一种三元复合碳化硅质耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种三元复合碳化硅质耐火材料，包括基料和结合剂，所述基料的组成为碳化硅骨料30～40wt％、硅酸盐矿物10～55wt％、工业级铝质原料5～35wt％、堇青石10～35wt％，所述结合剂的用量为基料的6～12wt％。此外还公开了上述三元复合碳化硅质耐火材料的制备方法。本发明专利技术以原位合成的方式在碳化硅骨料颗粒之间引入高强、低膨胀的莫来石‑堇青石基质作为结合相，有效解决了现有技术人工合成粉料和骨料不易混合均匀、难以结合的问题，避免了由此所导致的低强度、抗热震性能差等技术缺陷，显著提高了碳化硅耐火材料的品质。本发明专利技术工艺简单，不仅降低了烧成温度，而且大幅降低了制造成本，具有广阔的市场前景，有利于促进行业技术的进步与应用发展。

【技术实现步骤摘要】
一种三元复合碳化硅质耐火材料及其制备方法
本专利技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种三元复合碳化硅质耐火材料及其制备方法。
技术介绍
耐火材料在冶金、水泥、玻璃、陶瓷等行业应用十分广泛，其质量与承烧制品的质量及生产成本有着直接的关联。由于长期在高温中使用，耐火材料需要具有高强、低热膨胀、高耐火性、高抗蠕变性等性能，以及良好的热稳定性和化学稳定性。由于碳化硅材料具有高温强度大、荷重软化温度高、热稳定性及导热性好等优点，因此广泛用作耐火材料。现有碳化硅耐火材料的材质体系以粘土-碳化硅、莫来石-碳化硅等为主，即以碳化硅为骨料，以粘土、莫来石细粉、氧化铝(或氢氧化铝)细粉、二氧化硅细粉等氧化物材料为基质。然而，现有技术的材质体系普遍存在着低强和热膨胀系数高等缺点(抗折强度通常低于60MPa，热膨胀系数通常高于4.7×10-6·℃-1)，其原因主要在于：(1)现有技术中用到的大部分原料(如莫来石、刚玉等)主要是人工合成的，与碳化硅骨料是两种固相之间的混合，不仅很难混合均匀，而且二者的结合属于物理性接触，难以产生化学键合，因而容易造成产品质量不稳定、强度低等缺点，使得碳化硅耐火材料的品质难以提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三元复合碳化硅质耐火材料，其特征在于：包括基料和结合剂，所述基料的组成为碳化硅骨料30～40wt％、硅酸盐矿物10～55wt％、工业级铝质原料5～35wt％、堇青石10～35wt％，所述结合剂的用量为基料的6～12wt％。

【技术特征摘要】
1.一种三元复合碳化硅质耐火材料，其特征在于：包括基料和结合剂，所述基料的组成为碳化硅骨料30～40wt％、硅酸盐矿物10～55wt％、工业级铝质原料5～35wt％、堇青石10～35wt％，所述结合剂的用量为基料的6～12wt％。2.根据权利要求1所述的三元复合碳化硅质耐火材料，其特征在于：所述硅酸盐矿物为红柱石、硅线石、蓝晶石、或铝矾土；所述工业级铝质原料为α-Al2O3、γ-Al2O3、或Al(OH)3。3.根据权利要求1所述的三元复合碳化硅质耐火材料，其特征在于：所述碳化硅骨料的粒度为60～325目，硅酸盐矿物的粒度为180～250目，工业级铝质原料的粒度为180～...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳新斌，江伟辉，梁健，徐贵荣，苗立锋，李亚格，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷大学，
类型：发明
国别省市：江西,36