【技术实现步骤摘要】
一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法
本专利技术涉及制备一种水泥窑用耐火材料,尤其涉及一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法,属于耐火材料领域。
技术介绍
20世纪80年代以前,直接结合镁铬砖因为其良好的高温性能、挂窑皮稳定性以及成本较低广泛应用于水泥窑高温带,被人们称之为“万能砖”。但由于铬公害问题(六价铬离子Cr6+会造成严重的环境污染),随着人们对环境保护问题重要性的认识提高,环境保护已成为工业发展中需要重点解决的问题。近几十年来,水泥窑用无铬碱性砖得到了长足的发展。目前国内水泥窑烧成带无铬砖使用较为广泛的是方镁石-铁铝尖晶石砖,它因自身良好的结构柔韧性和稳固的挂窑皮性在水泥窑烧成带得到了很好的推广。但是铁铝尖晶石是一种成本较高、合成难度较大的耐火原料,其纯度目前也很难准确检测和分析,而且铁铝尖晶石对氧化还原气氛较为敏感、在高温或气氛变化条件下不能稳定存在。再加上目前国内水泥窑主要用作制造水泥熟料,随着时代的发展,它必然会向着消化工业和生活垃圾的方向转变和发展,即实现水泥窑的多功能化。基于这些原因,方镁石-铁铝尖晶石砖能否满足未来我国水泥窑 ...
【技术保护点】
1.一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法,其特征在于:按重量百分比计,72‑95%的高纯镁砂,5‑20%的镁铝尖晶石,3‑10%的铁精矿粉,外加上述原料总量1‑5%的亚硫酸纸浆废液为结合剂,外加上述原料总量0‑1%的糊精。
【技术特征摘要】
1.一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法,其特征在于:按重量百分比计,72-95%的高纯镁砂,5-20%的镁铝尖晶石,3-10%的铁精矿粉,外加上述原料总量1-5%的亚硫酸纸浆废液为结合剂,外加上述原料总量0-1%的糊精。2.如权利要求1所述的水泥窑烧成带用耐火材料,其特征在于:所述高纯镁砂有3-1mm、1-0mm、≤0.088mm三种粒度,所述镁铝尖晶石有3-1mm、1-0mm两种粒度,所述铁精矿粉的粒度为≤0.088mm,不同粒度的比例为:1≤粒度≤3mm,44-66%;0≤粒度≤1mm,18-30%;0≤粒度≤0.088m...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱志明,张军杰,黄京衡,钱晶,
申请(专利权)人:江苏诺明高温材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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