沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法技术方案

本发明专利技术提供了沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，该方法是将重相蒸馏塔采出的蒽油回流到沉降罐重相系统中，对沉降罐底部的重相进行稀释，从而延长沉降罐的运行周期。本发明专利技术延长沉降罐的运行周期，在以往的生产中，单个沉降罐的运行周期最短7天，最长不超过3个月，通过本项发明专利技术可大幅度延长沉降罐的运行周期。提高轻相精制沥青的收率，在以往的生产中，精制沥青的收率在70％最高75％，本项发明专利技术蒽油打回到沉降罐的底部，蒽油组分通过相似相溶的原理可以稀释溶解重相沉积物，使沉降罐底部发生堵的几率减小,这种情况下可以提高轻相精制沥青的收率达到80％以上。

【技术实现步骤摘要】
沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法
本专利技术涉及煤系针状焦
，尤其涉及一种向煤沥青沉降重相系统注入蒽油延长沉降罐运行周期的方法。
技术介绍
针状焦是生产超高功率石墨电极和高功率石墨电极的主要原料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电机消耗低及允许的电流密度大等优点，因此市场需求巨大。目前生产的针状焦根据其使用原料的不同可以分为石油系针状焦和煤系针状焦两大类。煤系针状焦的生产工序主要分为原料预处理、延迟焦化和煅烧。其中原料预处理作为针状焦生产的首要工序，目的是除去原料沥青中的喹啉不溶物(QI)，是生产针状焦的关键技术之一，决定着针状焦质量的优劣，对煤系针状焦原料来说，预处理工艺技术最为关键。沉降罐是预处理单元的核心设备，沉降过程中混合溶剂中脂肪烃与原料沥青中的大分子发生絮凝作用向下沉降，原料沥青中的QI全部聚集在重相当中，为了易于重相排放沉降罐的下部设计为倒锥形。预处理单元经过长时间的连续运转后，重相沉积物容易在沉降罐的罐壁和底部出口处发生堆积，导致重相排料口发生堵塞，出现这种情况时，必须切换沉降罐或者停工处理堵塞的部位。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特征在于，该方法是将重相蒸馏塔采出的蒽油回流到沉降罐重相系统中，对沉降罐底部的重相进行稀释，从而延长沉降罐的运行周期。

【技术特征摘要】
1.沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特征在于，该方法是将重相蒸馏塔采出的蒽油回流到沉降罐重相系统中，对沉降罐底部的重相进行稀释，从而延长沉降罐的运行周期。2.根据权利要求1所述的沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特征在于，所述沥青为煤系软沥青，软化点30—40℃，喹啉不溶物≤3wt％，甲苯不溶物10—15wt％，结焦值＞35wt％；向沉降重相系统注入蒽油的方法包括如下步骤：1)将沥青与混合溶剂混合后进入到沉降罐中进行沉降；2)将沉降重相系统中的混合油用泵抽出，经过重相加热炉进入重相蒸馏塔中进行蒸馏；3)将重相蒸馏塔采出的蒽油用泵打回到沉降罐重相系统当中。3.根据权利要求2所述的沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特征在于，所述混合溶剂为脂芳烃和芳香烃按重量比(1-1.5):1的比例均匀混合后的溶剂；所述沥青与混合溶剂按重量比(0.9-1.2):1的比例混合后进入到沉降罐中。4.根据权利要求2所述的沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特征在于，上述步骤1)中沉降罐的温度控制在130～140℃。5.根据权利要求2所述的沥青沉降重相系统注入蒽油延长系统运行周期的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡闯，叶保卫，李毅，马晓龙，
申请(专利权)人：鞍山开炭热能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21