液压石油举升装置智能控制系统制造方法及图纸

液压石油举升装置控制系统，包括驱动系统和控制系统。驱动系统的油箱通过液压泵、单向阀与电磁换向阀的P口相连。电磁换向阀A口与液压缸上腔连,液压缸下腔与电磁换向阀B口连，电磁换向阀的 T口回油。控制系统动液面测试仪与PLC连，PLC与变频器连。变频器与电机连，电机输出轴连液压泵输入轴。液压缸的位移传感器连接PLC。PLC通过第一、第二继电器控制电磁换向阀换向。电磁换向阀AB口分别有压力变送器连接于PLC。正常工作时，动液面测试仪可实时检测油液面高度，调整液压举升装置的举升速率实现了根据油液面高度实时控制液压举升装置的运行，有超压保护、超温保护、低液面保护和自动换向功能。

Intelligent control system of hydraulic oil lifting device

The hydraulic oil lift control system includes drive system and control system. The fuel tank of the drive system is connected to the P port of the electromagnetic reversing valve through a hydraulic pump and a one-way valve. The A port of the electromagnetic reversing valve is connected with the upper chamber of the hydraulic cylinder, the lower chamber of the hydraulic cylinder is connected with the B of the electromagnetic reversing valve, and the T port of the electromagnetic reversing valve returns oil. The control system dynamic level tester is connected with PLC and PLC is connected with the transducer. The inverter is connected with the motor and the output shaft of the motor is connected with the input shaft of the hydraulic pump. The displacement sensor of the hydraulic cylinder connects to the PLC. PLC controls the commutation of the electromagnetic reversing valve through the first and second relay. The electromagnetic reversing valve AB port is connected to PLC by pressure transmitter respectively. In normal work, the liquid surface tester can detect the oil level in real time and adjust the lifting rate of the hydraulic lifting device to realize the operation of the hydraulic lifting device in real time according to the height of the oil level, and there are overpressure protection, overtemperature protection, low level protection and automatic reversing function.

【技术实现步骤摘要】
液压石油举升装置智能控制系统
本专利技术属油田石油举升设备领域，特别涉及液压石油举升装置智能控制系统。
技术介绍
目前国内外所用与井下管式泵、杆式泵配套的地面举升设备有游梁式抽油机、链条机、皮带机、液压抽油机等。液压抽油机是一种新型的石油举升装置，它以其占地面积小、节省钢材用量、方便修改抽油参数、节能等优点受到用户的喜欢。但是，随着现代采油技术持续发展，目前国内外所用的地面举升设备也在不断更新迭代，但现有的地面举升设备仍然不能适应所有油井井况。主要存在以下情况：第一、当油井内井液充足时，现有的地面举升设备，只能按固有运行参数（冲程、冲次）进行抽油，不能自动更改运行参数，从而不能提高油田产油量。第二、当油井内井液不足时，现有的地面举升设备，仍然按固有运行参数进行抽油，不能自动更改运行参数，这样造成采油效率低，消耗能源，不节能，增加油田采油成本。虽然普通液压抽油机能够通过人为修改抽油参数来实现调整举升速率，但无法做到及时、准确的根据油井内实时油液面高度进行参数的修改，仍然无法做到节能和降本增效的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供液压石油举升装置智能控制系统，实现提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压石油举升装置控制系统，包括驱动系统和控制系统；其特征在于：驱动系统包括油箱（1）、液压泵（3）、电机（2）、单向阀（15）、电磁换向阀（10）和液压缸（12）；油箱（1）与液压泵（3）吸油口相连,液压泵（3）排油口经过单向阀（15）与电磁换向阀（10）的P口相连；电磁换向阀（10）的 A口与液压缸（12）上腔相连, 液压缸（12）下腔与电磁换向阀（10）的B口相连，电磁换向阀（10）的 T口经过回油管与油箱（1）相连；控制系统，包括动液面测试仪（19）、PLC（18）和变频器（22）；动液面测试仪（19）与PLC（18）的第一模拟量输入端口通过数据线相连，相对应的PLC（18）模拟量输...

【技术特征摘要】
1.液压石油举升装置控制系统，包括驱动系统和控制系统；其特征在于：驱动系统包括油箱（1）、液压泵（3）、电机（2）、单向阀（15）、电磁换向阀（10）和液压缸（12）；油箱（1）与液压泵（3）吸油口相连,液压泵（3）排油口经过单向阀（15）与电磁换向阀（10）的P口相连；电磁换向阀（10）的A口与液压缸（12）上腔相连,液压缸（12）下腔与电磁换向阀（10）的B口相连，电磁换向阀（10）的T口经过回油管与油箱（1）相连；控制系统，包括动液面测试仪（19）、PLC（18）和变频器（22）；动液面测试仪（19）与PLC（18）的第一模拟量输入端口通过数据线相连，相对应的PLC（18）模拟量输出端口与变频器（22）的输入端通过数据线相连接；变频器（22）的输出端与电机（2）通过电缆相连接，电机（2）输出轴直接连接于液压泵（3）的输入轴；液压缸（12）上的位移传感器（21）通过数据线连接于PLC（18）的第二模拟量输入端口；PLC（18）的第一开关量输出端通过第一继电器（16）连接电磁换向阀（10）的第一电磁铁（9）；PLC（18）的第二开关量输出端通过第二继电器（17）连接电磁换向阀（10）的第二电磁铁（14）。2.根据权利要求1所述的液压石油举升装置控制系统，其特征在于：T口向油箱（1）回油的回油管路上还设有回油过滤器（4）。3.根据权利要求1所述的液压石油举升装置控制系统，其特征在于：单向阀（15）排油口还接有压力表（8）和减震蓄能器（6），压力表（8）经压力表开关（7）与单向阀（15）排油口连接；压力表（8）经压力表开关（7）、电磁卸荷溢流阀（5）、回油过滤器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍思宇，曲守辛，朱玉军，
申请(专利权)人：阜新市石油工具厂，
类型：发明
国别省市：辽宁,21