一种光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种光伏组件，包括依次层叠复合在一起的玻璃板、前EVA片、电池片、后EVA片和背板，电池片的正面设有若干彼此平行的主栅线和若干彼此平行的细栅线，主栅线和细栅线垂直相交连通，主栅线上设有焊带，焊带包括铜芯、焊接层和反光层，铜芯下表面和侧面表面包覆有焊接层，铜芯上表面包覆有反光层，反光层由等距离规则排列若干凸起的周期图形构成，每个周期图形由至少5个三角圆锥体构成。该光伏组件通过电池板之间的焊带结构能有效降低太阳能的光学损耗，提高光伏组件对太阳能的利用效率。

A photovoltaic module

A photovoltaic component disclosed by the utility model comprises a glass plate, a front EVA piece, a battery piece, a rear EVA piece and a back plate. The front of the battery piece is provided with a number of parallel main grid lines and a number of parallel fine grid lines, the main gate line and the fine grid line are vertically interconnected, and the main grid line is equipped with a welding strip. The welding zone consists of copper core, welding layer and reflective layer. The surface of the copper core and the surface of the surface are covered with welding layer. The surface of the copper core is coated with the reflective layer. The reflective layer is composed of some convex periodic graphs by the equal distance rules. Each cycle is composed of at least 5 triangular cones. The photovoltaic module can effectively reduce the optical loss of solar energy through the structure of the welding strip between the panels, and improve the utilization efficiency of solar modules for solar energy.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件
本专利技术涉及光伏组件的
，特别涉及一种光伏组件。
技术介绍
光伏组件由上到下依次由超白玻璃、EVA、电池片、EVA、TPT结构组成，而电池片之间通过焊带连接，电池片上主栅线可将各根细栅线上的电流收集到一起，并通过焊接在主栅线上的焊带输送出去。但是，当光照在电池片上时，电池片之间的焊带对入射光产生漫反射，导致其该部分的光照无法被电池片吸收转化为电能，从而影响光伏组件的光电转化效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光伏组件，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供一种光伏组件，包括依次层叠复合在一起的玻璃板、前EVA片、电池片、后EVA片和背板，电池片的正面设有若干彼此平行的主栅线和若干彼此平行的细栅线，主栅线和细栅线垂直相交连通，主栅线上设有焊带，焊带包括铜芯、焊接层和反光层，铜芯下表面和侧面表面包覆有焊接层，铜芯上表面包覆有反光层，反光层由等距离规则排列若干凸起的周期图形构成，每个周期图形由至少5个三角圆锥体构成。在一些实施方式中，反光层为铝层织构。在一些实施方式中，焊带通过焊接层覆盖熔接于主栅线上。在一些实施方式中，主栅线的两端边缘均与电池片的两端边缘相距3-4mm，焊带的上边缘与主栅线的上边缘平齐，焊带的下边缘从主栅线的下边缘伸出。如此设计，在焊接过程中为焊带上堆积的多余焊锡留有溢出的空间，同时还可以增大焊接起点及焊接终点处的散热面积，减少了电池片两端因受热不均而产生破裂或隐裂的现象，减少电池片的碎片率。