多功能螺丝筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能螺丝筛选机，包括主机架、振动盘、机架I和机架II，振动盘的底部中央通过安装螺母固定有盘座，振动盘顶部的出料口连接有直线导轨，直线导轨的一侧设有长度筛选机构，长度筛选机构通过转接槽连接有头部尺寸筛选机构，转接槽通过支撑机构固定在主机架上，头部尺寸筛选机构通过立柱固定在机架II上，机架I底部的两端设有底板，底板通过对称设置的四个弹性支脚固定在主机架上。该筛选机采用振动盘自动上料，并在直线导轨的作用下依次经长度筛选机构和头部尺寸筛选机构筛选出符合要求的螺丝，也可分别使用两机构进行筛选，减少了多次上料振动盘对螺丝表面镀层的破坏，有效提高了螺丝筛选的品质、精度和效率。

Multifunction screw screening machine

The utility model discloses a multi function screw screening machine, which comprises a main frame, a vibrating plate, a frame I and a frame II. The bottom center of the vibrating disc is fixed with a disk seat through the installation nut, the outlet of the vibrating disc is connected with a linear guide, a length screening machine is provided on one side of the linear guide, and the length screening mechanism is connected through a transfer slot. The head size screening mechanism is connected with the head size screening mechanism. The transfer groove is fixed on the main frame by the support mechanism. The head size screening mechanism is fixed on the frame II by the vertical column, and the bottom of the bottom of the frame I is provided with the bottom plate, and the bottom plate is fixed on the main frame by the four elastic branches which are arranged symmetrically. The screening machine uses the vibrating disc to automatically feed the material. Under the action of the linear guide, the screwdriver is selected by the length screening mechanism and the head size screening mechanism in turn. It can also be screened by two mechanisms, which can reduce the damage to the surface of the screw surface and effectively improve the screw selection. Quality, precision and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多功能螺丝筛选机
本技术属于螺丝生产
，具体涉及一种多功能螺丝筛选机。
技术介绍
