低温水转印镭射花纸的方法技术

本发明专利技术提供了一种低温水转印镭射花纸的方法，包括：1)在小膜底纸上印刷一层烫金底油，进行第一次干燥；2)在步骤1)制得的小膜底纸上烫金花纸，得到具有镭射部分的小膜底纸；3)在步骤2)得到的小膜底纸的镭射部分上印上水溶型环保油墨；4)在步骤3)完成之后的小膜底纸印刷一层隔离油，进行第二次干燥；5)在步骤4)完成之后的小膜底纸印刷一层可撕膜，进行第三次干燥；6)在步骤5)完成之后，将小膜底纸进行低温水转分离之后，贴在镭射粘贴对象上，撕去可撕膜，烘烤，即可。相对于现有技术为低温热转印和高温水转印，且表面形式单一；本发明专利技术技术是低温水转印，降低成本，提高效率，表现形式丰富多样，节能环保。

The method of printing laser paper with low temperature water

The invention provides a low temperature water transfer laser flower paper, including: 1) printing a layer of bronzing base oil on a small film bottom paper for the first drying; 2) perm the golden flower paper on the small film bottom paper made by step 1, get the small film bottom paper with the laser part, and 3) print the water on the laser part of the small film bottom paper obtained at step 2). Dissolve type environmental protection ink; 4) the small film bottom paper is printed a layer of isolation oil after the completion of step 3. Second drying is performed; 5) the small film bottom paper is printed on one layer after the completion of the step 4), a layer can be torn, third drying is carried out; 6) after the step 5 is completed, the film is inserted into the laser to paste the object and paste on the laser paste object. Up, tearing tear film, baking, can. The present technology is low temperature heat transfer printing and high temperature water transfer printing, and the surface form is single. The invention is low temperature water transfer printing, reducing cost, improving efficiency, rich and diverse forms of expression, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
低温水转印镭射花纸的方法
本专利技术涉及一种低温水转印镭射花纸的方法，属于印刷
技术背景现有商品包装上的镭射效果为花纹区与镭射效果区独立分开，带镭射效果的花纹，市场上还未见，且现有镭射标签的工艺，是先在包装上贴上标签，然后在需要处烫金，烫金层会将对应的标签处完全覆盖。传统的高温花纸需要烧至700-900度，9-10小时，能源耗费多、时间周期长，而且面对镭射对象为陶瓷胚体等，烘烤的高温还会改变镭射对象的结构和形状，且现有技术在色彩选择方面表面形式比较单一。为此，本专利技术应运而生。