一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，所述打磨装置包括至少一个和气源驱动装置相连接的通气软管，和通气软管连接的内部设置有空腔的电机安装座，电机安装座的空腔内安装有驱动电机，和电机安装座通过螺纹连接的加工手柄，加工手柄的前端设置有安装座，安装座和磨头连接，磨头的前端设置有圆锥打磨头；安装座的前端设置雾化嘴；所述侧板的外侧壁上通过螺栓安装有加热装置。本发明专利技术的优点是风机作为气流动力的同时起到了雾化水动力源，水流和气流在打磨装置壳体内部的通道的内混合，使得水润滑剂得到充分的均匀的喷洒在牙齿托槽表面，从而提高牙齿托槽表面的打磨精度。

A ceramic orthodontic bracket deburring device

The invention discloses a ceramic orthodontic bracket deburring device. The grinding device comprises at least one ventilated hose connected to a gas source driving device, a motor installation seat with an empty cavity inside the connection with a ventilation hose, a drive motor in the cavity of the motor mounting seat, and a motor mounting seat through the thread. The front end of the processing handle is equipped with an installation seat, the mounting seat and the grinding head are connected. The front end of the grinding head is provided with a conical grinding head, the front end of the mounting seat is set with a atomizing nozzle, and a heating device is installed on the lateral wall of the side plate through a bolt. The advantage of the invention is that the fan is an atomizing power source at the same time as the airflow power, and the flow and air flow are mixed in the channel inside the shell of the grinding device, so that the water lubricant is fully and evenly sprayed on the surface of the tooth bracket, thus improving the grinding precision on the surface of the tooth bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置
本专利技术涉及口腔医疗装置加工设备领域，更具体地说，它涉及一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置。
技术介绍
陶瓷正畸托槽固定在牙面上，弓丝穿过托槽上的弓丝槽，并通过结扎橡胶圈或者结扎钢丝将弓丝直接结扎于托槽弓丝槽内，弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿，使牙齿产生预期的移动，以达到校正牙齿的目的；托槽注模生产出来后，存在毛刺、菱角，需要对托槽的表面进行打磨及筛查产品是否合格，传统的加工设备采用打磨笔直接打磨，加工设备简陋，没有无法去粉尘，没有加热装置，打磨装置没有减震缓冲装置，操作人员手拿着长时间使用会产生振动疲劳，无法满足现有生产需求，导致加工效率低下，且牙齿托槽的去毛刺过程中，由于牙齿托槽为陶瓷制造，如果打磨过程中不加润滑剂会导致加工制品表面毛糙，精度无法到达合格标准要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有产品的不足，而提供一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，用于解决传统打磨装置没有雾化除尘装置，工件都是干磨加工，表面粗糙、且长时间手持打磨装置会产生振动疲劳，无法满足加工精度要求。