一种电站脱硝反应设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种电站脱硝反应设备。本实用新型专利技术提供的设备包括中央控制模块、混合料仓设备、电子控制给料器、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中，混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，中央控制模块与电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量；气料混合射流系统与锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；锅炉与排气装置相连接，其中排气装置用于将锅炉内经过脱硝反应后的废气排出。本实用新型专利技术提供的电站脱硝反应设备工艺筒单，空间布置灵活，标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，无需现场施工安装，投资少。

A plant denitrification reaction equipment

The utility model discloses a denitration reaction device for a power station. The equipment provided by the utility model includes the central control module, the mixed silo equipment, the electronic control feeder, the gas and material mixed jet system, the boiler and the exhaust device, in which the mixed material silo equipment is connected with the electronic control feeder and the gas mixture jet system, and the central control module is connected with the electronic control feeder. The central control module controls the amount of feed in the mixed silo by controlling the electronic control feeder; the gas mixture jet system is connected with the boiler to transport the material to the boiler, and the boiler is connected with the exhaust device, in which the exhaust device is used to discharge the waste gas after the denitrification reaction in the boiler. The utility model provides a process cylinder of the power plant denitrification reaction equipment, the space arrangement is flexible, the standardized air flow mixing and transportation integration device is not restricted by the site and space of the existing denitrification site, without site construction and installation, and less investment.

