一种热缩膜包装机制造技术

技术编号:18441708 阅读:66 留言:0更新日期:2018-07-14 07:41
本实用新型专利技术公开了一种热缩膜包装机,旨在解决现有的热缩膜包装机冷却不均匀的问题,其技术方案要点是:一种热缩膜包装机,包括:机架和承载于所述机架用于对热缩完成的产品进行风冷的冷却装置;所述冷却装置转动连接于所述机架,且在所述机架上承载有用于驱动所述冷却装置在预定角度内转动的驱动装置。本实用新型专利技术的热缩膜包装机具有冷却均匀的优点。

A heat shrinkable film packaging machine

The utility model discloses a heat shrinkable film packing machine, which aims to solve the problem of uneven cooling of the existing heat shrinkable film packaging machine. The technical scheme is that a heat shrinkable film packing machine includes a frame and a cooling device for cooling the products completed by the heat shrinkable machine. A driving device for driving the cooling device to rotate in a predetermined angle is carried on the frame. The heat shrinkable film packaging machine of the utility model has the advantages of uniform cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩膜包装机
本技术涉及包装设备
,更具体地说,它涉及一种热缩膜包装机。
技术介绍
在简易灭火器制作完成时需要对其罐体外套上一层塑料套,然后经热缩膜包装机热缩处理使塑料套缩紧贴附在罐体上。现有的热收缩膜包装机主要由机架、传送带机构、位于传送带机构上方的烘箱以及同样设置在传送带机构上方的冷却装置构成,其冷却装置通常固定在机架上,这就造成了冷却机构的方向时固定的,在整个传送的过程中,均冷却同一个部位,不能对传送带上的物件其他位置处进行冷却,从而使冷却效果不均。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本实施例的目的在于提供一种热缩膜包装机,具有冷却效果更加均匀的优点。本实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热缩膜包装机,包括:机架和承载于所述机架用于对热缩完成的产品进行风冷的冷却装置;所述冷却装置转动连接于所述机架,且在所述机架上承载有用于驱动所述冷却装置在预定角度内转动的驱动装置。通过采用上述技术方案,在产品热缩完成后通过冷却装置对产品进行鼓风冷却,同时驱动装置驱动冷却装置在预定的角度内发生转动,使得冷却风也随之发生摆动,能够对产品的多个角度进行冷却,冷却效果更加均匀。本技术进一步设置为:所述冷却装置包括:横跨所述机架的安装壳;至少一个承载于所述安装壳的风机;以及,承载于所述安装壳且转动连接于所述机架转动轴;所述驱动装置驱动所述转动轴转动预定角度。通过采用上述技术方案,通过转动轴实现与机架的转动连接,安装壳用于安装风机,在工作时通过风机运行产生冷却风对产品进行冷却。本技术进一步设置为:所述驱动装置包括:固定于所述机架的驱动气缸和一端铰接于所述驱动气缸的活塞杆、且另一端固定于所述转动轴的驱动杆。通过采用上述技术方案,驱动气缸伸缩时带动驱动杆发生偏转,同时带动转动轴发生一定角度的转动。本技术进一步设置为:所述风机的两侧设有水平布置的、且垂直于所述转动轴、并转动连接于所述安装壳的转杆,所述机架上承载有用于在所述安装壳摆动时通过摩擦力驱动所述转杆在预定角度内转动的联动机构。通过采用上述技术方案,在安装壳发生摆动时,通过联动机构使风机发生与安装壳相垂直的转动,从而使得冷却风扩散的面积更大,进一步的提高了对产品的冷却效果。本技术进一步设置为:所述联动机构包括:承载于所述机架且穿过所述安装壳的摩擦部;以及,固定于所述转杆且在所述安装壳转动过程中始终抵触于所述摩擦部的摩擦轮。通过采用上述技术方案,安装壳在摆动的过程中带动摩擦轮同步摆动,摩擦轮在摆动的过程中受摩擦部的摩擦作用而发生转动,即带动转杆发生转动。本技术进一步设置为:所述摩擦部呈与所述摩擦轮转动弧度相适配的弧形,且所述摩擦部的弧长小于所述摩擦轮周长的一半。通过采用上述技术方案,减少由于风机旋转角度过大而造成冷却风吹至无待冷却产品的区域的现象发生。本技术进一步设置为:所述摩擦部面向所述摩擦轮的一侧设有多个凸棱或凸点。通过采用上述技术方案,增加了摩擦部与摩擦轮的之间的摩擦力,使转杆转动更加方便。本技术进一步设置为:所述冷却装置和所述驱动装置均设有多组,且各所述驱动装置分别驱动对应所述冷却装置在预定角度内转动。通过采用上述技术方案,增大冷却范围的同时,各冷却装置中吹出的冷却风可以相互叠加,进一步提高冷却效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术通过将冷却装置设置为转动连接在机架上,并通过驱动装置驱动冷却装置在预定角度内转动,在产品热缩完成后通过冷却装置对产品进行鼓风冷却,同时驱动装置驱动冷却装置在预定的角度内发生转动,使得冷却风也随之发生摆动,能够对产品的多个角度进行冷却,冷却效果更加均匀。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的A部放大图;图3为图1的B部放大图。