垫体及垫体的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种垫体，包含由可塑性材料一体成型的一本体，该本体至少具有邻接的一第一表面与一第二表面，该第一表面与该第二表面的表面物理性质不同，该第一表面与该第二表面经定型而分别形成表面物理性质概相同的一第三表面与一第四表面，其中该第三表面与该第四表面于该本体之外夹有一预定夹角。本发明专利技术提供的垫体能依尺寸、角度、纹路或造型的需求进行切削，达到以少数模具制造多种尺寸、角度、纹路或造型的垫体的目的。

The manufacturing method of cushion and cushion

The invention discloses a padding body consisting of a body formed by a plastic material. The body has at least a first surface and a second surface, which is different from the surface physical properties of the second surface, and the first surface is almost the same as the surface of the second surface, respectively. A third surface and a fourth surface, wherein the third surface and the fourth surface are clamped with a predetermined angle outside the body. The cushion body provided by the invention can be cut in accordance with the needs of size, angle, pattern or modeling, so as to achieve the purpose of making various sizes, angles, lines or shapes of a few molds.

【技术实现步骤摘要】
垫体及垫体的制造方法
本专利技术涉及一种垫体及垫体的制造方法。
技术介绍
一般来说，以橡胶等材料所制成的垫体产品，为达到产品的多样性，因此是利用不同模具中放置橡胶材料后成型，此类以模制成型的垫体，为了制造不同大小、尺寸、角度、外型的垫体，势必需要准备不同的模具，成本难以压低，尤其制造少量多样式产品时，更使制造成本大幅增加。此外，为因应不同客户需求时，常会因为稍微的尺寸差异或角度差异即需使用不同的模具制造，若不准备多种不同尺寸的模具，能够生产的垫体尺寸十分受限，往往为生产制造之因应无弹性所苦。且因多样式又会有不同的尺寸及角度等差异，又会衍生库存问题，造成生产端的库存压力及所衍生的库存成本，又因在少量多样的生产模式下，近年来产品周期性难以掌控，模具的回收效益更加重生产成本居高不下，现阶段仍无有效的方式可解决。因此，针对上述的诸多问题，如何提供一种易于少量制造多样尺寸、角度或造型的垫体，来供产业面实务上的需求，已经成为相关业界改良的目标之一。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种垫体及垫体的制造方法，易于少量制造不同尺寸、角度或造型者，且无须制作多种模具。为达成上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种垫体，它包含由可塑性材料一体成型的一本体，该本体至少具有邻接的一第一表面与一第二表面，该第一表面与该第二表面的表面物理性质不同，该第一表面与该第二表面经定型而分别形成表面物理性质相同的一第三表面与一第四表面，其中该第三表面与该第四表面于该本体之外夹有一预定夹角。一种垫体的制造方法，包含：第一次成型：以一模具内将一可塑性材料成型为一本体，该本体至少具有一第一表面；切削：将该本体削除一部分而形成一第二表面，该第二表面与该第一表面的表面物理性质不同，且该第二表面与该第一表面邻接；第二次成型：对该第一表面与该第二表面进行表面处理，使该第一表面与该第二表面分别形成物理性质概相同的一第三表面与一第四表面，其中该第三表面与该第四表面于该本体之外夹有一预定夹角。所述第三表面与该第四表面于该本体之外的夹角大于180度但不大于270度。所述可塑性材料是选自由橡胶、橡胶复合体所组成的群组且为软质而具有弹性。于第一次成型的步骤时，是使该可塑性材料不完全架桥，再于第二次成型的步骤时使该可塑性材料达适正架桥以形成该第三表面与该第四表面。于第二次成型的步骤是对该第一表面与该第二表面加热加压处理以形成该第三表面与该第四表面。所述第一表面与该第二表面的粗糙度相异，该第三表面与该第四表面皆布有复数个与该本体一体成型的凸粒。一种垫体，是由上述的垫体的制造方法所制造而成。本专利技术的有意效果：本专利技术提供的垫体能依尺寸、角度、纹路或造型的需求进行切削，达到以少数模具制造多种尺寸、角度、纹路或造型的垫体的目的。附图说明图1是本专利技术的垫体于第一次成型时的立体图。图2是本专利技术的垫体于切削时的立体图。图3是本专利技术的垫体于第二次成型时的立体图。图4是本专利技术的垫体于第一次成型时的部分剖面图。图5是本专利技术的垫体于切削时的部分剖面图。图6是本专利技术的垫体于第二次成型时的部分剖面图。10、10’、10”：本体”11：第一表面12：第二表面13：第三表面14：第四表面具体实施方式以下仅以实施例说明本专利技术可能的实施态样，然并非用以限制本专利技术所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图1至图6，本专利技术提供一种垫体，包含由可塑性材料一体成型的一本体10(其中，该可塑性材料可选用橡胶或橡胶复合体且为软质而具有弹性)，该本体10至少具有邻接的一第一表面11与一第二表面12，该第一表面11与该第二表面12的表面物理性质不同(于本实施例中，该物理性质包含粗糙度)，该第一表面11与该第二表面12经定型而分别形成表面物理性质(例如粗糙度)概相同的一第三表面13与一第四表面14(第三表面13与第四表面14的表面物理性质可具有细微差异，但外观以肉眼观之其差异甚小即视为表面物理性质概相同)，其中该第三表面13与该第四表面14于该本体10之外夹有一预定夹角。较佳者，该第三表面13与该第四表面14于该本体10之外之夹角大于180度但不大于270度，使第四表面14相对第三表面13为一斜面。于本实施例中，该垫体概呈方形而具有一顶面与一底面，该顶面与该底面之间由四侧面连接，该第一表面11位于该顶面，该第二表面12位于各该侧面，另外，较佳地，该第三表面13与该第四表面14皆布有复数个与该本体10一体成型之凸粒(例如在定型时以具有特定凹凸轮廓的加热设备进行热压)。同样地，本专利技术亦提供一种垫体之制造方法，包含以下步骤：第一次成型：以一模具将一可塑性材料成型为一本体10，该本体10至少具有一第一表面11。于本实施例中，该可塑性材料选用橡胶或橡胶复合体且为软质而具有弹性。切削：将该本体10削除一部分而形成一第二表面12，该第二表面12与该第一表面11的表面物理性质不同(例如粗糙度不同)，且该第二表面12与该第一表面11邻接。于本实施例中，该本体10’概呈方形而具有一顶面与一底面，该顶面与该底面之间由四侧面连接，该第一表面11位于该顶面，该第二表面12位于各该侧面第二次成型：对该第一表面11与该第二表面12进行表面处理，使该第一表面11与该第二表面12分别形成物理性质概相同的一第三表面13与一第四表面14(第三表面13与第四表面14的表面物理性质可具有细微差异，但外观以肉眼观之难以察觉其差异即视为表面物理性质概相同)，其中该第三表面13与该第四表面14于该本体10”之外夹有一预定夹角。较佳地，该第三表面13与该第四表面14于该本体10”之外的夹角大于180度但不大于270度；较佳地，本步骤是对该第一表面11与该第二表面12加热加压处理以形成该第三表面13与该第四表面14。其中，较佳地，于第一次成型之步骤时，是使该可塑性材料不完全架桥，再于第二次成型之步骤时使该可塑性材料达适正架桥以形成该第三表面13与该第四表面14。此外，该第三表面13与该第四表面14皆布有复数个与该本体10”一体成型的凸粒(例如在第二次成型时以具有特定凹凸轮廓的加热设备进行热压)，进一步使该第三表面13与该第四表面14的表面物理性质更为近似。藉由上述结构与方法，本专利技术藉由第一次成型之后的切削步骤来对垫体进行尺寸与外型的修改，而能藉由同一尺寸、造型的本体修改为多种尺寸、造型的垫体，因此无须制作多种不同的模具，有助于降低成本，并能够进行少量但多样的垫体制造，且对于少量多样式的生产模式，亦较不会有库存压力，令产业在市场竞争上更具优势。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫体，其特征在于：它包含由可塑性材料一体成型的一本体，该本体至少具有邻接的一第一表面与一第二表面，该第一表面与该第二表面的表面物理性质不同，该第一表面与该第二表面经定型而分别形成表面物理性质相同的一第三表面与一第四表面，其中该第三表面与该第四表面于该本体之外夹有一预定夹角。

