余热回收烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收烘干房，包括并列设置的烘干室和热交换室，烘干室靠近热交换室一侧设置有热风进风口和冷风出风口，热交换室靠近烘干室的一侧设置有热风出风口和冷风进风口，热风出风口处设置有循环风机并与热风进风口相对，冷风进风口与冷风出风口相对，热交换室内设置有空气能热泵和冷凝器，空气能热泵通过管道连接冷凝器，空气能热泵上设置有空气进气口。本实用新型专利技术通过空气能热泵对吸入空气进行加热，然后将热空气通过循环风机吸入烘干箱对烘干箱内的果蔬进行烘干，经过烘干降温的冷空气循环回到热交换室进行循环加热，由于冷空气循环回到热交换室中具有一定的余温，因此可以减少热交换所消耗的能量，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
余热回收烘干房
本技术涉及热泵烘干
，具体涉及一种余热回收烘干房。
技术介绍
在目前的果蔬烘干机领域，大多使用加热的方式进行烘干，利用空气能热泵的方式进行加热也比较普遍，但是由于经过烘干机的循环热风仍然具有一定的热量，如果不对热量进行回收利用，就会造成热量的浪费，不利于节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热回收烘干房，解决目前的烘干机不能够对热量进行回收利用，容易造成热量浪费的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种余热回收烘干房，包括并列设置的烘干室和热交换室，上述烘干室靠近热交换室一侧设置有热风进风口和冷风出风口，上述热交换室靠近烘干室的一侧设置有热风出风口和冷风进风口，上述热风出风口处设置有循环风机并与热风进风口相对，上述冷风进风口与冷风出风口相对，上述热交换室内设置有空气能热泵和冷凝器，上述空气能热泵通过管道连接冷凝器，上述空气能热泵上设置有空气进气口。作为优选，上述循环风机有两个以上。作为优选，上述空气能热泵的空气进气口位于上述热交换室远离烘干室的一侧，并且上述空气能热泵包括压缩机和蒸发器，上述压缩机通过管道与蒸发器连接，上述蒸发器通过管道与冷凝器相连接。作为优选，还包括控制器，上述热交换室内设置有温度传感器，上述温度传感器和压缩机均与控制器信号连接。作为优选，上述热交换室的侧壁上设置有排湿窗和新风门。作为优选，上述排湿窗与空气进气口位于上述热交换室的同一侧。作为优选，上述热交换室内设置有湿度传感器，上述排湿窗上设置有滑动挡板，上述滑动挡板连接滑动控制器，上述湿度传感器和滑动控制器均与控制器信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过空气能热泵做功对吸入经过冷凝器的空气热量后进行放热从而将热交换室内的空气加热，然后将热空气通过循环风机吸入烘干箱对烘干箱内的果蔬进行烘干，经过烘干降温的冷空气循环回到热交换室进行循环加热，由于冷空气循环回到热交换室中具有一定的余温，因此可以减少热交换所消耗的能量，更加节能环保。2、本技术在热交换室内设置温度传感器，实时测量热交换室内的温度，使换热器内的温度保护恒定，有利于减少热量的损失。3、本技术由于排出的湿空气中具有一定的热量，湿空气通过排湿窗排出后，再通过空气进气口吸入进行循环利用，有利于减少热量损失，因此将排湿窗与空气进气口设置在热交换室的同一侧，方便当湿空气排出后进行回收利用。4、本技术在热交换室内设置湿度传感器，当湿度值达到一定的范围时才进行排湿，这样有利于减少热量损失，增加热回收效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，一种余热回收烘干房，包括并列设置的烘干室1和热交换室2，上述烘干室1靠近热交换室2一侧设置有热风进风口11和冷风出风口12，上述热交换室2靠近烘干室1的一侧设置有热风出风口24和冷风进风口25，上述热风出风口24处设置有循环风机23并与热风进风口11相对，上述冷风进风口25与冷风出风口12相对，上述热交换室2内设置有空气能热泵21和冷凝器22，上述空气能热泵21通过管道连接冷凝器22，上述空气能热泵21上设置有空气进气口26。本实施例通过空气能热泵对吸入空气进行加热，经过加热后的空气进入冷凝器进行放热从而将热交换室内的空气加热，然后将热空气通过循环风机吸入烘干箱对烘干箱内的果蔬进行烘干，经过烘干降温的冷空气循环回到热交换室进行循环加热，由于冷空气循环回到热交换室中具有一定的余温，因此可以减少热交换所消耗的能量，更加节能环保。