内外墙装饰板的生产加工设备和生产内外墙装饰板的方法技术

本发明专利技术涉及一种内外墙装饰板的生产加工设备，包括清洗涂水装置和花色涂布设备，清洗涂水装置后接花色涂布设备，所述花色涂布设备包括输送后机架、覆膜机构、温箱加热机构、舒展平膜机构、摆动浇淋洗装置、定厚度敷网机构和网膜板自动裁切装置，输送后机架上自前到后依次安装有覆膜机构、温箱加热机构、舒展平膜机构、摆动浇淋洗装置、定厚度敷网机构、网膜板自动裁切装置。本发明专利技术还公开一种利用上述内外墙装饰板的生产加工设备生产内外墙装饰板的方法。本发明专利技术具有以下有益效果：达到基板生产、花色涂布一次完成，彻底改变了原外墙装饰板砂光‑‑涂底漆‑‑UV转印等繁琐环节，工艺简单、效率高、完全无污染。

Production and processing equipment for interior and exterior decorative boards and methods for producing decorative panels for internal and external walls

The invention relates to the production and processing equipment of the interior and exterior wall decoration board, including the cleaning water coating device and the color coating equipment, and the color coating equipment after cleaning the water coating device. The color coating equipment includes the rear frame, the film covering mechanism, the warm box heating mechanism, the stretch flat film machine, the swing pouring and washing device, and the fixed thickness application. The automatic cutting device of the net mechanism and the omentum board is installed on the rear frame from the front to the rear. It is installed with the film covering mechanism, the warm box heating mechanism, the stretch flat film mechanism, the swing pouring and washing device, the fixed thickness compress mechanism and the omentum plate automatic cutting device. The invention also discloses a method for producing inner and outer wall decorative boards by using the production and processing equipment of the internal and external wall decoration boards. The invention has the following beneficial effects: the production of the base plate and the color coating are completed once, and the tedious links of the original exterior wall decorative plate sand light coating primer UV transfer are completely changed, the process is simple, the efficiency is high, and the pollution is completely free.