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种低温水转印镭射花纸的方法，其中，包括以下步骤：1)在小膜底纸上用丝网印刷和或胶印的方式印刷一层烫金底油，进行第一次干燥；2)在步骤1)制得的小膜底纸上用烫金机烫金花纸，使小膜底纸具有镭射效果，得到具有镭射部分的小膜底纸；3)在步骤2)得到的小膜底纸的镭射部分上用丝印或胶印的方法印上水溶型环保油墨；4)步骤3)完成之后的小膜底纸印刷一层隔离油，进行第二次干燥；5)步骤4)完成之后的小膜底纸印刷一层可撕膜，进行第三次干燥后得到低温水转印镭射花纸；6)步骤5)完成之后，将低温水转印镭射花纸水转分离之后，贴在镭射粘贴对象上，撕去可撕膜，烘烤，即得具有镭射效果的花纸成品。在上述的低温水转印镭射花纸的方法中，所述步骤1)中小膜底纸的规格为水滑式转印纸。优选为图丽氏纸业，尺寸规格为500*700mm、540*390mm或者350*500mm，烫金底油优选玖泰隆，产品编号为026，其厚度0.1-0.2mm，干燥的时间为常温干燥24h以上。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤2)烫金花纸温度为120～150℃。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤3)中水溶型环保油墨为专色或者四色水溶型环保油墨。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤3)中水溶型环保油墨的颜色为水转大红、水转原黄、高遮盖白色和水转特黑中的一种或者多种的组合。其优选为深圳美信环保材料有限公司，SW-1807Z水转大红、SW-1802A水转原黄、SW-1801A高遮盖白色、SW-1815A水转特黑中的一种或者多种的组合，其环保、无毒、无味、对人体无伤害。印刷厚度：可遮盖住底色，达到效果，不变色；温度控制及是否干燥直接影响产品烧成之后，花纸的牢固度，防止黏版。其优点是印刷为透明或半透明水溶型油墨处，不会遮盖底层镭射金区，可有镭射效果透出；印刷为不透明的水溶型油墨处，可遮底层盖镭射金区，无镭射效果透出。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤4)所述隔离油的厚度为0.05-0.1mm，干燥温度为30-35℃，干燥时间≥24h。其中所述步骤4)所述隔离油的规格泰隆编号813。进一步的，印刷隔离油的方式优选丝网印刷。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤5)中所述可撕膜的干燥温度为30-35℃，干燥时间≥12h。所述步骤5)干燥规格为30-35℃大于等于12小时，如果干燥时间小于12小时，花纸不能干透，可撕膜难分离。其中，印刷可撕膜的方式优选丝网印刷。在上述低温水转印镭射花纸的方法，所述步骤6)中低温水转分离步骤包括：将印刷完毕的小膜底纸，整个浸泡在常温水中3-5分钟，将小膜底纸去掉，将图案层花纸取出粘贴在陶瓷、玻璃、金属或塑料坯体上，在150-175℃下烘烤0.5-2h即可。优选的，操作人员在手感小膜底纸可以与图案层脱离时，即将图案层花纸取出粘贴在陶瓷/玻璃/金属/塑料等坯体上，并将小膜底纸去掉。烘烤规格：150-175℃下烘烤0.5-2h，可以加强烘烤之后的牢固度，可耐3M胶带粘拉、耐酒精、耐热水浸泡摩擦等测试。其中所述镭射对象为陶瓷/玻璃/金属/塑料等。在上述低温水转印镭射花纸的方法，在步骤5)中加印可撕膜，在小膜底纸脱离之后，可使图案附着在表面可撕膜上，转移到陶瓷等坯体上，然后再与花纸图案有效快速分离即可。花纸牢固度测试方法：常温未浸泡前，用3M胶带连续三次粘拉花纸，花纸无脱落；将花纸在55％vol白酒中浸泡2小时后凉干，3M胶带粘拉花纸，花纸无脱落；将花纸在50℃热水中浸泡30分钟后，在水中瓶子相互摩擦20次拿起，花纸无破损、脱落；将花纸在50℃热水中浸泡30分钟后，冷却15分钟至常温，用3M胶带粘拉，花纸无脱落。本专利技术中步骤2和步骤4为本专利技术最关键的步骤，步骤2的作用是使花纸具有镭射效果，步骤4是起到保护花纸图案的作用。本专利技术提供的低温水转印镭射花纸能使陶瓷/玻璃/金属/塑料等商品包装具有花色图案的同时又具有镭射效果。优点：本专利技术的技术取代了传统的高温花纸(700-900度，9-10h)，优点为节约能源、节约成本，环保、提高生产效率，传统的高温花纸需要烧至700-900度，9-10小时，能源耗费多、时间周期长。而本专利技术所述的低温花纸，仅需要烧制150-175度，烘烤0.5-2小时，大大节约了能源和时间。