在螺丝的生产中需要进行必要的筛选工作，以达到较高的合格率。目前，在对螺丝的长度或头部尺寸进行筛选时，采用直接人工筛选或通过振动盘送入筛选设备筛选的方式，前者效率过低，筛选出的螺丝也难以满足高精度的要求；后者只能对长度或头部尺寸单独筛选，如筛选出长度和头部尺寸均满足要求的螺丝，则需两次经过振动盘，但在振动盘中两次滚动极易造成螺丝表面镀层的破坏，影响螺丝最终的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效提高螺丝筛选的品质、精度和效率的多功能螺丝筛选机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：多功能螺丝筛选机，包括主机架、振动盘、机架I和机架II，振动盘的底部中央通过安装螺母固定有盘座，盘座固定在主机架上，振动盘顶部的出料口连接有直线导轨，直线导轨的一侧设有长度筛选机构，长度筛选机构通过转接槽连接有头部尺寸筛选机构，转接槽通过支撑机构固定在主机架上，头部尺寸筛选机构通过立柱固定在机架II上，直线导轨通过平行振动电磁铁驱动，振动盘和平行振动电磁铁分别通过固定在机架I上的开关盒I和开关盒II控制，机架I底部的两端设有底板，底板通过对称设置的四个弹性支脚固定在主机架上。所述长度筛选机构包括固定板和导板，导板靠近平行振动电磁铁的一侧设有调节板I和调节板II，调节板I通过调节孔I与固定板连接，调节板II通过调节孔II与固定板连接，导板的另一侧设有上出料槽I，直线导轨的下方设有分别与调节板I和调节板II对应的上出料槽II和上出料槽III，上出料槽II与转接槽配合连接，导板的底部通过调节孔III连接有支座，支座固定在机架I上。所述头部尺寸筛选机构包括罩壳，罩壳内并排设有两个导辊，导辊的两端通过辊座固定在罩壳上，并通过变速电机驱动，变速电机通过开关盒III控制，开关盒III和变速电机均固定在罩壳上，辊座远离变速电机的一端设有用于调节导辊间距的调节手柄，辊座的顶部设有用于锁紧调节手柄的锁紧旋钮，罩壳的底部通过调节手轮与立柱连接，导辊一端的上方设有与转接槽配合连接的料斗，导辊的另一端之间设有挡料槽，挡料槽固定在辊座上，该辊座的下方设有与挡料槽对应的下出料槽I，罩壳的下方设有与导辊对应的下出料槽II和下出料槽III。所述支撑机构包括L型板、升降板和连接板，L型板的水平部通过调节孔IV与主机架连接，L型板的垂直部通过调节孔V与升降板连接，升降板的顶部通过调节旋钮与连接板连接，连接板的顶部固定于转接槽的底部。所述弹性支脚包括耳板和螺栓，螺栓的杆部穿过耳板后与主机架螺纹固接，且位于耳板与主机架之间的杆部套设有橡胶套，位于耳板与螺栓头部之间的杆部套设有橡胶垫，耳板固定在底板上。所述耳板与底板焊接为一体。所述调节板II与直线导轨之间的距离小于调节板I与直线导轨之间的距离。所述机架I顶部的两端设有拉手，机架I的底部还设有收容腔。本技术的优点是：本技术的筛选机采用振动盘自动上料，并在直线导轨的作用下依次经长度筛选机构和头部尺寸筛选机构筛选出符合要求的螺丝，也可分别使用两机构进行筛选，减少了劳动力的投入和整机的使用率，同时也减少了多次上料振动盘对螺丝表面镀层的破坏，从而有效提高了螺丝筛选的品质、精度和效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中长度筛选机构的放大结构示意图；图3是本技术中支撑机构的结构示意图；图4是本技术中弹性支脚的结构示意图。其中，1、主机架，2、振动盘，21、盘座，22、安装螺母，3、直线导轨，31、平行振动电磁铁，4、机架I，41、底板，411、耳板，42、开关盒I，43、开关盒II，44、收容腔，45、弹性支脚，451、螺栓，452、橡胶垫，453、橡胶套，46、拉手，5、长度筛选机构，51、固定板，52、调节板I，521、调节孔I，53、调节板II，531、调节孔II，54、支座，541、调节孔III，55、导板，56、上出料槽I，57、上出料槽II，58、上出料槽III，6、转接槽，61、L型板，611、调节孔IV，62、升降板，621、调节孔V，63、调节旋钮，64、连接板，7、罩壳，71、立柱，72、调节手轮，73、机架II，74、料斗，75、挡料槽，8、导辊，81、辊座，811、开关盒III，82、调节手柄，83、锁紧旋钮，84、变速电机，9、下出料槽I，91、下出料槽II，92、下出料槽III。具体实施方式：如图1所示，多功能螺丝筛选机，包括主机架1、振动盘2、机架I4和机架II73，振动盘2的底部中央通过安装螺母22固定有盘座21，盘座21固定在主机架1上，需要更换振动盘2时，只需取下安装螺母22即可，方便了人员操作，振动盘2顶部的出料口连接有直线导轨33，直线导轨3的一侧设有长度筛选机构5，长度筛选机构5通过转接槽6连接有头部尺寸筛选机构，转接槽6通过支撑机构固定在主机架1上，头部尺寸筛选机构通过立柱71固定在机架II73上，直线导轨3通过平行振动电磁铁31驱动，振动盘2和平行振动电磁铁31分别通过固定在机架I4上的开关盒I42和开关盒II43控制，机架I4底部的两端设有底板41，底板41通过对称设置的四个弹性支脚45固定在主机架1上，起到较好的减振作用。