【技术特征摘要】
2016.12.28 TW 1051435971.一种垫体，其特征在于：它包含由可塑性材料一体成型的一本体，该本体至少具有邻接的一第一表面与一第二表面，该第一表面与该第二表面的表面物理性质不同，该第一表面与该第二表面经定型而分别形成表面物理性质相同的一第三表面与一第四表面，其中该第三表面与该第四表面于该本体之外夹有一预定夹角。2.根据权利要求1所述的垫体，其特征在于：所述第三表面与所述第四表面于所述本体之外的夹角大于180度但不大于270度。3.根据权利要求2所述的垫体，其特征在于：所述垫体呈方形而具有一顶面与一底面，该顶面与该底面之间由四侧面连接，该第一表面位于该顶面，该第二表面位于各该侧面。4.根据权利要求1所述的垫体，其特征在于：所述可塑性材料是选自由橡胶、橡胶复合体所组成的群组且为软质而具有弹性。5.根据权利要求1所述的垫体，其特征在于：所述第三表面与该第四表面皆布有复数个与该本体一体成型的凸粒。6.根据权利要求1所述的垫体，其特征在于：所述第一表面与该第二表面的粗糙度相异。7.一种垫体的制造方法，其特征在于：包含：第一次成型：以一模具内将一可塑性材料成型为一本体，该本体至少具有一第一表面；切削：将该本体削除一部分而形成一第二表面，该第二表面与该第一表面的表面物理性质不同，且该第二表面与该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春富，
申请(专利权)人：郭春富，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71