可以回烧重新再利用，由于花纸是贴在釉烧之后的陶瓷坯体上，700-900度高温状态下，釉面开始处于熔融状态，如高温花纸重新烧制势必会破坏釉面，而低温花纸由于烘烤温度低，只有150-175度，此时不会影响釉面质量，故可以回烧重新再利用。使得本专利技术制备的镭射花纸应用范围广，克服了高温花纸色彩单一的缺陷，装饰色彩丰富。以下实施例对本专利技术做进一步的描述，但该实施例非用于限制本专利技术的保护范围。具体实施方式实施例1步骤1)：在小膜底纸上用丝网印刷或胶印相结合的方式印刷一层烫金底油，然后常温下干燥24h以上；步骤2)：在步骤1)制得的小膜底纸上用烫金机在120℃下烫金花纸，使小膜底纸具有镭射效果；步骤3)：在步骤2)得到的小膜底纸镭射部分上用丝印或胶印的方法印上专色或四色水溶型环保油墨，所述花纸由透明部分及不透明部分组成，不透明部分完全遮盖镭射区，透明部分处镭射区从透明部分透出，使透明部分的图案根据其透明度具有不同程度的镭射效果。步骤4)：所述步骤3)完成后，丝网印刷一层隔离油，常温30-35度干燥24h。步骤5)：在步骤4)基础上丝网印刷一层可撕膜，常温下30-35度干燥12h以上。步骤6)：将步骤5)制得的小膜底纸，低温水转印镭射花纸水转分离之后，贴在陶瓷/玻璃/金属/塑料等上面，将可撕膜撕掉。之后将贴有低温水转印镭射花纸的陶瓷/玻璃/金属/塑料等在150℃下烘烤2h，即得到成品。将所得产品进行花纸牢固度测试：常温未浸泡前，用3M胶带连续三次粘拉花纸，花纸无脱落；将花纸在55％vol白酒中浸泡2小时后凉干，3M胶带粘拉花纸，花纸无脱落；将花纸在50℃热水中浸泡30分钟后，在水中瓶子相互摩擦20次拿起，花纸无破损、脱落；将花纸在50℃热水中浸泡30分钟后，冷却15分钟至常温，用3M胶带粘拉，花纸无脱落。实施例2步骤1)：在小膜底纸上用丝网印刷或胶印相结合的方式印刷一层烫金底油，然后常温下干燥24h以上；步骤2)：在步骤1)制得的小膜底纸上用烫金机在140℃下烫金花纸，使小膜底纸具有镭射效果；步骤3)：在步骤2)得到的小膜底纸镭射部分上用丝印或胶印的方法印上专色或四色水溶型环保油墨，所述花纸由透明部分及不透明部分组成，不透明部分完全遮盖镭射区，透明部分处镭射区从透明部分透出，使透明部分的图案根据其透明度具有不同程度的镭射效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温水转印镭射花纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在小膜底纸上用丝网印刷和或胶印的方式印刷一层烫金底油，进行第一次干燥；2)在步骤1)制得的小膜底纸上用烫金机烫金花纸，使小膜底纸具有镭射效果，得到具有镭射部分的小膜底纸；3)在步骤2)得到的小膜底纸的镭射部分上用丝印或胶印的方法印上水溶型环保油墨；4)在步骤3)完成之后的小膜底纸印刷一层隔离油，进行第二次干燥；5)在步骤4)完成之后的小膜底纸印刷一层可撕膜，进行第三次干燥后得到低温水转印镭射花纸；6)在步骤5)完成之后，将低温水转印镭射花纸水转分离之后，贴在镭射粘贴对象上，撕去可撕膜，烘烤，即得具有镭射效果的花纸成品。

【技术特征摘要】
1.一种低温水转印镭射花纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在小膜底纸上用丝网印刷和或胶印的方式印刷一层烫金底油，进行第一次干燥；2)在步骤1)制得的小膜底纸上用烫金机烫金花纸，使小膜底纸具有镭射效果，得到具有镭射部分的小膜底纸；3)在步骤2)得到的小膜底纸的镭射部分上用丝印或胶印的方法印上水溶型环保油墨；4)在步骤3)完成之后的小膜底纸印刷一层隔离油，进行第二次干燥；5)在步骤4)完成之后的小膜底纸印刷一层可撕膜，进行第三次干燥后得到低温水转印镭射花纸；6)在步骤5)完成之后，将低温水转印镭射花纸水转分离之后，贴在镭射粘贴对象上，撕去可撕膜，烘烤，即得具有镭射效果的花纸成品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中小膜底纸的规格为水滑式转印纸。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中烫金花纸的温度为12...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世山，
申请(专利权)人：上海高诚创意科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31