台液压管路原理示意图；图6为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台的PLC运行原理示意图；图7为本专利技术一些实施例中的液压夹钳疲劳试验台的PLC的接线示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本专利技术根据液压夹钳工作原理设计液压夹钳疲劳试验台100，整体结构如图1所示，实现了液压夹钳疲劳试验的自动化控制，试验台100包含油泵，蓄能器，调压阀，电磁阀，PLC控制器，计数器，压力表等，可以控制试验压力，制动与缓解时间间隔，显示试验次数，存储试验数据，图5示出了本专利技术的疲劳试验台100的液压管路原理图。如图2所示，本专利技术提供了一种液压夹钳疲劳试验台100，包括油箱110、与所述油箱110连接的油泵120、与所述油泵120连接的滤清器130、与所述滤清器130连接的单向阀140、与所述单向阀140连接的溢流阀150、与所述溢流阀150连接的蓄能器160、与所述蓄能器160连接的调压阀170、与所述调压阀170连接的二位三通电磁阀180、与所述二位三通电磁阀180连接的液压夹钳190，所述二位三通电磁阀180的第一输入口181与所述调压阀170连接，所述二位三通电磁阀180的第二输入口182与所述油箱110连接，所述二位三通电磁阀180的输出口183与所述液压夹钳190连接；所述二位三通电磁阀180失电状态下使得所述输出口183与所述第二输入口182连通，第一输入口181截止；所述二位三通电磁阀180得电状态下所述输出口183与所述第一输入口181连通，第二输入口182截止；还包括与所述二位三通电磁阀180连接的PLC控制器1100，所述PLC控制器1100用于控制所述二位三通电磁阀180按照预设间隔时间处于失电状态和得电状态。预设间隔时间可以为1S～2S。本专利技术提供的液压夹钳疲劳试验台100根据液压夹钳的试验要求而设计，能够连续不间断的运行，自动化程度得到有效提升，所述液压夹钳190固定在固定工装1180上。当所述二位三通电磁阀180处于得电状态时，液压油进入到所述液压夹钳190中，所述液压夹钳190夹紧，当所述所述二位三通电磁阀180处于失电状态时，所述液压夹钳190处于缓解状态，液压夹钳190中的液压油部分回流到油箱110内，降低了液压夹钳190内的压力。所述PLC控制器1100的控制流程如图6所示。为了提升本专利技术中的试验台的结构紧凑度，形成整体性的试验台，本专利技术中的试验台还包括操作箱1110，所述油箱110、油泵120、滤清器130、单向阀140、溢流阀150、蓄能器160、调压阀170、二位三通电磁阀180设置在所述操作箱1110内，所述液压夹钳190本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，包括油箱、与所述油箱连接的油泵、与所述油泵连接的滤清器、与所述滤清器连接的单向阀、与所述单向阀连接的溢流阀、与所述溢流阀连接的蓄能器、与所述蓄能器连接的调压阀、与所述调压阀连接的二位三通电磁阀、与所述二位三通电磁阀连接的液压夹钳，所述二位三通电磁阀的第一输入口与所述调压阀连接，所述二位三通电磁阀的第二输入口与所述油箱连接，所述二位三通电磁阀的输出口与所述液压夹钳连接；所述二位三通电磁阀失电状态下使得所述输出口与所述第二输入口连通，第一输入口截止；所述二位三通电磁阀得电状态下所述输出口与所述第一输入口连通，第二输入口截止；还包括与所述二位三通电磁阀连接的PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述二位三通电磁阀按照预设间隔时间处于失电状态和得电状态。

【技术特征摘要】
1.一种液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，包括油箱、与所述油箱连接的油泵、与所述油泵连接的滤清器、与所述滤清器连接的单向阀、与所述单向阀连接的溢流阀、与所述溢流阀连接的蓄能器、与所述蓄能器连接的调压阀、与所述调压阀连接的二位三通电磁阀、与所述二位三通电磁阀连接的液压夹钳，所述二位三通电磁阀的第一输入口与所述调压阀连接，所述二位三通电磁阀的第二输入口与所述油箱连接，所述二位三通电磁阀的输出口与所述液压夹钳连接；所述二位三通电磁阀失电状态下使得所述输出口与所述第二输入口连通，第一输入口截止；所述二位三通电磁阀得电状态下所述输出口与所述第一输入口连通，第二输入口截止；还包括与所述二位三通电磁阀连接的PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述二位三通电磁阀按照预设间隔时间处于失电状态和得电状态。2.根据权利要求1所述的液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，还包括操作箱，所述油箱、油泵、滤清器、单向阀、溢流阀、蓄能器、调压阀、二位三通电磁阀设置在所述操作箱内，所述液压夹钳设置在所述操作箱外，所述输出口与所述操作箱上的出油口连接，所述液压夹钳通过液压管道与所述出油口连接。3.根据权利要求2所述的液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，所述出油口数量为两个。4.根据权利要求2所述的液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，还包括与所述蓄能器连接的安全阀，所述安全阀设置在所述操作箱内。5.根据权利要求2所述的液压夹钳疲劳试验台，其特征在于，还包括与所述蓄能器连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，赵东生，黄健，石春珉，贾昊睿，崔杰，
申请(专利权)人：中铁检验认证中心，中国铁道科学研究院标准计量研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11