【技术实现步骤摘要】
内外墙装饰板的生产加工设备和生产内外墙装饰板的方法
本专利技术涉及一种内外墙装饰板的生产加工设备和生产内外墙装饰板的方法，属于内外墙装饰板加工

技术介绍
常规带花色的内外墙板的生产流程是基板生产--基板多遍砂光--涂底漆--UV转印，具体来说，基板生产和花色转印是两个独立的生产过程，需要两套不同的生产加工设备及相应操作工人来完成，而且花色转印必须在基板养护期之后，间隔时间较长。这就造成了设备投资增加，生产工人及辅助材料、辅助搬运增加，生产周期加长，工艺复杂、效率低下、成本高。砂光和喷涂会带来粉尘、空气污染，也是当前环保严格控制的生产方式。。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种内外墙装饰板的生产加工设备和生产内外墙装饰板的方法，以解决
技术介绍
中所指出的问题，可实现生产效率提高一倍以上、设备投资减少50%以上、生产工人减少50%以上、生产周期缩短50%以上、及辅助搬运、辅材消耗等方面的大量节省，生产过程完全无污染。本专利技术所述的内外墙装饰板的生产加工设备，包括清洗涂水装置和花色涂布设备，清洗涂水装置后接花色涂布设备，所述花色涂布设备包括输送后机架、覆膜机构、温箱加热机构、舒展平膜机构、摆动浇淋洗装置、定厚度敷网机构和网膜板自动裁切装置，输送后机架上自前到后依次安装有覆膜机构、温箱加热机构、舒展平膜机构、摆动浇淋洗装置、定厚度敷网机构、网膜板自动裁切装置。所述清洗涂水装置包括前输送机架、喷水机构和V型刮板机构，前输送机架上安装有喷水机构和V型刮板机构，前输送机架的后部安装有V型刮板机构，V型刮板机构的前侧安装有喷水机构。所述前输送机架包括输送支撑架体、无动力滚轮导轨、毛刷式滚轮和毛刷式滚轮驱动电机，输送支撑架体的上部设置有无动力滚轮导轨，无动力滚轮导轨由多个等距平行排列的无动力滚轮组成，输送支撑架体的前端设置有毛刷式滚轮，毛刷式滚轮与毛刷式滚轮驱动电机动力连接，毛刷式滚轮驱动电机安装在输送支撑架体的下方。所述舒展平膜机构包括刮膜机机架、平膜气缸、左刮膜机构、右刮膜机构、电机安装架、工业传动链条和三相异步电动机，刮膜机机架的四角分别安装有一个平膜气缸，刮膜机机架上相对安装有左刮膜机构和右刮膜机构，左刮膜机构和右刮膜机构的旋转方向相反，三相异步电动机通过电机安装架安装在刮膜机机架上，三相异步电动机通过工业传动链条与右刮膜机构动力连接，右刮膜机构与左刮膜机构啮合传动，设备启动后，刮膜机机架下方的平膜气缸将刮膜机机架下降，使刮板接触工件，然后电机带动一侧链条顺时针旋转，该链条连接的齿轮带动另一侧链条以相同的速度逆时针旋转，链条上安装的柔性刮板由内向外在工件上刮动，将气泡和水滴刮向外侧，使得工件表面干净，无气泡和水滴，两侧链条速度相同，工件同时受到大小相同，方向相反的推力，所以工件不会左右移动，生产结束后气缸推动刮膜机上升以便于设备维护。所述定厚度敷网机构包括锥形定心导柱、网格布、定厚装置和覆网机构机架，定厚装置安装在输送后机架上，锥形定心导柱安装在覆网机构机架上，锥形定心导柱位于输送后机架的上方，锥形定心导柱上缠绕有网格布，定厚度敷网机构安装有内镶轴承的锥形定心导柱将网格布内芯固定在工件的上方并与工件平行，垂直于输送带运动方向，待输送带带动工件通过时，网格布被附着在工件，随着工件拖动，网格布内芯可跟随旋转，阻尼装置可以防止网格布因惯性和质量不匀而旋转过快，并始终保持网格布一定张力。机构上多安装的备用网格布可以节省网格布更换时间，使得更换网格布不必停机。所述定厚装置包括压辊和高低可调压辊支架，压辊的两端分别通过一个7高低可调压辊支架安装在输送后机架上。所述网膜板自动裁切装置包括左侧直线轴承、伺服电机、专用切割锯片、直线模组、左侧双杆气缸、右侧直线轴承、右侧双杆气缸、伺服电机安装座、安装板一和安装板二，左侧直线轴承和右侧直线轴承相对平行设置，左侧直线轴承上安装有安装板一，右侧直线轴承上安装有安装板二，安装板一上安装有左侧双杆气缸，安装板二上安装有右侧双杆气缸，左侧双杆气缸和右侧双杆气缸相对配合设置，直线模组的两端分别固定在安装板一和安装板二上，伺服电机通过伺服电机安装座与直线模组的滑块相连接，伺服电机的动力输出轴上安装头专用切割锯片，切断机构的直线模组安装在直线轴承上，使得整个系统能够随工件移动而移动，防止在切割过程中阻挡工件移动。