The invention discloses a harmless and resourceful processing method for aluminum electrolysis waste cathode and a processing system thereof, belonging to the technical field of aluminum electrolysis. The first carbon material is obtained by high temperature treatment, and second carbon material is obtained by carbonization treatment of waste cathode. The first carbon material, second carbon material and biomass adhesive are mixed, and third carbon materials are obtained after forming and drying. Third carbon material can replace or partially replace coke, petroleum coke, calcined anthracite, graphite and other metallurgical and aluminum anode and cathode electrode paste production aggregates. The invention realizes the harmless and resource-based treatment of the waste cathode. By combining the waste cathode with biomass energy, the biomass energy is used effectively, which not only makes the waste cathode resource treated, but also saves the non renewable resources of coke, petroleum coke, calcined anthracite and graphite broken, and the materials produced during the process are obtained. The effective use does not produce two pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法及处理系统
本专利技术涉及一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法及处理系统,它属于铝电解
技术介绍
电解铝废槽衬是电解铝生产过程中不可避免的固体废弃物,每吨铝排放量为7.5-15kg,废槽衬里面氟化物含量通常在30-40%,氰化物含量通常在100ppm。按照《危险废物鉴别标准--浸出毒性鉴别》GB5085.3,废槽衬中氟离子含量约1000-5000mg/L,氰化物的含量10-30mg/L,均严重超标(标准中有关无机氟化物的限值为100mg/L,氰化物(CN-)的限值5mg/L),属于危险废物(按《国家危险废物名录》,危险废物代码331-023-48),直接排放会造成环境的严重污染。2017年电解铝产量3600万吨左右,已经连续16年电解铝产量处于世界第一,超过我国有色金属总产量的50%。按照每吨原铝产生7.5~10kg废阴极炭块计算,2017年产生约25~40万吨废阴极,约为全国危险废物排放量的1-2%。目前,国内外处置的主要方式是堆存或填埋,大部分企业没有无害化处置设施。随着新环保法的实施,电解铝废槽衬的无害化、资 ...
【技术保护点】
1.一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法,其特征在于步骤如下:取废阴极经过破碎得到炭块颗粒后经过高温处理设备加热至1500‑2600℃,保温30‑60分钟然后冷却至常温得到第一炭材料;将生物质废料破碎后经过烘干至水分
【技术特征摘要】
1.一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法,其特征在于步骤如下:取废阴极经过破碎得到炭块颗粒后经过高温处理设备加热至1500-2600℃,保温30-60分钟然后冷却至常温得到第一炭材料;将生物质废料破碎后经过烘干至水分<10%后进入高温炭化设备加热至800-1000℃,保温30-60分钟然后冷却至常温得到第二炭材料;将第一炭材料、第二炭材料与生物质胶粘剂加入到混料设备经过混合成型,成型后烘干得到第三炭材料。2.根据权利要求1所述的一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法,其特征在于所述的第一炭材料:固定C含量≥92%,挥发分≤4%,灰分≤3%,水分≤1%;第二炭材料:固定C含量≥85%,挥发分≤8%,灰分≤4%,水分≤1%;第三炭材料:固定C含量≥90%,挥发分≤5.5%,灰分≤3.5%,水分≤1%。3.根据权利要求1所述的一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法,其特征在于所述的高温处理设备和高温炭化设备产生的烟气经过净化后排放,净化设备收集的生物质焦经过800-1000℃蒸馏30-90分钟后得到弹丸结构的焦炭,掺到阳极焦中用于生产合格的炭阳极。4.根据权利要求1所述的一种铝电解废阴极无害化、资源化处理方法,其特征在于所述的废阴极经过破碎至粒度≤10mm的炭块颗粒,生物质废料破碎至粒度≤10mm的生物质颗粒,废阴极经过第一破碎设备破碎得到炭块颗粒后通过高温处理设备入口设备进入高温处理设备中。5.一种铝电解废阴极无害化、资源化处理系统,其特征在于结构如下:第一破碎设备(1)出料端与高温处理设备(5)入料端连接,高温处理设备(5)的物料出口与第一冷却设备(7)入料口连接,第一冷却设备(7)出料端与混料设备(26)的入料端连接,第二破碎设备(13)的出料端与高温炭化设备(17)的入料端连接,高温炭化设备(17)的出料口与第二冷却设备(18)的入料口连接,第二冷却设备(18)的出料端与混料设备(26)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁爽,赵永会,
申请(专利权)人:沈阳银海再生资源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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