实施例2：在实施例1的基础上，上述循环风机23有两个以上。本实施例中，将循环风机设置为两个以上，能够提高烘干室内热风交换的速度，提高烘干效率。实施例3：在实施例2的基础上，上述空气能热泵21的空气进气口26位于上述热交换室2远离烘干室1的一侧，并且上述空气能热泵包括压缩机和蒸发器，上述压缩机通过管道与蒸发器连接，上述蒸发器通过管道与冷凝器22相连接。本实施例中，详细限定空气能热泵的结构，空气从空气进气口进入压缩机内，压缩机内的冷媒液体经过压缩机压缩和蒸发器蒸发后形成高压蒸汽，然后经过冷凝器放热对热交换室内的空气进行加热。实施例4：在实施例3的基础上，还包括控制器，上述热交换室2内设置有温度传感器，上述温度传感器和压缩机均与控制器信号连接。本实施例中，在热交换室内设置温度传感器，实时测量热交换室内的温度，使换热器内的温度保护恒定，有利于减少热量的损失，当温度传感器检测到热交换室内的温度过低时，将信号传递给控制器，控制器控制压缩机启动进行热量交换，当温度超过一定的值后，控制器接收到信号，压缩机关闭停止换热。实施例5：在实施例4的基础上，上述热交换室2的侧壁上设置有排湿窗27和新风门28。本实施例中在热交换室的侧壁上设置有排湿窗和新风门，从烘干室排出的湿空气可以通过热交换室的排湿口排出，当排湿口排出湿空气时，为了使空气循环，需要向热交换室内引入新的空气，因此新风门的设置是为了保证湿空气顺利从排湿窗排出。实施例6：在实施例5的基础上，上述排湿窗27与空气进气口26位于上述热交换室2的同一侧。本实施例中，由于排出的湿空气中具有一定的热量，湿空气通过排湿窗排出后，再通过空气进气口吸入进行循环利用，有利于减少热量损失，因此将排湿窗与空气进气口设置在热交换室的同一侧，方便当湿空气排出后进行回收利用。实施例7：在实施例6的基础上，上述热交换室2内设置有湿度传感器，上述排湿窗27上设置有滑动挡板29，上述滑动挡板29连接滑动控制器，上述湿度传感器和滑动控制器均与控制器信号连接。本实施例在热交换室内设置湿度传感器，当湿度值达到一定的范围时才进行排湿，这样有利于减少热量损失，增加热回收效率；当湿度传感器检测到湿度达到一定的值时，传递信号给控制器，控制器控制滑动挡板滑动，排湿窗打开进行排湿，当湿度值降低到一定范围时，控制器控制排湿窗关闭，停止排湿。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收烘干房，其特征在于：包括并列设置的烘干室（1）和热交换室（2），所述烘干室（1）靠近热交换室（2）一侧设置有热风进风口（11）和冷风出风口（12），所述热交换室（2）靠近烘干室（1）的一侧设置有热风出风口（24）和冷风进风口（25），所述热风出风口（24）处设置有循环风机（23）并与热风进风口（11）相对，所述冷风进风口（25）与冷风出风口（12）相对，所述热交换室（2）内设置有空气能热泵（21）和冷凝器（22），所述空气能热泵（21）通过管道连接冷凝器（22），所述空气能热泵（21）上设置有空气进气口（26）。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收烘干房，其特征在于：包括并列设置的烘干室（1）和热交换室（2），所述烘干室（1）靠近热交换室（2）一侧设置有热风进风口（11）和冷风出风口（12），所述热交换室（2）靠近烘干室（1）的一侧设置有热风出风口（24）和冷风进风口（25），所述热风出风口（24）处设置有循环风机（23）并与热风进风口（11）相对，所述冷风进风口（25）与冷风出风口（12）相对，所述热交换室（2）内设置有空气能热泵（21）和冷凝器（22），所述空气能热泵（21）通过管道连接冷凝器（22），所述空气能热泵（21）上设置有空气进气口（26）。2.根据权利要求1所述的余热回收烘干房，其特征在于：所述循环风机（23）有两个以上。3.根据权利要求1所述的余热回收烘干房，其特征在于：所述空气能热泵（21）的空气进气口（26）位于所述热交换室（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，陈洪，
申请(专利权)人：贵州九鼎新能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52