一种恒定倍捻机罗拉送线速度的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:1844990 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种恒定倍捻机罗拉送线速度的装置及方法。原倍捻机的卷取管靠卷取轴摩擦传动,不可避免存在因卷取管的锥度、卷取管与摩擦轮的打滑、导纱横动、及成型纱大小的影响,引起卷取纱线的卷绕张力、退解张力、气圈外张力、气圈内张力的不稳定以及罗拉送线速度的稳定,致使产生纱线捻度不匀偏高。本发明专利技术的方法是:靠夹持式的上罗拉、下罗拉的传动,股线经过上下罗拉的夹持点,股线被主动传送;再通过扭力弹簧补偿器,扭力弹簧补偿器能保证卷取管上纱线的成型及线密度良好从而来稳定股线的张力以及稳定罗拉送线速度,从而降低股线捻度不匀率,提高了纱线的质量。本装置的特征是有一个圆形金属上罗拉和一个圆形橡胶下罗拉配对安装,形成夹持式的罗拉;其还包括了扭力弹簧补偿器和一套自锁机构-摇臂,可通过摇臂使上下罗拉压紧或脱开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前在倍捻机实际使用超喂罗拉有两种形式第一种圆盘式超喂罗拉这种超喂罗拉主要由两个圆盘组成。在左右两个圆环的内侧,各有一圆半球形突起物。两个圆环的半圆形突起物彼此交错衔接着。在运转中,纱线有突起物表面带动着沿曲折的路径前进,随着往复导纱器的左右往复,卷取筒子的直径有小变大,退解筒子有大变小,以及锥管本身等多因素的影响,纱线的张力会出现波动。当突起物表面的摩擦力不够时,会使纱线在超喂罗拉滑移。第二种双辊式超喂罗拉,对于重型倍捻机,由于纱线张力很大,圆盘式超喂罗拉的控制能力不够,因此要用双辊式超喂罗拉。双辊式超喂罗拉对股线有较大的控制力,但是随着导纱器的往复和卷绕速度的波动,股线在双辊表面仍有一些滑移。原倍捻机的卷取管靠卷取轴摩擦传动,不可避免存在因卷取管的锥度、卷取管与摩擦轮的打滑、导纱横动、及成型纱大小的影响,引起卷取股线卷绕张力、退解张力、气圈外张力及气圈内张力的不稳定,同时影响卷取股线速度的不稳定,致使产生纱线捻度不匀率偏高的局限性。近年来,由于对股线的要求越来越高,由于受现在的倍捻机结构限制,对倍捻机来说单靠提高零部件加工精度,以无法使股线的捻不匀进一步提高。迄今为止,还没有一种倍捻机能够保证卷取股线速度恒定,使捻度不匀率很稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术缺陷,提供一种恒定倍捻机罗拉送9线速度的装置及方法,生产出的股线捻不匀率低,股线质量好。本专利技术所采用的技术方案是这样的倍捻机的超喂罗拉由一只金属下罗拉和一只橡胶上罗拉组成。股线经过上、下罗拉夹持点后,导向卷绕装置,由于超喂罗拉与卷绕距离较短,锥管的大小头与往复导纱器所造成的影响,加装一个扭力弹簧补偿器,来达到卷取张力的恒定,保证卷取管的成型及线密度。通过上下罗拉夹持式传动,控制了倍捻机罗拉送线速度的恒定,从而使股线的捻度不匀率降低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一种恒定倍捻机罗拉送线速度的工艺流程示意图和罗拉的结构示意图具体实施方式如图所示,一种控制倍捻机罗拉送线速度恒定的装置和方法,股线3通过上罗拉6和下罗拉5夹持点,其中下罗拉5为主动轮,罗拉送线速度由下罗拉的直径和转速来控制,上罗拉6和下罗拉5之间的夹持力靠拉簧8拉力;股线再通过扭力弹簧补偿器4、卷到卷取筒管1上面。其中上罗拉6和拉簧8、罗拉支架7、摇臂9通过常规连接安装在安装板10上。权利要求1.一种恒定倍捻机罗拉送线速度的方法,其特征是股线经过上下罗拉的夹持点,通过上下罗拉的恒定转动,股线靠上下罗拉的夹持力被主动传送,送线速度由下罗拉直径和转速确定;再通过扭力弹簧补偿器,由扭力弹簧补偿器来调节筒管上股线的卷取张力,使卷取管上纱线成型及线密度良好;从而稳定股线张力及罗拉送线速度,降低股线捻度不匀率。2.恒定倍捻机罗拉送线速度的装置,其特征是一个主动转动的圆柱形金属下罗拉和一个被动转动的圆柱形橡胶上罗拉配对安装,上下罗拉处于紧压或脱开状态,其中下罗拉安装在倍捻机罗拉轴上,上罗拉安装在上罗拉支架上,上罗拉支架安装在安装板上;安装在安装板上的拉簧与上罗拉支架相连接;安装在安装板上的摇臂依附在上罗拉支架上;安装在安装板上的扭力弹簧补偿器处于下罗拉与卷取筒管之间。3.根据权利2所述的上罗拉、下罗拉的配对安装,其特征是安装了上下罗后,两者组合就形成了夹持式的罗拉装置;正常工作时,上下罗拉压紧,非正常工作时,上下罗拉脱开不接触。全文摘要本专利技术涉及。原倍捻机的卷取管靠卷取轴摩擦传动,不可避免存在因卷取管的锥度、卷取管与摩擦轮的打滑、导纱横动、及成型纱大小的影响,引起卷取纱线的卷绕张力、退解张力、气圈外张力、气圈内张力的不稳定以及罗拉送线速度的稳定,致使产生纱线捻度不匀偏高。本专利技术的方法是靠夹持式的上罗拉、下罗拉的传动,股线经过上下罗拉的夹持点,股线被主动传送;再通过扭力弹簧补偿器,扭力弹簧补偿器能保证卷取管上纱线的成型及线密度良好从而来稳定股线的张力以及稳定罗拉送线速度,从而降低股线捻度不匀率,提高了纱线的质量。本装置的特征是有一个圆形金属上罗拉和一个圆形橡胶下罗拉配对安装,形成夹持式的罗拉;其还包括了扭力弹簧补偿器和一套自锁机构――摇臂,可通过摇臂使上下罗拉压紧或脱开。文档编号D01H7/86GK1740415SQ20041007507公开日2006年3月1日 申请日期2004年8月26日 优先权日2004年8月26日专利技术者蔡国辉, 魏旭峰 申请人:浙江日发控股集团有限公司, 浙江日发纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒定倍捻机罗拉送线速度的方法,其特征是:股线经过上下罗拉的夹持点,通过上下罗拉的恒定转动,股线靠上下罗拉的夹持力被主动传送,送线速度由下罗拉直径和转速确定;再通过扭力弹簧补偿器,由扭力弹簧补偿器来调节筒管上股线的卷取张力,使卷取管上纱线成型及线密度良好;从而稳定股线张力及罗拉送线速度,降低股线捻度不匀率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国辉魏旭峰
申请(专利权)人:浙江日发纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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