在一些实施方式中，周期图形分为底部和顶部，底部为梯形旋转一周所得的圆台，顶部为若干连续排列的三角形旋转一周所得的圆锥体，梯形的上底的长度等于若干三角形底边的长度之和。在一些实施方式中，周期图形的高度为1-2mm，宽度为2-3mm。在一些实施方式中，周期图形的底部圆台的高度与顶部圆锥体的高度的比例为1:1-2:1。有益效果：本申请实施例的一种光伏组件，电池板之间的焊带结构能有效降低太阳能的光学损耗，提高光伏组件对太阳能的利用效率。附图说明图1为本专利技术一实施方式中一种光伏组件的结构示意图；图2为本专利技术一实施方式中一种光伏组件中焊带的结构示意图；图3为本专利技术一实施方式中一种光伏组件中焊带的反射光线的路线图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本专利技术进行进一步详细的说明。如图1所示，一种光伏组件，包括依次层叠复合在一起的玻璃板10、前EVA片、电池片20、后EVA片和背板，电池片20的正面设有若干彼此平行的主栅线和若干彼此平行的细栅线25，主栅线和细栅线25垂直相交连通，主栅线上设有焊带21，焊带21包括铜芯22、焊接层23和反光层24，铜芯22下表面和侧面表面包覆有焊接层23，铜芯22上表面包覆有反光层24，如图2所示，反光层24由等距离规则排列若干凸起的周期图形241构成，每个周期图形由至少5个三角圆锥体构成。进一步的，反光层24为铝层织构。具体的，焊接层材料为含锡铅焊接材料，反光层为电解铝材料，铝板能将入射光进行反射。进一步的，焊带21通过焊接层23覆盖熔接于主栅线上。进一步的，主栅线的两端边缘均与电池片的两端边缘相距3-4mm，焊带21的上边缘与主栅线的上边缘平齐，焊带21的下边缘从主栅线的下边缘伸出。进一步的，周期图形241分为底部和顶部，底部为梯形旋转一周所得的圆台，顶部为若干连续排列的三角形旋转一周所得的圆锥体，梯形的上底的长度等于若干三角形底边的长度之和。其中，周期图形241通过化学刻蚀得到。进一步的，周期图形241的高度为1-2mm，宽度为2-3mm。进一步的，周期图形241的底部圆台的高度与顶部圆锥体的高度的比例为1:1-2:1。如图3所示，入射光透过玻璃板10后，入射到焊带21的铝层织构24的周期图形241上，经过在周期图形241顶部的圆锥体之间折射后，射向玻璃板10和空气的表面，玻璃板10发生全反射形成全反射光，并反射回电池板20的表面，降低太阳能的光学损耗，提高了对太阳能的利用效率。而周期图形241的多个圆锥体的设置，可以通过入射光在圆锥体之间多次折射，最终将入射光射向玻璃板10表面，在玻璃板10表面发生反射，反射回电池板20的表面，将这部分太阳光转化为电能，从而提高光伏组件对太阳能的利用效率。本申请实施例的一种光伏组件通过电池板之间的焊带结构能有效降低太阳能的光学损耗，提高光伏组件对太阳能的利用效率。以上表述仅为本专利技术的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括依次层叠复合在一起的玻璃板(10)、前EVA片、电池片(20)、后EVA片和背板，所述电池片(20)的正面设有若干彼此平行的主栅线和若干彼此平行的细栅线(25)，所述主栅线和所述细栅线(25)垂直相交连通，所述主栅线上设有焊带(21)，所述焊带(21)包括铜芯(22)、焊接层(23)和反光层(24)，所述铜芯(22)下表面和侧面表面包覆有焊接层(23)，所述铜芯(22)上表面包覆有反光层(24)，所述反光层(24)由等距离规则排列若干凸起的周期图形(241)构成，每个周期图形由至少5个三角圆锥体构成。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括依次层叠复合在一起的玻璃板(10)、前EVA片、电池片(20)、后EVA片和背板，所述电池片(20)的正面设有若干彼此平行的主栅线和若干彼此平行的细栅线(25)，所述主栅线和所述细栅线(25)垂直相交连通，所述主栅线上设有焊带(21)，所述焊带(21)包括铜芯(22)、焊接层(23)和反光层(24)，所述铜芯(22)下表面和侧面表面包覆有焊接层(23)，所述铜芯(22)上表面包覆有反光层(24)，所述反光层(24)由等距离规则排列若干凸起的周期图形(241)构成，每个周期图形由至少5个三角圆锥体构成。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述反光层(24)为铝层织构。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述焊带(21)通过焊接层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍锡南，蔡鹏，王振浩，
申请(专利权)人：南通鹏能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32