本专利技术的一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，所述打磨装置包括至少一个和气源驱动装置相连接的通气软管，和通气软管连接的内部设置有空腔的电机安装座，电机安装座的空腔内安装有驱动电机，和电机安装座通过螺纹连接的加工手柄，加工手柄的前端设置有安装座，安装座和磨头连接，磨头的前端设置有圆锥打磨头；安装座的前端设置雾化嘴；所述侧板的外侧壁上通过螺栓安装有加热装置；所述气源驱动装置包括壳体、风机、电加热管、导风箱体；所述壳体内部设置有一个空腔，空腔中间部位设置有隔板，隔板右边的空腔内安装有风机，所述风机入风口处安装有过滤网，风机出风口出安装有电加热网，电加热网的安装在导风箱体入口处，导风箱体的上端设置有热风口，热风口和通气软管连接；所述壳体的下方设置有进水管，所述进水管成螺旋状绕在电加热网的内部，进水管的出口通过出水口和通气软管连接；通气软管和打磨装置壳体内部的通道相通，通道的前端和雾化嘴相通；所述壳体下方设置有进水管，所述进水管成螺旋状绕在电加热网的内部，进水管的出口通过出水口和通气软管连接。所述雾化嘴包括一个内壁设置有圆锥形空腔的雾化嘴壳体、一个设置在雾化嘴壳体圆锥形空腔内壁上的螺旋槽、一个安装在圆锥形空腔前端的导向块和安装在导向块的前端的出气嘴；所述导向块靠向圆锥形空腔的侧面上设置均匀排布的半球形的导向凹槽，导向块和圆锥形空腔内壁设置有气化通孔。进一步，所述通气软管包括外层管、内层管、螺旋导向筋、水流通道、空气通道；所述内层管套装在外层管的内部，外层管和内成层管之间设置有螺旋导向筋，内层管的内部为空气通道，外层管和内层管之间形成的空间管道为水流通道。本专利技术的有益效果是：1、结构合理，整体结构采用磨头为直径5CM的圆柱形打磨头，满足常规加工要求，所述圆锥打磨头可以加工自锁托槽的内部凹槽边缘，方便快捷，无需更换小直径的打磨头，降低施工成本，提高加工效率。2、设置加热装置，加热装置通过电加热管将气流加热后通过风机将热风排入通气软管，在加工的过程中可以加热，提高工作舒适度，过滤网在加热的过程中同时可以改善空气质量。3、风机作为气流动力的同时起到了雾化水动力源，水流和气流在打磨装置壳体内部的通道的内混合，使得水润滑剂得到充分的均匀的喷洒在牙齿托槽表面，从而提高牙齿托槽表面的打磨精度。4、打磨装置通道内的水流加压缩空气流形成的无状混流层，打磨装置在使用的过程中产生的振动，经过无状混流层缓冲，使得打磨装置使用时非常平稳，减少振动疲劳产生，从而提高操作人员的使用舒适度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的打磨装置的结构示意图。图3为本专利技术的打磨装置的剖视图。图4为本专利技术的气源驱动装置的结构示意图。图5为本专利技术的雾化嘴的结构示意图。图6为本专利技术的雾化嘴的剖视图。图7为本专利技术的通气软管的剖视图。图中：壳体11、风机12、热风口13、过滤网14、电加热网15、导风箱体16、进水管17、隔板18、出水口19、电机安装座21、加工手柄22、安装座23、磨头24、雾化嘴25、圆锥打磨头26、通气软管27、手控开关28、混合阀29、雾化嘴壳体30、螺旋槽31、出气嘴32、导向块33、气化通孔34、外层管271、内层管272、螺旋导向筋273、水流通道274、空气通道275。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。有图1所示，一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，所述打磨装置包括至少一个和气源相连接的通气软管27，和通气软管27连接的内部设置有空腔的电机安装座21，电机安装座21的空腔内安装有驱动电机，和电机安装座21通过螺纹连接的加工手柄22，加工手柄22的前端设置有安装座23，安装座23和磨头24连接，磨头24的前端设置有圆锥打磨头26；安装座23的前端设置吹气孔25。如图1、4所示，所述气源驱动装置包括壳体11、风机12、电加热管15、导风箱体16；所述壳体11内部设置有一个空腔，空腔中间部位设置有隔板18，隔板18右边的空腔内安装有风机12，所述风机12入风口处安装有过滤网14，风机12出风口出安装有电加热网15，电加热网15的安装在导风箱体16入口处，导风箱体16的上端设置有热风口13，热风口13和通气软管27连接；所述壳体11的下方设置有进水管17，所述进水管17成螺旋状绕在电加热网15的内部，进水管17的出口通过出水口19和通气软管27连接；通气软管27和打磨装置壳体内部的通道相通，通道的前端和雾化嘴25相通；所述壳体11的下方设置有进水管17，所述进水管17成螺旋状绕在电加热网15的内部，进水管17的出口通过出水口19和通气软管27连接。