图中:1、机架;2、烘箱;3、传送机构;41、安装壳;42、风机;421、转杆;43、转动轴;51、驱动气缸;52、驱动杆;61、摩擦部;611、凸点;62、摩擦轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的实施例进行详细描述。一种热缩膜包装机,如图1所示,包括:机架1和承载于机架1用于对热缩完成的产品进行风冷的冷却装置;冷却装置转动连接于机架1,且在机架1上承载有用于驱动冷却装置在预定角度内转动的驱动装置。具体的,在机架1及机架1上设有用于传送产品的传送机构3,机架1上位于传送机构3的上方设有用于进行热缩处理的烘箱2,冷却装置位于烘箱2的出料口一侧且位于传送机构3的上方;如图1和图2所示,冷却装置包括:横跨机架1的安装壳41、至少一个承载于安装壳41的风机42、以及承载于安装壳41且转动连接于机架1转动轴43;安装壳41为矩形结构,其传送机构3的一侧延伸至另一侧,在本实施例中设有风机42设有两个,两个风机42安装在安装壳41的内框中,转动轴43焊接在安装架两侧的中心位置,且在机架1上嵌设有轴承,转动轴43穿设在轴承内实现与机架1的转动连接。如图2所示,驱动装置用于驱动转动轴43在预定的角度内转动,驱动装置包括:固定于机架1的驱动气缸51和一端铰接于驱动气缸51的活塞杆、且另一端固定于转动轴43的驱动杆52;驱动气缸51通过螺栓固定在机架1且转动轴43的轴线相偏离,驱动杆52一端通过一铰接杆与驱动气缸51的活塞杆相铰接,驱动杆52的另一端套接在转动轴43上且与转动轴43过盈配合,驱动气缸51伸缩时带动驱动杆52发生偏转,即可带动转动轴43发生一定角度的转动,从而使安装壳41带动风扇发生转动,且根据驱动杆52的长度和驱动气缸51的伸缩长度即可控制转动轴43的转动角度,预定角度设置为转轴往复转动90°为最佳;在其他实施例中,驱动装置还可以采用液压缸和连杆的组合,或电机与凸轮连杆机构的组合来替代。如图3所示,风机42的两侧设有水平布置的、且垂直于转动轴43、并转动连接于安装壳41的转杆421,机架1上承载有用于在安装壳41摆动时通过摩擦力驱动转杆421在预定角度内转动的联动机构。具体的,联动机构包括:承载于机架1且穿过安装壳41的摩擦部61、以及固定于转杆421且在安装壳41转动过程中始终抵触于摩擦部61的摩擦轮62;转杆421焊接在风机42外壳的中心位置,在安装壳41的上嵌设有轴承,转杆421穿设在轴承内实现与风机42的转动连接,摩擦轮62套设在转杆421上且与转杆421通过平键连接摩,摩擦轮62外设有橡胶层;摩擦部61通过支杆焊接在机架1上,且穿设在安装壳41的内框,摩擦轮62与摩擦部61相抵触,且摩擦部61面向摩擦轮62的一侧也为橡胶层,且在该橡胶层上设有多个凸棱或凸点611,从而使橡摩擦轮62与摩擦部61具有较大的摩擦力;安装壳41在摆动的过程中带动摩擦轮62同步摆动,摩擦轮62在摆动的过程中受摩擦部61的摩擦作用而发生转动,即带动转杆421发生转动,进而带动风机42发生与安装壳41相垂直的转动。如图3所示,摩擦部61呈与摩擦轮62转动弧度相适配的弧形,且摩擦部61的弧长小于摩擦轮62周长的一半,在摩擦轮62摆动的过程中,通过摩擦部61的长度控制了转杆421旋转的角度,摩擦部61的弧长小于摩擦轮62周长的一半,使的风机42转动角度不超过90度,减少了由于风机42旋转角度过大而造成冷却风吹至无待冷却产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩膜包装机,其特征在于,包括:机架(1)和承载于所述机架(1)用于对热缩完成的产品进行风冷的冷却装置;所述冷却装置转动连接于所述机架(1),且在所述机架(1)上承载有用于驱动所述冷却装置在预定角度内转动的驱动装置;所述冷却装置包括:横跨所述机架(1)的安装壳(41);至少一个承载于所述安装壳(41)的风机(42);以及,承载于所述安装壳(41)且转动连接于所述机架(1)转动轴(43);所述驱动装置驱动所述转动轴(43)转动预定角度;所述风机(42)的两侧设有水平布置的、且垂直于所述转动轴(43)、并转动连接于所述安装壳(41)的转杆(421),所述机架(1)上承载有用于在所述安装壳(41)摆动时通过摩擦力驱动所述转杆(421)在预定角度内转动的联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜包装机,其特征在于,包括:机架(1)和承载于所述机架(1)用于对热缩完成的产品进行风冷的冷却装置;所述冷却装置转动连接于所述机架(1),且在所述机架(1)上承载有用于驱动所述冷却装置在预定角度内转动的驱动装置;所述冷却装置包括:横跨所述机架(1)的安装壳(41);至少一个承载于所述安装壳(41)的风机(42);以及,承载于所述安装壳(41)且转动连接于所述机架(1)转动轴(43);所述驱动装置驱动所述转动轴(43)转动预定角度;所述风机(42)的两侧设有水平布置的、且垂直于所述转动轴(43)、并转动连接于所述安装壳(41)的转杆(421),所述机架(1)上承载有用于在所述安装壳(41)摆动时通过摩擦力驱动所述转杆(421)在预定角度内转动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机,其特征在于,所述驱动装置包括:固定于所述机架(1)的驱动气缸(51)和一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪荣荣胡钦雄
申请(专利权)人:深圳国信利纾消防设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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