切割前，两侧气缸将工件基板夹紧，然后由安装在直线模组上的专用切割锯片切割工件，工序结束后切割装置返回原位置。所述左侧直线轴承包括轴承体、导轨和滑块，导轨上滑动设置有轴承体，轴承体的外部设置有滑块。所述左刮膜机构包括链轮轴A、链轮轴B、链轮A、链轮B、链轮C、链轮D、双边带耳弯板输送链条A、双边带耳弯板输送链条B、左刮板和直齿轮A，链轮轴A和链轮轴B平行相对设置，链轮轴A和链轮轴B均转动安装在刮膜机机架上，链轮轴A的两端分别设置有链轮A和链轮C，链轮轴B的两端分别设置有链轮B和链轮D，链轮A和链轮B上缠绕有双边带耳弯板输送链条A，链轮C和链轮D上缠绕有双边带耳弯板输送链条B，左刮板的两端分别固定在双边带耳弯板输送链条A和双边带耳弯板输送链条B上，链轮轴B的一端还设置有直齿轮A。所述右刮膜机构包括链轮轴C、链轮轴D、链轮E、链轮F、链轮G、链轮H、双边带耳弯板输送链条C、双边带耳弯板输送链条D、右刮板、直齿轮B和从动轮，链轮轴C和链轮轴D平行相对设置，链轮轴C和链轮轴D均转动安装在刮膜机机架上，链轮轴C的两端分别设置有链轮E和链轮G，链轮轴D的两端分别设置有链轮F和链轮H，链轮E和链轮F上缠绕有双边带耳弯板输送链条C，链轮G和链轮H上缠绕有双边带耳弯板输送链条D，右刮板的两端分别固定在双边带耳弯板输送链条C和双边带耳弯板输送链条D上，链轮轴C的一端还设置有直齿轮B，链轮轴D的一端还设置有从动轮，直齿轮A和直齿轮B相啮合，从动轮通过工业传动链条与三相异步电动机动力连接。一种利用上述内外墙装饰板的生产加工设备生产内外墙装饰板的方法，包括如下顺序进行的步骤：1）将基板放置在清洗涂水装置上，基板平稳行进，靠后面基板的推力，使轨道上的基板自动靠紧、对齐，同时保证基板之间无间隙；2）毛刷式滚轮为无动力滚轮导轨上的基板提供动力，同时利用滚轮转速和后面传送带行进速度差，利用毛刷对基板进行清洗；毛刷式滚轮在喷水机构前后各设置一道，在提供动力的同时分别对基板进行干、湿清理；3）基板经喷水机构喷水后通过第二道毛刷式滚轮对基板进行二次清洗，同时基板上保持适量水分，使后续覆膜后膜在基板上具备一定的游动性，保证覆膜工艺的平整、无褶皱，喷水机构具备加热功能，可在冬季低温状态下对基板进行预热，防止基板进入后续温箱加热机构时炸裂；4）V型刮板机构把第二道毛刷式滚轮清理下来的杂质、颗粒等污染物进行有效阻隔，保持基板表面清洁，同时把基板上的水分适当阻隔，使基板上保持后续覆膜需要的适量水分；5）基板经过覆膜机构，卷膜通过覆膜机构均匀、平整、顺直地敷在基板上；6）敷膜后的基板进入温箱加热机构，通过一定的温度消除牵引力对膜造成的不规则应力，使敷在基板上的膜更加舒展；7）经温箱加热机构处理完的的基板进入舒展平膜机构，多片刮板以一定的速度，同时对敷在基板上行进中的膜进行垂直、等速、连续、均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：包括清洗涂水装置（1）和花色涂布设备，清洗涂水装置（1）后接花色涂布设备，所述花色涂布设备包括输送后机架（2）、覆膜机构（3）、温箱加热机构（4）、舒展平膜机构（5）、摆动浇淋洗装置（6）、定厚度敷网机构（7）和网膜板自动裁切装置（8），输送后机架（2）上自前到后依次安装有覆膜机构（3）、温箱加热机构（4）、舒展平膜机构（5）、摆动浇淋洗装置（6）、定厚度敷网机构（7）、网膜板自动裁切装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：包括清洗涂水装置（1）和花色涂布设备，清洗涂水装置（1）后接花色涂布设备，所述花色涂布设备包括输送后机架（2）、覆膜机构（3）、温箱加热机构（4）、舒展平膜机构（5）、摆动浇淋洗装置（6）、定厚度敷网机构（7）和网膜板自动裁切装置（8），输送后机架（2）上自前到后依次安装有覆膜机构（3）、温箱加热机构（4）、舒展平膜机构（5）、摆动浇淋洗装置（6）、定厚度敷网机构（7）、网膜板自动裁切装置（8）。2.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述清洗涂水装置（1）包括前输送机架（1.1）、喷水机构（1.2）和V型刮板机构（1.3），前输送机架（1.1）上安装有喷水机构（1.2）和V型刮板机构（1.3），前输送机架（1.1）的后部安装有V型刮板机构（1.3），V型刮板机构（1.3）的前侧安装有喷水机构（1.2）。