图7所示，所述通气软管27包括外层管271、内层管272、螺旋导向筋273、水流通道274、空气通道275；所述内层管272套装在外层管271的内部，外层管271和内成层管272之间设置有螺旋导向筋273，内层管272的内部为空气通道275，外层管271和内层管272之间形成的空间管道为水流通道274。通气软管27的结构设计使得软管的强度提高，管体的整体强度，增强了软管的竖向强度，避免软管横向折断，提高软管的使用寿命，同时，水流通道274中螺旋导向筋273可以将流变为混流状态，减少流体的阻力。图5、6所示，所述雾化嘴25包括一个内壁设置有圆锥形空腔的雾化嘴壳体30、一个设置在雾化嘴壳体30圆锥形空腔内壁上的螺旋槽31、一个安装在圆锥形空腔前端的导向块33和安装在导向块33的前端的出气嘴32；所述导向块33靠向圆锥形空腔的侧面上设置均匀排布的半球形的导向凹槽，导向块33和圆锥形空腔内壁设置有气化通孔34。图2、3所示，通气软管27的双通道结构设计和打磨装置壳体内部的通道相通，通道的前端和雾化嘴25相通，打磨装置通道内的水流加压缩空气流混合后形成的无状混流层，打磨装置在使用的过程中产生的振动，经过无状混流层缓冲，使得打磨装置使用时处在动平衡状态，使用平稳，减少振动疲劳产生，从而提高使用舒适度。所述磨头24为直径5CM的圆柱形打磨头，可以满足常规加工要求，所述圆锥打磨头26的长度为直径为4cm，底部半径为2cm的圆锥型结构。圆锥打磨头26可以加工自锁托槽的内部凹槽边缘，方便快捷，无需更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，其特征是，所述打磨装置包括至少一个和气源驱动装置相连接的通气软管（27），和通气软管（27）连接的内部设置有空腔的电机安装座（21），电机安装座（21）的空腔内安装有驱动电机，和电机安装座（21）通过螺纹连接的加工手柄（22），加工手柄（22）的前端设置有安装座（23），安装座（23）和磨头（24）连接，磨头（24）的前端设置有圆锥打磨头（26）；安装座（23）的前端设置雾化嘴（25）；所述气源驱动装置包括壳体（11）、风机（12）、电加热管（15）、导风箱体（16）；所述壳体（11）内部设置有一个空腔，空腔中间部位设置有隔板（18），隔板（18）右边的空腔内安装有风机（12），所述风机（12）入风口处安装有过滤网（14），风机（12）出风口出安装有电加热网（15），电加热网（15）的安装在导风箱体（16）入口处，导风箱体（16）的上端设置有热风口（13），热风口（13）和通气软管（27）连接；所述壳体（11）的下方设置有进水管（17），所述进水管（17）成螺旋状绕在电加热网（15）的内部，进水管（17）的出口通过出水口（19）和通气软管（27）连接；通气软管（27）和打磨装置壳体内部的通道相通，通道的前端和雾化嘴（25）相通；所述雾化嘴（25）包括一个内壁设置有圆锥形空腔的雾化嘴壳体（30）、一个设置在雾化嘴壳体（30）圆锥形空腔内壁上的螺旋槽（31）、一个安装在圆锥形空腔前端的导向块（33）和安装在导向块（33）的前端的出气嘴（32）；所述导向块（33）靠向圆锥形空腔的侧面上设置均匀排布的半球形的导向凹槽，导向块（33）和圆锥形空腔内壁设置有气化通孔（34）。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷正畸托槽去毛刺打磨装置，其特征是，所述打磨装置包括至少一个和气源驱动装置相连接的通气软管（27），和通气软管（27）连接的内部设置有空腔的电机安装座（21），电机安装座（21）的空腔内安装有驱动电机，和电机安装座（21）通过螺纹连接的加工手柄（22），加工手柄（22）的前端设置有安装座（23），安装座（23）和磨头（24）连接，磨头（24）的前端设置有圆锥打磨头（26）；安装座（23）的前端设置雾化嘴（25）；所述气源驱动装置包括壳体（11）、风机（12）、电加热管（15）、导风箱体（16）；所述壳体（11）内部设置有一个空腔，空腔中间部位设置有隔板（18），隔板（18）右边的空腔内安装有风机（12），所述风机（12）入风口处安装有过滤网（14），风机（12）出风口出安装有电加热网（15），电加热网（15）的安装在导风箱体（16）入口处，导风箱体（16）的上端设置有热风口（13），热风口（13）和通气软管（27）连接；所述壳体（11）的下方设置有进水管（17），所述进水管（17）成螺旋状绕在电加热网（15）的内部，进水管（17）的出口通过出水口（19）和通气软管（27）连接；通气软管（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，郑玲玲，耿艳娟，杨琦，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34