结合图2所示，长度筛选机构包括固定板51和导板55，导板55靠近平行振动电磁铁31的一侧设有调节板I52和调节板II53，调节板I52通过调节孔I521与固定板51连接，调节板II53通过调节孔II531与固定板51连接，导板55的另一侧设有上出料槽I56，直线导轨3的下方设有分别与调节板I52和调节板II53对应的上出料槽II57和上出料槽III58，上出料槽II57与转接槽6配合连接，导板55的底部通过调节孔III541连接有支座54，支座54固定在机架I4上，通过支座54和调节孔III541可灵活调节长度筛选机构的位置，以适应直线导轨3的安装位置。头部尺寸筛选机构包括罩壳7，罩壳7内并排设有两个导辊8，导辊8的两端通过辊座81固定在罩壳7上，并通过变速电机84驱动，变速电机84通过开关盒III811控制，开关盒III811和变速电机84均固定在罩壳7上，辊座81远离变速电机84的一端设有用于调节导辊8间距的调节手柄82，辊座81的顶部设有用于锁紧调节手柄82的锁紧旋钮83，罩壳7的底部通过调节手轮72与立柱71连接，导辊8一端的上方设有与转接槽6配合连接的料斗74，使得螺丝能够快速落入导辊8之间进行筛选，导辊8的另一端之间设有挡料槽75，挡料槽75固定在辊座81上，该辊座81的下方设有与挡料槽75对应的下出料槽I9，挡料槽75能防止螺丝乱飞，并引导入下出料槽I9内，罩壳7的下方设有与导辊8对应的下出料槽II91和下出料槽III92。罩壳7以及安装其上的部件可整体沿调节手轮72转动，其作用是可根据不同的筛选对象（如螺丝、垫片、销件等）及筛选要求对罩壳7内的导辊8与水平面之间的角度做适度调节，使筛选对象沿导辊8的下落速度相应地加快或减慢，以达到最佳的筛选效果。结合图3所示，支撑机构包括L型板61、升降板62和连接板64，L型板61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能螺丝筛选机，其特征在于：包括主机架、振动盘、机架I和机架II，所述振动盘的底部中央通过安装螺母固定有盘座，所述盘座固定在主机架上，所述振动盘顶部的出料口连接有直线导轨，所述直线导轨的一侧设有长度筛选机构，所述长度筛选机构通过转接槽连接有头部尺寸筛选机构，所述转接槽通过支撑机构固定在主机架上，所述头部尺寸筛选机构通过立柱固定在机架II上，所述直线导轨通过平行振动电磁铁驱动，所述振动盘和平行振动电磁铁分别通过固定在机架I上的开关盒I和开关盒II控制，所述机架I底部的两端设有底板，所述底板通过对称设置的四个弹性支脚固定在主机架上。

【技术特征摘要】
1.多功能螺丝筛选机，其特征在于：包括主机架、振动盘、机架I和机架II，所述振动盘的底部中央通过安装螺母固定有盘座，所述盘座固定在主机架上，所述振动盘顶部的出料口连接有直线导轨，所述直线导轨的一侧设有长度筛选机构，所述长度筛选机构通过转接槽连接有头部尺寸筛选机构，所述转接槽通过支撑机构固定在主机架上，所述头部尺寸筛选机构通过立柱固定在机架II上，所述直线导轨通过平行振动电磁铁驱动，所述振动盘和平行振动电磁铁分别通过固定在机架I上的开关盒I和开关盒II控制，所述机架I底部的两端设有底板，所述底板通过对称设置的四个弹性支脚固定在主机架上。2.根据权利要求1所述的多功能螺丝筛选机，其特征在于：所述长度筛选机构包括固定板和导板，所述导板靠近平行振动电磁铁的一侧设有调节板I和调节板II，所述调节板I通过调节孔I与固定板连接，所述调节板II通过调节孔II与固定板连接，所述导板的另一侧设有上出料槽I，所述直线导轨的下方设有分别与调节板I和调节板II对应的上出料槽II和上出料槽III，所述上出料槽II与转接槽配合连接，所述导板的底部通过调节孔III连接有支座，所述支座固定在机架I上。3.根据权利要求1所述的多功能螺丝筛选机，其特征在于：所述头部尺寸筛选机构包括罩壳，所述罩壳内并排设有两个导辊，所述导辊的两端通过辊座固定在罩壳上，并通过变速电机驱动，所述变速电机通过开关盒III控制，所述开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷荣家，
申请(专利权)人：殷荣家，
类型：新型
国别省市：江苏,32