一种中间包上水口用尖晶石料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种中间包上水口用尖晶石料及其应用，属于冶金耐火材料制作领域。本发明专利技术的一种尖晶石料配方，包括以下材料：三种规格的镁铝尖晶石、硅粉、铝粉、SiC、B4C和热固性酚醛树脂结合剂。尖晶石料配方能够应用于制作含尖晶石料的碗口、制作含尖晶石料碗口的中间包上水口。本发明专利技术的目的在于克服现有中间包上水口易堵塞等问题，提供了一种中间包上水口用尖晶石料及其应用。本发明专利技术采用改变尖晶石料的配方，并将其应用于中间包上水口的碗口和中间包上水口的内壁上，尖晶石质上水口具有材质防堵和抗钢水冲刷侵蚀的功能，使得上水口不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包上水口用尖晶石料及其应用
本专利技术涉及冶金耐火材料制作领域，更具体地说，涉及一种中间包上水口用尖晶石料及其应用。一种中间包上水口用尖晶石料、含尖晶石料的碗口及生产方法、含尖晶石料的中间包上水口及生产方法
技术介绍
目前，普通上水口作为连铸生产中的关键耐火材料，在防止钢水氧化，分散、调整结晶器内钢水流型，促使夹杂物上浮及防止保护渣卷入方面起着重要的作用，但是在浇铸低碳铝镇静钢和含钛钢、稀土钢时经常会因钢液中的氧化铝夹杂物沉积在水口内壁和碗口部位而发生堵塞。常采用的方法是：1、从连铸系统耐火材料的不同部位向钢液中吹氩气；2、水口选用不含碳或含碳低的材料。但吹入氩气容易使结晶器内发生沸腾，在钢坯内形成微气孔，降低钢的质量；而水口中不含碳或碳低会导致水口热震性差，降低产品寿命。因此，一种中间包上水口用尖晶石料及其应用的研制对于冶金耐火材料制作行业来说具有重要的意义。经检索，已有专利方案公开。如中国专利：申请号：201611049041.5，专利名称：一种双辊薄带坯连铸机用铝镁尖晶石质布流水口及制备方法，申请日：2017.05.31。该专利的原料组成及重量百分比含量为：粒度为5mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包上水口用尖晶石料，其特征在于：包括以下材料，其重量百分比为：

【技术特征摘要】
1.一种中间包上水口用尖晶石料，其特征在于：包括以下材料，其重量百分比为：2.基于权利要求1所述的一种含尖晶石料的碗口，其特征在于：包括碗口(3)上部和碗口(3)下部，碗口(3)内部为空心结构，碗口(3)上部的内侧自上而下开口逐渐减小，并呈圆弧过渡；所述碗口(3)下部连接在碗口(3)上部的底面。3.根据权利要求2所述的一种含尖晶石料的碗口，其特征在于：所述圆环内侧向下延伸，且半径围绕着碗口中心轴逐渐减小，形成碗口(3)的下部。4.根据权利要求3所述的一种含尖晶石料的碗口，其特征在于：所述碗口(3)上部的底面到碗口(3)下部的底面呈梯形过渡。5.基于权利要求2至4任一项所述的一种含尖晶石料碗口的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按照尖晶石料配方进行原料称量；步骤二：将称量后的原料进行混合造粒；步骤三：将步骤二中所述的颗粒填入碗口模具中，并将该模具中的原料振实；步骤四：将填完料的碗口模具密封后压制为成型的碗口模具；步骤五：烧制步骤四所述成型的碗口模具，然后冷却出坯。6.根据权利要求5所述的一种含尖晶石料碗口的生产方法，其特征在于：步骤四具体步骤如下：将填完料的碗口模具密封后吊入等静压缸中，在80Mpa～120Mpa压力下进行压制，使模具一次成型，并且保压10～20分钟。7.根据权利要求6所述的一种含尖晶石料碗口的生产方法，其特征在于：步骤五具体步骤如下：将完成保压的碗口模具放入梭式窑中，在1100℃～1300℃中密闭烧成，烧成时间20小时～40小时，然后冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏发业，黄锋，
申请(专利权)人：马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34