【技术实现步骤摘要】
一种电站脱硝反应设备
本技术涉及电站锅炉脱硝工艺领域，特别是涉及一种电站脱硝反应设备。
技术介绍
燃煤电站锅炉在排废气之前需要对废气进行脱硝处理。现有的SCR(SelectiveCatalyticReduction)脱硝技术为选择性催化还原技术。SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的40%左右，其运行成本很大程度上受催化剂寿命的影响，选择性非催化还原法脱硝技术应运而生。选择性非催化还原法（SelectiveNon-CatalyticReduction，SNCR)技术是一种不用催化剂，在850℃〜1100℃范围内还原NOx的方法，还原剂常用氨或尿素，最初由美国的Exxon公司专利技术并于1974在日本成功投入工业应用，后经美国FuelTech公司推广，目前美国是世界上应用实例最多的国家。该方法是把含有NHx基的还原剂喷入炉膛温度为850℃〜1100℃的区域后，迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2。SNCR还原NO的反应对于温度条件非常敏感，炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是SNCR还原NO效率高低的关键。一般认为理想的温度范围为850℃〜1100℃，并随反应器类型的变化而有所不同。当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行不够充分，从而造成NO的还原率较低，同时未参与反应的NH3增加也会造成氨气的逃逸，遇到SO2会产生NH4HSO4和（NH4)2SO4,易造成空气预热器堵塞，并有腐蚀的危险。而当反应温度高于温度窗口时，NH3的氧化反应开始起主导作用，从而，NH3的作用成为氧化并生成NO，而不是还原NO为N2。如何选取合适的温度条件同时兼顾减少还原剂的泄漏成为SNCR技术成功应用的关键。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电站脱硝反应设备，工艺筒单，空间布置灵活，标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，无需现场施工安装，投资少。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种电站脱硝反应设备，其特征在于，所述设备包括中央控制模块、混合料仓设备、电子控制给料器、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中，所述混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，所述中央控制模块与所述电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量；所述气料混合射流系统与所述锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；所述锅炉内设置有高温过热器，所述高温过热器将物料加热后通过设置在所述高温过热器上的喷嘴将物料喷洒至锅炉内使得所述物料与锅炉内的气体进行脱硝反应，再将脱硝反应后的废气通过与所述锅炉相连接的排气装置相排出。进一步的，所述混合料仓设备包括原料仓、混合仓、入料仓，其中，所述混合仓设置有粉碎搅拌的混合装置，所述原料仓的物料通过送料管输送至混合仓进行粉碎搅拌混合，所述混合仓经混合装置粉碎搅拌混合后的物料通过送料管输送至入料仓。进一步的，所述入料仓内部设置有一端与所述送料管相连接且另一端延伸到所述入料仓底部的用于供物料下滑到入料仓底部且防止物料离析的螺旋式喂料杆；且所述入料仓中部设置有防止大块物体通过的滤网，所述滤网与所述喂料杆垂直相交。进一步的，所述设备还包括风泵，用于将物料通过所述气料混合射流系统输送至所述锅炉。进一步的，所述锅炉设置有观察镜，用于观察锅炉内产品状态或设备运转情况。进一步的，所述排气装置包括引风机和烟囱。进一步的，所述引风机和所述烟囱之间设置有在线监测设备，用于监测锅炉内经过脱硝反应后的废气的各项指标并反馈给所述中央控制模块。进一步的，所述喷嘴设置有调节装置，所述调节装置用于调节喷嘴出口流通面积，进而调节喷嘴喷出的物料数量。本技术提供的电站脱硝反应设备包括中央控制模块、混合料仓设备、电子控制给料器、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中，混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，中央控制模块与电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量；气料混合射流系统与锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；锅炉内设置有高温过热器，高温过热器将物料加热后通过设置在该高温过热器上的喷嘴将物料喷洒至锅炉内使得物料与锅炉内的气体进行脱硝反应，再将脱硝反应后的废气通过与锅炉相连接的排气装置相排出。本技术提供的电站脱硝反应设备工艺筒单，空间布置灵活，标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，无需现场施工安装，投资少。附图说明图1是本技术电站脱硝反应设备的结构示意图；图2是本技术电站脱硝反应设备中混合料仓设备的结构示意图。具体实施方式固态四效（QuadriDeNOx)脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。固态四效QuadriDeNOx脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在600℃以上被激活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的。固态还原剂（QuadriDeNOx)是一种以高效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料（CnHmNs)、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。固态四效的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子QuadriDeNOx脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此QuadriDeNOx在脱硝工艺上的安全性大大提高。请参阅图1，电站脱硝反应设备包括中央控制模块、电子控制给料器、混合料仓设备、风泵、压力表、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中排气装置包括引风机和烟囱。混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，中央控制模块与电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量，气料混合射流系统与锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；锅炉与排气装置相连接，该排气装置将锅炉内经过脱硝反应后的废气排出。中央控制器还与风泵相连接，中央控制器通过控制电子控制给料器和风泵来控制物料输送的数量和速度；其中风泵和气料混合射流系统之间设置有压力表，用于监测物料管内压力值的实时状态。进一步的，锅炉上设置有观察镜，用于观察锅炉内产品状态或设备运转情况，进一步的，锅炉内设备有高温过热器，该高温过热器用于加热物料后将物料通过设置于高温过热器上的喷嘴均匀喷洒至锅炉内，锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站脱硝反应设备，其特征在于，所述设备包括中央控制模块、混合料仓设备、电子控制给料器、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中，所述混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，所述中央控制模块与所述电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量；所述气料混合射流系统与所述锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；所述锅炉内设置有高温过热器，所述高温过热器将物料加热后通过设置在所述高温过热器上的喷嘴将物料喷洒至锅炉内使得所述物料与锅炉内的气体进行脱硝反应，再将脱硝反应后的废气通过与所述锅炉相连接的排气装置相排出。

【技术特征摘要】
1.一种电站脱硝反应设备，其特征在于，所述设备包括中央控制模块、混合料仓设备、电子控制给料器、气料混合射流系统、锅炉、排气装置，其中，所述混合料仓设备分别与电子控制给料器和气料混合射流系统相连接，所述中央控制模块与所述电子控制给料器相连接，其中，中央控制模块通过控制电子控制给料器来控制混合料仓设备的给料数量；所述气料混合射流系统与所述锅炉相连接，用于将物料输送至锅炉；所述锅炉内设置有高温过热器，所述高温过热器将物料加热后通过设置在所述高温过热器上的喷嘴将物料喷洒至锅炉内使得所述物料与锅炉内的气体进行脱硝反应，再将脱硝反应后的废气通过与所述锅炉相连接的排气装置相排出。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述混合料仓设备包括原料仓、混合仓、入料仓，其中，所述混合仓设置有粉碎搅拌的混合装置，所述原料仓的物料通过送料管输送至混合仓进行粉碎搅拌混合，所述混合仓经混合装置粉碎搅拌混合后的物料通过送料管输送至入料仓。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世新，范正伟，
申请(专利权)人：广东龙鼎环境科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44