3.根据权利要求2所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述前输送机架（1.1）包括输送支撑架体（1.1.1）、无动力滚轮导轨（8.1.2）、毛刷式滚轮（1.1.3）和毛刷式滚轮驱动电机（1.1.4），输送支撑架体（1.1.1）的上部设置有无动力滚轮导轨（8.1.2），无动力滚轮导轨（8.1.2）由多个等距平行排列的无动力滚轮组成，输送支撑架体（1.1.1）的前端设置有毛刷式滚轮（1.1.3），毛刷式滚轮（1.1.3）与毛刷式滚轮驱动电机（1.1.4）动力连接，毛刷式滚轮驱动电机（1.1.4）安装在输送支撑架体（1.1.1）的下方。4.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述舒展平膜机构（5）包括刮膜机机架（5.1）、平膜气缸（5.2）、左刮膜机构（5.3）、右刮膜机构（5.4）、电机安装架（5.5）、工业传动链条（5.6）和三相异步电动机（5.7），刮膜机机架（5.1）的四角分别安装有一个平膜气缸（5.2），刮膜机机架（5.1）上相对安装有左刮膜机构（5.3）和右刮膜机构（5.4），左刮膜机构（5.3）和右刮膜机构（5.4）的旋转方向相反，三相异步电动机（5.7）通过电机安装架（5.5）安装在刮膜机机架（5.1）上，三相异步电动机（5.7）通过工业传动链条（5.6）与右刮膜机构（5.4）动力连接，右刮膜机构（5.4）与左刮膜机构（5.3）啮合传动。5.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述定厚度敷网机构（7）包括锥形定心导柱（7.1）、网格布（7.2）、定厚装置（7.3）和覆网机构机架（7.4），定厚装置（7.3）安装在输送后机架（2）上，锥形定心导柱（7.1）安装在覆网机构机架（7.4）上，锥形定心导柱（7.1）位于输送后机架（2）的上方，锥形定心导柱（7.1）上缠绕有网格布（7.2）。6.根据权利要求5所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述定厚装置（7.3）包括压辊（7.3.1）和高低可调压辊支架（7.3.2），压辊（7.3.1）的两端分别通过一个高低可调压辊支架（7.3.2）安装在输送后机架（2）上。7.根据权利要求6所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述网膜板自动裁切装置（8）包括左侧直线轴承（8.1）、伺服电机（8.2）、专用切割锯片（8.3）、直线模组（8.4）、左侧双杆气缸（8.5）、右侧直线轴承（8.6）、右侧双杆气缸（8.7）、伺服电机安装座（8.8）、安装板一（8.9）和安装板二（8.10），左侧直线轴承（8.1）和右侧直线轴承（8.6）相对平行设置，左侧直线轴承（8.1）上安装有安装板一（8.9），右侧直线轴承（8.6）上安装有安装板二（8.10），安装板一（8.9）上安装有左侧双杆气缸（8.5），安装板二（8.10）上安装有右侧双杆气缸（8.7），左侧双杆气缸（8.5）和右侧双杆气缸（8.7）相对配合设置，直线模组（8.4）的两端分别固定在安装板一（8.9）和安装板二（8.10）上，伺服电机（8.2）通过伺服电机安装座（8.8）与直线模组（8.4）的滑块相连接，伺服电机（8.2）的动力输出轴上安装头专用切割锯片（8.3）。8.根据权利要求1-7任一项所述的内外墙装饰板的生产加工设备，其特征在于：所述左刮膜机构（5.3）包括链轮轴A（5.3.1）、链轮轴B（5.3.2）、链轮A（5.3.3）、链轮B（5.3.4）、链轮C（5.3.5）、链轮D（5.3.6）、双边带耳弯板输送链条A（5.3.7）、双边带耳弯板输送链条B（5.3.8）、左刮板（5.3.9）和直齿轮A（5.3.10），链轮轴A（5.3.1）和链轮轴B（5.3.2）平...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲恒，张海青，
申请(专利权)人：山东融合致远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37